Blogue PCB - Processus de bouchonnement de trous conducteurs de PCB et raisons en détail

Via trou joue le rôle d'interconnexion et de conduite des lignes. Le développement de l'industrie électronique favorise également le développement des cartes de circuit imprimé, et met également en avant des exigences plus élevées sur le processus de production et la technologie de montage de surface de la carte de circuit imprimé. La technologie de bouchage via trou est née et devrait répondre aux exigences suivantes en même temps: (1) Il n'y a que du cuivre dans le trou via, et le masque de soudure peut être bouché ou non; (2) Il doit y avoir de l'étain-plomb dans le trou via, avec une certaine épaisseur requise (4 microns), et aucune encre de masque de soudure ne doit entrer dans le trou, provoquant des perles d'étain cachées dans le trou; (3) Les trous traversants doivent avoir des trous de bouchon d'encre de masque de soudure opaques et ne doivent pas avoir d'anneaux d'étain, de perles d'étain et d'exigences de planéité.

Via trou est également appelé via trou. Afin de rencontrer le client

Avec le développement de produits électroniques dans la direction de "léger, mince, court et petit", les cartes PCB se sont également développées à une densité élevée et à une difficulté élevée. Par conséquent, un grand nombre de cartes PCB SMT et BGA sont apparues, et les clients ont besoin de branchement lors du montage des composants. Le trou a cinq fonctions principales: (1) Empêcher l'étain du trou via à travers la surface du composant et provoquer un court-circuit lorsque la carte de circuit PCB passe à travers la soudure d'onde; surtout lorsque nous mettons le via sur le tampon BGA, nous devons d'abord faire le trou de bouchon, puis plaqué or, ce qui est pratique pour le soudage BGA. (2) Évitez les résidus de flux dans les trous via; (3) Après le montage superficiel de l'usine d'électronique et l'assemblage des composants sont terminés, la carte de circuit imprimé doit être aspirée pour former une pression négative sur la machine d'essai pour terminer: (4) Empêcher que la pâte de soudure superficielle coule dans le trou, provoquant une fausse soudure et affectant le placement; (5) Empêcher que les boules d'étain apparaissent lors de la soudure d'onde, provoquant des courts-circuits. Pour les cartes de montage de surface, en particulier le montage de BGA et IC, le bouchon de trou à travers doit être plat, convexe et concave plus ou moins 1mil, et il ne doit pas y avoir d'étain rouge sur le bord du trou à travers; le trou par voie cache la boule d'étain, afin d'atteindre le client Selon les exigences, le processus de bouchonnement du trou par voie peut être décrit comme diversifié, le processus est particulièrement long, le processus est difficile à contrôler et l'huile est souvent déposée pendant le nivelage à l'air chaud et le test de résistance à la soudure à l'huile verte; problèmes tels que l'explosion de pétrole après la solidification se produisent. Selon les conditions de production réelles, les différents processus de bouchonnement des cartes de circuit imprimé sont résumés, et certaines comparaisons et explications sont faites dans le processus et les avantages et inconvénients: Note: Le principe de travail du nivelage à l'air chaud est d'utiliser de l'air chaud pour enlever la soudure en excès de la surface et des trous de la carte de circuit imprimé, et la soudure restante est uniformément revêtue sur les plots, les lignes de soudure non résistives et les points d'emballage de surface, qui est la méthode de traitement de surface de la carte de circuit imprimé.

1. Processus de bouchonnement de trou après nivelation d'air chaudLe flux de processus est: masque de soudure de surface de la planche-HAL-bouchonnement de sécheresse de trou. Le processus de non-bouchonnement est adopté pour la production. Une fois l'air chaud nivelé, l'écran en feuille d'aluminium ou l'écran de blocage d'encre est utilisé pour compléter le bouchon de trou via requis par le client pour toutes les forteresses. L'encre à trou de bouchon peut être encre photosensible ou encre thermodurcissante. Sous la condition d'assurer la même couleur du film humide, l'encre de trou de bouchon utilise la même encre que la surface du carton. Ce processus peut garantir que les trous traversants ne perdront pas d'huile après que l'air chaud soit nivelé, mais il est facile de provoquer que l'encre du trou de bouchon contamine la surface de la carte et ne soit pas uniforme. Les clients sont sujets à une fausse soudure (en particulier en BGA) lors du montage. Tant de clients n'acceptent pas cette méthode.2. Air chaud aplatissant le processus de trou de bouchon frontal2.1 Utilisez la feuille d'aluminium pour boucher le trou, solidifier et polir la planche pour transférer les graphiquesCe processus technologique utilise une machine de perçage CNC pour percer la feuille d'aluminium qui doit être bouchée pour faire un écran et boucher le trou pour s'assurer que le trou via est plein. L'encre à trou de bouchon peut également être utilisée avec de l'encre thermodurcissante, et ses caractéristiques doivent être fortes en dureté. , le rétrécissement de la résine est petit, et la force de liaison avec la paroi du trou est bonne. Le flux de processus est: prétraitement - trou de bouchon - plaque de broyage - transfert de motif - gravure - masque de soudure de surface. Cette méthode peut garantir que le trou de bouchon du trou de traversée est plat et qu'il n'y aura pas de problèmes de qualité tels que l'explosion d'huile et la chute d'huile sur le bord du trou. Les exigences pour le placage en cuivre sur toute la plaque sont très élevées, et les performances de la broyeuse de plaques sont également très élevées, pour s'assurer que la résine sur la surface du cuivre est complètement enlevée et que la surface du cuivre est propre et non contaminée. Beaucoup d'usines de cartes PCB ne disposent pas d'un processus de cuivre épais, et les performances de l'équipement ne répondent pas aux exigences, ce qui fait que ce processus n'est pas beaucoup utilisé dans les usines de cartes PCB.2.2 Après avoir bouché le trou avec une feuille d'aluminium, sérigraphiez directement le masque de soudure de la surface de la carte. Utilisez l'écran 36T pour écraner directement la surface de la planche. Le flux de processus est: pré-traitement-bouchon trou-écran de soie-pré-cuisson-exposition-développement-durcissement. Ce processus peut assurer que le trou via est bien recouvert d'huile, le trou de bouchon est plat et la couleur du film humide est cohérente. Après que l'air chaud est nivelé, il peut s'assurer que le trou via n'est pas en étain et que la perle d'étain n'est pas cachée dans le trou, mais il est facile de provoquer l'encre dans le trou après le durcissement. après que l'air chaud est nivelé, les bords des vias bouillonnement et l'huile est enlevée. Il est difficile d'utiliser ce processus pour contrôler la production, et il est nécessaire que les ingénieurs de procédés utilisent des procédés et des paramètres spéciaux pour assurer la qualité des trous de bouchons.2.3 La feuille d'aluminium est bouchée dans des trous, développée, pré-durcie et polie, puis la résistance à la soudure est effectuée sur la surface de la planche. Utilisez une machine de forage CNC pour percer la feuille d'aluminium qui nécessite des trous de bouchage pour faire un écran, installez-la sur la machine d'impression à écran à décalage pour boucher les trous. Les trous de bouchonnement doivent être pleins et saillants des deux côtés. Le flux de processus est: pré-traitement-bouchon trou-pré-cuisson-développement-pré-durcissement-masque de soudure de surface de la carte. Parce que ce processus adopte le durcissement du trou de bouchon pour s'assurer que le trou de passage ne perd pas d'huile ou n'explose pas après HAL, mais après HAL, il est difficile de résoudre complètement le problème du stockage de perles d'étain dans le trou de passage et de l'étain sur le trou de passage, de sorte que de nombreux clients ne l'acceptent pas. Cette méthode utilise un écran 36T (43T), installé sur la sérigraphie, à l'aide d'une plaque de soutien ou d'un lit de clous, et lors de la finition de la surface de la carte, tous les trous traversants sont bouchés. Le flux de processus est: prétraitement-écran de soie-pré-cuisson-exposition-développement-durcissement. Le temps de processus est court et le taux d'utilisation de l'équipement est élevé. Il peut s'assurer que les trous via ne perdront pas d'huile après le nivellement à l'air chaud et que les trous via ne seront pas conservés. Cependant, en raison de l'utilisation d'écran de soie pour boucher les trous, il y a une grande quantité d'air dans les trous via. L'air se dilate et se brise à travers le masque de soudure, entraînant des cavités et des inégalités. Il y aura une petite quantité de trous traversants cachés dans le nivelage à l'air chaud. Actuellement, après un grand nombre d'expériences, notre société a sélectionné différents types d'encre et de viscosité, ajusté la pression de la sérigraphie, etc., et a essentiellement résolu le trou et l'inégalité des vias, et a adopté ce processus de circuits imprimés pour la production en masse.