Fabrication de PCB de précision, PCB haute fréquence, PCB haute vitesse, PCB standard, PCB multicouches et assemblage de PCB.
L'usine de services personnalisés PCB & PCBA la plus fiable.
Blogue PCB
Précautions à prendre lors de la production de PCB
Blogue PCB
Précautions à prendre lors de la production de PCB

Précautions à prendre lors de la production de PCB

2022-03-16
View:196
Author:pcb

Voici quelques fUn.cteurs: PCB board designers must consider and will influence their decisions:

1. Product functions

1) Basic functions of the basic requirements of the cage cover, Y compris:

Interaction entre le schéma et la disposition des PCB

b. Fonctions de câblage, telles que le câblage automatique du ventilateur, Push - pull et autres fonctions de câblage, as well as wiring capabilities based on design rule constraints

c. Vérificateur DRC

PCB board

Capacité d'améliorer la fonction du produit lorsque l'entreprise entreprend une conception plus complexe

a. HdI (High density Interconnection) interface

b. Flexible design

c. Embed passive components

d. Radio frequency (RF) design

e. Automatic scripting is natural

f. Topology layout and cabling

g. Manufacturability (DFF), testability (DFT), producability (DFM), etc

3) Additional products can perform analog simulation, Simulation numérique, Simulation de signaux mixtes analogiques, Simulation de signaux à grande vitesse et de radiofréquences

Avoir une bibliothèque centrale de composants facile à créer et à gérer


2. Un bon partenaire qui est un leader technologique de l'industrie et qui fait plus d'efforts que d'autres fabricants peut vous aider à concevoir des produits technologiques efficaces en peu de temps.


3. Parmi les facteurs susmentionnés, le prix devrait être une considération secondaire et une plus grande attention devrait être accordée au roi.

De nombreux facteurs doivent être pris en considération dans l'estimation des BPC. Le type d'outils de développement que les concepteurs recherchent dépend de la complexité du travail de conception qu'ils accomplissent. Au fur et à mesure que les systèmes deviennent de plus en plus complexes, le câblage physique et le contrôle de l'emplacement des composants électriques ont évolué au point où des contraintes doivent être imposées au chemin du moyeu au cours du processus de conception. Cependant, trop de contraintes de conception limitent la flexibilité de la conception. Les concepteurs doivent bien comprendre leur conception et leurs règles afin de savoir quand les utiliser. Il montre une conception de système intégrée typique de l'avant à l'arrière. Il commence par une définition de conception (entrée schématique) étroitement intégrée au codage des contraintes. Dans le codage des contraintes, le concepteur peut définir les contraintes physiques et électriques. Les contraintes électriques analysent le simulateur d'entraînement de validation du réseau avant et après la mise en page. Un examen attentif de la définition de la conception est également pertinent pour l'intégration FPGA / PCB. L'objectif de l'intégration de la lgfp et des BPC est d'assurer l'intégration bidirectionnelle, la gestion des données et la capacité d'effectuer une conception collaborative entre la lgfp et les BPC. Saisissez les mêmes règles de contrainte de mise en œuvre physique au cours de la phase de mise en page que lors de la définition de la conception. Cela réduit les risques d'erreurs de fichier à mise en page. Le basculement des broches, le basculement des portes logiques et même le basculement du Groupe d'interface I / o (io Bank) nécessitent un retour à la phase de définition de la conception pour la mise à jour, de sorte que la conception de chaque étape est synchronisée.


Examinons quelques tendances qui obligent les concepteurs à revoir leurs outils de développement existants et à commencer à commander de nouveaux:

1. HDI

L'augmentation de la complexité des semi - conducteurs et du nombre de portes logiques exige que les circuits intégrés aient plus de broches et un espacement plus étroit entre les broches. Il est maintenant courant de concevoir plus de 2 000 broches espacées de 1 mm sur les appareils BGA, sans parler des 296 broches espacées de 0,65 MM. Des temps de montée plus rapides et le besoin d'intégrité du signal (si) nécessitent plus d'alimentation de destination et de broches de mise à la terre, plus de couches dans les panneaux multicouches, ce qui entraîne le besoin de technologies d'interconnexion à haute densité (HDI) avec micro - perforation. HDI est une technologie d'interconnexion développée pour répondre à ces besoins. Les principales caractéristiques de la technologie HDI sont des diélectriques microporeux et ultra - minces, des conducteurs plus fins et un espacement plus petit des fils.


2. Conception RF

Pour la conception RF, Les circuits RF doivent être conçus directement dans le schéma du système et la disposition du tableau de bord du système., Au lieu d'un environnement séparé pour les transformations ultérieures. Toutes les simulations, Réglage, Et la capacité d'optimisation de l'environnement de simulation RF est encore nécessaire, Mais l'environnement de simulation peut accepter plus de données brutes que la conception « réelle ». Donc,, Les différences entre le modèle de données et les transformations de conception qui en résultent disparaîtront. Numéro un., Les concepteurs peuvent interagir directement entre la conception du système et la simulation RF. Deuxième, Si le concepteur travaille sur une conception RF à grande échelle ou à échelle complexe, Ils voudront peut - être diviser les tâches de simulation de circuits entre plusieurs plates - formes informatiques fonctionnant en parallèle., Alternativement, ils peuvent vouloir réduire le temps de simulation en envoyant chaque circuit de la conception Multi - modules à leur propre émulateur.


3. Améliorer l'emballage des prédécesseurs

Les fonctions des produits modernes sont de plus en plus complexes, ce qui nécessite une augmentation correspondante du nombre de dispositifs passifs., Condensateurs de découplage et résistances d'appariement des terminaux principalement utilisés dans les applications de faible puissance et de haute fréquence. Bien que l'emballage des dispositifs passifs de montage de surface ait considérablement diminué au cours des dernières années, Les résultats restent les mêmes lorsque l'on tente d'obtenir une densité limite. Printed component technology enabled the transition from multi-chip components (MCM) and hybrid components to today's SiP and PCBS that are directly available as embedded passive components. Techniques d'assemblage utilisées dans le processus de conversion. Par exemple:, the inclusion of an impedance material layer in a layered structure and the use of series terminal resistors directly under the microsphere grid array (uBGA) package have greatly improved the performance of the circuit. Les composants passifs intégrés peuvent maintenant être conçus avec une grande précision, Élimination des étapes supplémentaires d'usinage pour le nettoyage au laser des soudures. Les composants sans fil évoluent également vers une meilleure intégration à l'intérieur du substrat..


4. PCB rigides et flexibles

Pour concevoir des PCB rigides et flexibles, il faut tenir compte de tous les facteurs qui influent sur le processus d'assemblage. Les concepteurs ne peuvent pas simplement concevoir des PCB rigides - flexibles comme si une carte de circuit imprimé rigide - flexible était une autre carte de circuit imprimé rigide. Ils doivent manipuler la zone de flexion de la conception pour s'assurer que le point de conception n'entraîne pas de rupture et de décollement du conducteur en raison des contraintes sur la surface de flexion. De nombreux facteurs mécaniques doivent également être pris en considération, tels que le rayon de flexion, l'épaisseur et le type de diélectrique, le poids de la tôle, le placage en cuivre, l'épaisseur globale du circuit, le nombre de couches et de segments de flexion. Découvrez les conceptions rigides et flexibles et décidez si votre produit vous permet de créer des conceptions rigides et flexibles.


5. Planification de l'intégrité des signaux

Ces dernières années, de nouvelles technologies liées à l'architecture de bus parallèle et à l'architecture de paires différentielles pour la transformation en série ou l'interconnexion en série ont été améliorées. La limitation de la conception du bus parallèle réside dans le changement de la séquence temporelle du système, comme la déviation de l'horloge et le retard de propagation. En raison de la déviation de l'horloge sur toute la largeur du bus, la conception de la contrainte de séquence est encore difficile. L'augmentation de la fréquence de l'horloge ne fait qu'aggraver le problème. D'autre part, la structure des paires différentielles utilise des connexions point à point commutables pour réaliser la communication en série au niveau du matériel. En général, il transmet des données via un "Canal" série unidirectionnel qui peut être empilé dans des configurations de 1, 2, 4, 8, 16 et 32 largeurs. Chaque canal contient un octet de données, de sorte que le bus peut traiter des largeurs de données allant de 8 octets à 256 octets, et l'intégrité des données peut être maintenue en utilisant une certaine forme de technique de détection des erreurs. Toutefois, des taux de données élevés ont entraîné d'autres problèmes de conception. La récupération de l'horloge à haute fréquence devient un fardeau pour le système parce que l'horloge se verrouille rapidement dans le flux de données d'entrée et minimise le Jitter entre tous les cycles afin d'améliorer la performance anti - Jitter du circuit. Le bruit de puissance pose également des problèmes supplémentaires aux concepteurs. Ce type de bruit augmente le risque de secousses sévères, ce qui rend l'ouverture des yeux plus difficile. Un autre défi consiste à réduire le bruit en mode commun et à résoudre les problèmes causés par les effets de perte des paquets IC, des PCB, des câbles et des connecteurs.


6. Disponibilité des kits de conception

Kit de conception, comme USB, DDRRR/DDR2, PCI - X, PCI Express et rocketio aideront sans aucun doute les concepteurs à entrer dans les nouvelles technologies. La suite de conception donne un aperçu de la technologie, Description détaillée, Défis pour les concepteurs, Puis il y a la simulation et comment créer une contrainte de routage. Il fournit des documents déclaratifs avec le programme, Cela permet aux concepteurs de prendre l'initiative d'améliorer les nouvelles technologies des anciennes technologies.. On dirait que c'est facile d'en avoir un. PCB board Les outils qui peuvent gérer la mise en page; Mais il est important de trouver un outil qui répond non seulement à vos besoins, mais aussi à vos besoins immédiats..