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L'Encapsulation SOP est une forme de composant électronique, est un type d'encapsulation de surface, les matériaux d'encapsulation les plus courants sont: céramique, verre, plastique, métal, etc., actuellement l'utilisation de base de l'encapsulation plastique, principalement pour divers circuits intégrés.
Le dispositif SOP, également connu sous le nom de SOIC (Small Outline Integrated Circuit), est une forme réduite de DIP avec une distance de centre de fil de 1,27 mm, des matériaux en plastique et en céramique, SOP également connu sous le nom de sol et DFP. Les normes d'encapsulation SOP sont SOP - 8, SOP - 16, SOP - 20, SOP - 28, etc. après le nombre de broches SOP, le « P» est souvent omis dans l'industrie, appelé so (Small out line).
SOP (Small form Package) petit boîtier de profil, qui se réfère à la forme en l de l'aile de goéland) plomb mène de chaque côté du boîtier à un boîtier de surface. En 1968 - 1969, Philips a développé un petit boîtier de forme (SOP). Plus tard, il est progressivement dérivé de SOJ (PIN Type Small form Package), tsop Thin Small form package, VSOP (Very Small form Package), ssop (Thin Thin Thin Thin SOP), sot (Small form Transistor), SOIC (Small form Integrated Circuit), etc.
Dans le domaine où le nombre d'étoiles de broches ne dépasse pas 40, SOP est le boîtier d'encapsulation de surface le plus largement utilisé, la distance entre les centres des broches d'écriture typiques est de 127 mm (150 mi), les autres sont de 0,65 mm, 05 mm; Le nombre de broches d'écriture est supérieur à 8 - 32; Les SOP avec une hauteur d'assemblage inférieure à 1,27 mm sont également appelés tsop.
1. Caractéristiques du siège vieillissant SOP
Technologie à double contact, contact stable.
La coque du siège est en plastique d'ingénierie spéciale, haute résistance et longue durée de vie.
Shrapnel adopte le matériel importé de cuivre de béryllium, petite impédance, bonne élasticité et longue durée de vie.
 £ l'épaississement de la couche de placage d'or, l'épaississement des contacts, le contact stable, l'impédance de contact ultra faible et la résistance à l'oxydation élevée.
Convient aux puces encapsulées standard avec un espacement de 0,5, 0635, 0,65, 1,27 MM.
2. Paramètres de socket de vieillissement SOP
Corps de la prise: Pei
Matériau shrapnel: cuivre béryllium
Revêtement de shrapnel: Nickel - or
Pression de fonctionnement: Min 0.9kg, plus de pin, plus de pression
Impédance d'isolation: 1000m ± 500V DC
â ¥ courant maximal: 1A
Température de fonctionnement: - 40â ~ 155
Durée de vie mécanique: 15000 fois
Le procédé d'encapsulation SOP est un procédé de fabrication d'encapsulation en surface (SMd). Processus d'encapsulation SOP est, d'abord amincissement de la puce IC, rayage, puis coller la puce IC sur le support du cadre de plomb SOP, après cuisson, collage (connexion de fil), de sorte que la puce avec la puce, la puce avec la broche intérieure se connecter, puis après moulage de la puce avec la broche, broche intérieure et ainsi de suite, enfin après post - Solidification, marquage, ville électrique, enfin par post - Solidification, marquage, ville électrique, découpe et moulage, test, terminer l'ensemble du processus de production sop.
Processus standard SOP Packaging Process
(1) amincissement: les disques avec support doré (support argenté) ne sont pas amincis. Les disques de support non - or (argent) sont amincis par les méthodes de meulage grossier et fin des disques originaux.
(2) rayures: selon les besoins d'emballage, le film bleu normal, le film DAF (dieattach film), le film CDAF (Conductive dieattach film) ou le film UV (ultraviolet rays FIM) peuvent être choisis. Actuellement, les lames en acier utilisent principalement des procédés de découpe mécanique ou laser.
(3) colle supérieure: le type de processus utilisant la colle de Film Adhésif, la Feuille de film adhésif et le noyau supérieur de film UV.
(4) collage: fil d'or prêt à l'emploi, fil de soudure, fil de cuivre, fil d'alliage d'argent et fil d'aluminium et d'autres matériaux, en utilisant le processus de thermocollage ultrasonique.
(5) joint en plastique: SOP utilise le processus de moulage par injection.
(6) post - cuisson: utilisez le four pour cuire le produit formé à haute température.
(7) marquage: utilisez une machine de marquage laser pour générer l'identification du produit (anciennement appelée « impression») sur la face avant du produit.
(8) placage: le processus d'électrodéposition d'étain pur est utilisé. Après étamage, le produit doit être cuit.
(9) découpe et formage: sur la machine de découpe et de formage tout - en - un, d'abord poinçonner les déchets, couper la tige au milieu, puis former, renforcer le tube humain.
(10) test: avec le manchon de carte ou la technologie de test tout - en - un tissé.
Le package SOP n’est pas seulement une standardisation, une normalisation des processus opérationnels, mais aussi une double garantie d’efficacité et de qualité. Avec SOP packaging, les entreprises peuvent s'assurer que chaque employé peut travailler selon les normes et procédures établies, réduisant ainsi les erreurs et les écarts causés par les facteurs humains.
