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Blogue PCB - Quelle assiette faire frire 408 heures

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Blogue PCB - Quelle assiette faire frire 408 heures

Quelle assiette faire frire 408 heures

2023-03-16
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Author:iPCB

Dans les conditions de changement de fréquence, les valeurs DK et DF des matériaux de substrat PCB de type commun présentent une grande variation. Le substrat à base de tissu de fibre de verre époxy de type ordinaire (fr 408hr de type ordinaire) a une valeur DK de 4,7 à la fréquence de 1 MHz et une valeur DK de 4,19 à la fréquence de 1 GHz. Au - dessus de 1 GHz, sa valeur DK varie lentement. La tendance au changement est à diminuer (mais pas significativement) avec l'augmentation de la fréquence. Le choix d'un matériau de PCB à haute vitesse nécessite de prendre en compte la fabricabilité du PCB et les différentes propriétés qui correspondent au produit.

Fr408 heures

Fr408 heures

Rogers ou high frequency high speed PCB Material est un matériau dur et dense qui peut être utilisé pour fabriquer des circuits imprimés. La plaque est composée d'un noyau en résine époxy, d'un métal plaqué cuivre et aluminium. La surface est recouverte d'aluminium. Il présente l'avantage d'une bonne taille et d'un coefficient de dilatation thermique. Il peut contrôler efficacement l'ampleur des contraintes de température et assurer la stabilité des performances des composants. Il peut être largement utilisé pour la distribution d'énergie à haute fréquence et les cartes de circuit imprimé telles que les CPU, les commutateurs, les connecteurs, etc. il est le plus souvent utilisé pour l'assemblage de cartes PCB RF car il est sensible aux ondes électromagnétiques (généralement dans le spectre radioélectrique et optique). Cela peut aider à réduire les interférences causées par d'autres appareils à haute fréquence tels que la radio, la télévision et les téléphones cellulaires. Les matériaux PCB de Rogers présentent également une excellente intégrité diélectrique et sont conçus pour être utilisés avec des cartes RF hautes performances. Ce matériau offre une excellente stabilité électrique et thermique et est idéal pour l'exposition aux températures extrêmes et aux vibrations dans des environnements difficiles.


Le stratifié fr 408hr est renforcé et pressé avec une résine multifonction haute performance et un tissu en fibre de verre de qualité électrique (E - glass). Ce matériau augmente l'extension de l'axe Z de 30% par rapport aux produits concurrents dans ce domaine et offre une bande passante électrique supérieure à 25% (moins de pertes). Ces caractéristiques, combinées à une résistance supérieure à l'humidité lors du soudage par refusion, permettent au produit d'améliorer la qualité de la tôle d'un point de vue thermique et électrique.


Le renfort en fibre de verre est le principal vecteur de la résistance mécanique des matériaux composites. En général, il a une constante diélectrique plus élevée que la matrice de résine et occupe une teneur volumique plus élevée dans le matériau composite. C'est donc le principal facteur déterminant la propriété diélectrique des matériaux composites. Dans la production de plaques de cuivre revêtues de fr - 4, un tissu traditionnel en fibre de verre e a toujours été utilisé. Bien que le tissu de fibre de verre e ait de bonnes propriétés combinées et des performances et un prix idéaux, ses faibles propriétés diélectriques et sa constante diélectrique plus élevée (6,6) ont influencé son application dans le domaine des hautes fréquences et des vitesses élevées. À l'heure actuelle, la composition des tissus en fibre de verre à composition silicatée produits dans différents pays du monde est essentiellement la même. Les composants de base sont les systèmes TERNAIRES SiO2, A1203 et Cao, avec des pourcentages en poids fluctuant dans de plus petites limites. Oxyde de silicium ou oxyde de bore


Le squelette alumino - oxygéné n'a pas d'ions de connexion faibles et est presque non conducteur. Cependant, lorsque le réseau est rempli de cations, en particulier d'ions de métaux alcalins, la structure du réseau est interrompue au niveau des ions de métaux alcalins, formant des ions faiblement connectés, ce qui entraîne une polarisation des ions thermiques. C'est le principal facteur qui affecte la propriété diélectrique du verre. Actuellement, on utilise couramment des fibres de verre e sans alcali dont la constante diélectrique est de 7,2 (1 MHz) et qui ne répondent pas aux exigences des circuits haute vitesse haute fréquence. La première méthode qui peut être utilisée est le mélange. Parmi les fibres de verre sans alcali, en plus de la fibre de verre e, il y a la fibre de verre d excellente propriété diélectrique (DK = 4,7, 1 MHz) et la fibre de verre Q (k = 3,9, 1 Hz), la fibre de verre d et la fibre de verre Q. Malgré leur excellente propriété diélectrique, ils présentent deux inconvénients majeurs: (1) une mauvaise usinabilité et une grande usure du foret. (2) Le coût est élevé, plus de 10 fois le prix du tissu de verre E. Il ne convient pas pour une utilisation seule. Par le choix rationnel des différents types de fibres de verre, il est nécessaire d'assurer une excellente propriété diélectrique faible et la propriété de traitement et de bien résoudre le problème du coût de la production industrielle de fr408hr.