Technologie PCBA - Ce que vous devez savoir sur les tests de fiabilité PCBA

Le test de fiabilité PCBA est un lien important dans le processus PCBA pour contrôler la qualité du produit. Il s'agit de vérifier si la carte PCBA est suffisamment fiable pour les travaux futurs. Il s'agit d'une étape essentielle pour assurer la qualité de la production et de la livraison. En général, le test de fiabilité PCBA est divisé en test ICT, test FCT, test de fatigue, test environnemental simulé et test de vieillissement.

Test de fiabilité PCBA

1. Essais des technologies de l’information et de la communication

Le test ICT consiste principalement à tester les conditions de soudage des composants, la mise sous tension des circuits, les valeurs des tensions et des courants, les courbes de fluctuation, l'amplitude et le bruit.

2. Essai de FCT

Le test FCT nécessite l'allumage du programme IC, puis la connexion de la carte PCBA à la charge, la simulation des entrées et sorties de l'utilisateur, le test fonctionnel de la carte PCBA, la détection des problèmes dans le matériel et le logiciel, la mise en service conjointe du logiciel et du matériel, la garantie du bon déroulement de la fabrication et du soudage frontaux.

3. Essai de fatigue

Le test de vieillissement consiste principalement à échantillonner la carte PCBA, à simuler le fonctionnement à haute fréquence et à long terme de l'utilisateur en utilisant la fonction, à observer s'il y a un défaut et à juger de la probabilité d'un défaut dans le test. Rétroaction sur la performance de travail de la carte PCBA dans l'électronique.

4. Essai environnemental simulé

Les tests environnementaux simulés consistent principalement à exposer les plaques PCBA à des températures extrêmes, à l'humidité, à des chutes, à des éclaboussures et à des vibrations, et à obtenir des résultats de test sur un échantillon aléatoire permettant d'extrapoler la fiabilité de l'ensemble du lot de plaques PCBA.

5. Essai de vieillissement

Le test de vieillissement est un test de mise sous tension à long terme effectué sur une carte PCBA pour simuler l'utilisation de l'utilisateur, le maintenir en état de fonctionnement et observer tout dysfonctionnement. Après des tests de vieillissement, les produits électroniques peuvent être vendus en vrac.

Extension des connaissances: différence entre PCB et PCBA

PCB (Printed Circuit Board), le nom chinois est Printed Circuit Board, également appelé Printed Circuit Board. C'est un composant électronique important qui supporte les composants électroniques et sert de support pour les connexions électriques des composants électroniques. Parce qu'il est fait d'impression électronique, il est appelé une carte de circuit imprimé.

PCBA (PCB Assembly) fait référence au processus d'installation, d'insertion et de soudage de composants de PCB nus. Les cartes que nous voyons généralement sont des composants soudés sur la base de PCB, c'est - à - dire PCBA, et les PCB sont des "cartes nues" et des "cartes lumineuses".

Remarque: SMT et DIP sont tous deux des moyens d'intégrer des pièces sur un PCB. La principale différence est que le SMT n'a pas besoin de percer des trous dans le PCB. Dans DIP, il est nécessaire d'insérer la broche pin de la pièce dans le trou déjà percé.

La technologie de montage en surface SMT (Surface Mount Technology) utilise principalement une machine à patch pour installer des pièces minuscules sur un PCB. Le processus de production est: positionnement de la carte PCB, impression de pâte à souder, installation de la machine à patch, four de retour et inspection des produits finis.

DIP signifie "Plug - in", c'est - à - dire insérer des pièces sur une carte PCB. Il s'agit d'intégrer des pièces sous forme de plug - ins dans le cas où certaines pièces sont de grande taille et ne conviennent pas à la technologie de placement.

Les principaux processus de production de PCBA sont: colle adhésive, Inserts, inspection, soudage à la vague, impression et inspection des produits finis. Voici les méthodes de test de fiabilité PCBA que nous partageons