Technologie PCBA - Procédure de combustion? Points clés de la qualité de traitement PCBA

Au cours du traitement PCBA, pour permettre à la carte PCB de remplir certaines fonctions spécifiques, il est nécessaire d'ajouter des fonctionnalités logicielles en plus de ne pas avoir de problème avec le matériel. À ce stade, nous devons « brûler» le programme. Avant de programmer, nous devons tester si la carte PCB est qualifiée, puis choisir la méthode de programmation appropriée. Les modes d'incinération actuels sont généralement divisés en incinération hors ligne et incinération en ligne.

La gravure de programme est le chargement d'un programme original dans un ordinateur après avoir subi un traitement de compilation qui permet à l'ordinateur d'exécuter le programme que vous avez écrit. Par example, lorsque le programme du microcontrôleur est gravé, le fichier.Hex est chargé et stocké dans le microcontrôleur et le programme écrit peut être implémenté après le démarrage. En termes simples, le processus de faire exécuter un programme par un micro - ordinateur est la gravure du programme.

Programmation hors ligne: grâce à l'adaptateur et à la liaison de différentes puces encapsulées, la puce et l'adaptateur peuvent être utilisés ensemble pour réaliser la programmation du programme. La nature de l'adaptateur est similaire à celle d'une pince de précision, et les puces de différents boîtiers doivent correspondre à différents sièges d'adaptateur.

Si une erreur se produit pendant le test de production PCBA et que la production est corrigée rétroactivement, il est nécessaire de retirer la puce de l'adaptateur et de la graver à nouveau selon le processus spécifié, ce qui consomme beaucoup de main - d'œuvre et de matériel, est coûteux et plus sujet aux problèmes. Par conséquent, la gravure hors ligne n'est généralement pas recommandée.

Programmation en ligne: la programmation en ligne utilise le bus de communication standard de la puce, comme USB, swd, JTAG, UART, etc. les interfaces sont généralement fixes et il y a très peu de broches à connecter lors de la programmation. Étant donné que le taux de communication de l'interface n'est pas élevé, la programmation peut être effectuée à l'aide de fils ordinaires sans nécessiter de consommation élevée.

La programmation en ligne est la programmation via une connexion filaire. Si une erreur est détectée lors d'un test de production PCBA, la programmation peut être effectuée à nouveau sans démonter la puce. Il permet non seulement d'économiser sur les coûts de production, mais aussi d'améliorer l'efficacité de la programmation. Par conséquent, l'incinération en ligne est maintenant couramment utilisée.

Points clés du contrôle des processus PCBA et du contrôle de la qualité

1. Production de carte PCB

Après réception de la commande PCBA, analysez le fichier Gerber, faites attention à la relation entre l'espacement des trous de PCB et la capacité de charge de la carte, ne causez pas de flexion ou de rupture, si le câblage prend en compte des facteurs clés tels que l'interférence du signal haute fréquence et l'impédance.

2. Achat et inspection des composants

L'achat de pièces détachées nécessite un contrôle strict des canaux et doit être ramassé auprès des grands commerçants et des usines d'origine, en évitant à 100% les matériaux d'occasion et de contrefaçon. En outre, un poste d'inspection spécial pour les matériaux entrants a été mis en place pour effectuer une inspection stricte des éléments suivants afin de s'assurer que les pièces et composants ne sont pas défectueux.

PCB: essai de température de four de soudure de retour, aucune ligne de vol, si le trou de passage est bloqué ou l'encre de fuite, si la surface de la plaque est courbée, etc.

IC: vérifiez si le treillis est parfaitement conforme à la Bom et maintenez une température constante et humide

Autres matériaux communs: vérifiez le treillis métallique, l'apparence, les mesures de mise sous tension, etc. les éléments d'inspection sont effectués selon la méthode d'échantillonnage, la proportion est généralement de 1 à 3%

3. Traitement d'assemblage SMT

L'impression de pâte à souder et le contrôle de la température du four de retour sont essentiels, et il est important d'utiliser un gabarit laser de bonne qualité et conforme aux exigences du processus. Certains treillis métallique doivent être agrandis ou réduits selon les exigences du PCB, ou un treillis métallique en utilisant des trous en U selon les exigences du processus. Le contrôle de la vitesse douce du four pour le soudage à reflux est essentiel à la pénétration de la pâte à souder et à la fiabilité du soudage. Il peut être contrôlé en suivant les directives d'utilisation SOP normales. En outre, les tests AOI doivent être effectués de manière rigoureuse pour minimiser les défauts causés par les facteurs humains.

4. Traitement des plug - ins traitement de soudage de la carte

Dans le processus d'insertion, la conception du moule pour le soudage par vagues est un point clé. Comment utiliser le moule pour maximiser la probabilité d'un bon produit après la sortie du four est un processus que les ingénieurs PE doivent constamment pratiquer et résumer leur expérience.

5. Lancement du programme

Dans les précédents rapports DFM, les clients pouvaient être invités à mettre en place des points de test (points de test) sur le PCB dans le but de tester la continuité des circuits PCB et PCBA après avoir soudé tous les composants. Si vous êtes conditionnel, vous pouvez demander au client de fournir le programme et de graver le programme dans l'IC maître via un brûleur tel que St - LINK, j - LINK, etc., vous pouvez tester plus intuitivement les changements de fonction d'effet de diverses actions tactiles pour vérifier l'intégrité fonctionnelle de l'ensemble du PCBA.

6. Essai de carte de PCBA

Pour les commandes avec des exigences de test PCBA, selon le programme de test du client, le contenu de test principal comprend ICT (test en ligne), FCT (test fonctionnel), test de vieillissement, test de température et d'humidité, test de chute, etc. Et agréger les données rapportées.