Technologie PCBA - PCBA externalisation du traitement? Quelles sont les exigences?

PCBA Outsourcing signifie que les fabricants d'usinage PCBA envoient des commandes PCBA à d'autres fabricants d'usinage PCBA puissants. Pour certaines usines de traitement PCBA, elles acceptent de nombreuses commandes de traitement PCBA pendant le boom de l'industrie. Par conséquent, de nombreuses usines de traitement PCBA effectuent un traitement externalisé PCBA lorsqu'elles ne peuvent pas organiser la production normalement. Alors, quelles sont les exigences générales pour le traitement externalisé PCBA?

Qu'est - ce que PCBA Outsourcing Processing et quelles sont les exigences pour PCBA Outsourcing Processing?

I. liste des matériaux

Insérez ou installez les composants strictement selon la liste des matériaux, le treillis métallique PCB et les exigences d'usinage externalisées. Lorsque le matériel ne correspond pas à la facture, le treillis métallique PCB, ou est en conflit avec les exigences de processus, ou les exigences sont floues et ne peuvent pas être utilisées, notre société doit être contactée en temps opportun pour confirmer l'exactitude des exigences de matériel et de processus.

2. Exigences antistatiques

1. Tous les composants sont considérés comme des dispositifs électrostatiquement sensibles.

2. Toutes les personnes qui entrent en contact avec les composants et les produits portent des vêtements antistatiques, des bracelets antistatiques et des chaussures antistatiques.

3. Les matières premières entrent dans la phase d'usine et d'entrepôt, les dispositifs sensibles électrostatiques sont tous des emballages antistatiques.

4. Lors de l'opération, la surface de travail antistatique est utilisée, les composants et les produits semi - finis utilisent des conteneurs antistatiques.

5. L'équipement de soudage est fiable à la terre, le fer à souder électrique est de type antistatique. Tous les produits doivent être testés avant utilisation.

6. La carte PCB semi - finie est stockée dans une boîte Antistatique pour le transport, le matériau d'isolation est en coton perlé antistatique.

7. La machine entière n'a pas de coquille et adopte un sac d'emballage antistatique.

Iii. Spécifie la direction d'insertion du signe extérieur de l'élément

1. Insérer des éléments polaires selon la polarité.

2. Pour les composants avec un treillis métallique sur le côté (par exemple, un condensateur en céramique haute tension), le treillis métallique est orienté vers la droite lorsqu'il est inséré verticalement; Lors de l'insertion horizontale, la maille est orientée vers le bas. Lorsque les composants imprimés par le dessus (à l'exclusion des résistances à puce) sont insérés horizontalement, l'orientation de la police est la même que celle de la sérigraphie PCB; Lorsque vous insérez verticalement, le côté supérieur de la police est orienté vers la droite.

3. L'anneau de couleur d'erreur est orienté vers la droite lorsque le niveau de résistance est inséré; Lorsque la résistance est insérée verticalement, le tore de couleur d'erreur est orienté vers le bas; Lorsque la résistance est insérée verticalement, l'anneau de couleur d'erreur fait face à la carte.

Iv. Exigences de soudage

1. La hauteur des broches de l'assemblage plug - in sur la surface de soudage est de 1,5 ½ 2,0 MM. L'assemblage SMD doit être fixé à la surface de la plaque et les points de soudure doivent être lisses, sans bavures et légèrement incurvés. La soudure doit dépasser les 2 / 3 de la hauteur de l'extrémité de la soudure, mais pas la hauteur de l'extrémité de la soudure. Moins d'étain, les points de soudure sphériques ou les patchs recouverts de soudure ne sont pas bons;

2. Hauteur du point de soudure: la hauteur de la broche de soudure grimpante du panneau unique n'est pas inférieure à 1 mm, le panneau double n'est pas inférieur à 0,5 mm et doit être étamé.

3. Forme du point de soudure: conique, couvrant le PAD entier.

4. Surface du point de soudure: lisse, lumineux, sans taches noires, flux de soudure et autres impuretés, sans bavures, fossettes, trous d'air, cuivre exposé et autres défauts.

5. Force du point de soudure: Les Plots et les broches sont complètement mouillés, pas de soudure en pointillés ou en pointillés.

6, Section de point de soudure: le pied de coupe de l'élément essayez de ne pas couper au site de soudage, la surface de contact du fil avec la soudure ne doit pas être fissurée. Il n'y a pas de pointes ou de barbes sur la section transversale.

7. Soudure de piqûre d'aiguille: le piqûre d'aiguille doit être installé sur la plaque de base, dans la bonne position et dans la bonne direction. Après la soudure de l'épingle, la hauteur de flottement du fond ne doit pas dépasser 0,5 mm et l'inclinaison de la matrice ne doit pas dépasser le cadre en treillis métallique. Les rangées de porte - aiguilles doivent également rester bien rangées et ne pas permettre un désalignement ou une inégalité.

V. Transports

Pour éviter que le PCBA ne soit endommagé, les emballages suivants doivent être utilisés pendant le transport:

1. Conteneur: boîte de rotation antistatique.

2. Matériel isolé: coton perlé antistatique.

3. Espace de placement: la distance entre la carte PCB et la carte, entre la carte PCB et la boîte est supérieure à 10 mm.

4. Hauteur de placement: il y a un espace de plus de 50mm de la surface supérieure de la boîte de roulement pour s'assurer que la boîte de roulement ne soit pas pressée sur l'alimentation, en particulier l'alimentation du fil.

Vi. Exigences de planche de lavage

La surface de la carte doit être propre, les perles sans étain, les broches des éléments et les taches. Surtout aux points de soudure sur la surface de l'insert, il ne doit pas laisser de saleté lors du soudage. Les dispositifs suivants doivent être protégés lors du nettoyage de la plaque de ligne: fils, bornes de câblage, relais, interrupteurs, condensateurs en polyester et autres dispositifs corrosifs, il est strictement interdit de nettoyer le relais par ultrasons.

Vii. Après l'installation, tous les composants ne doivent pas dépasser le bord de la carte PCB.

8. Lorsque le PCBA passe à travers le four, en raison du fait que les broches de l'assemblage enfichable sont rincées par un flux d'étain, certains assemblages enfichables basculent après avoir été soudés à travers le four, ce qui provoque le corps de l'assemblage à dépasser le cadre en treillis métallique. Par conséquent, le personnel de soudage de réparation après le four à étain doit effectuer correctement. Réparation.