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Technologie PCBA

Technologie PCBA - Comment améliorer la méthode de soudage des plaques PCBA

Technologie PCBA

Technologie PCBA - Comment améliorer la méthode de soudage des plaques PCBA

Comment améliorer la méthode de soudage des plaques PCBA

2021-10-24
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Author:Frank

Comment améliorer la méthode de soudage des tôles PCBA dans le processus de production des tôles PCBA, pour des raisons techniques, il se produit plus ou moins de cas de soudage par pointillés ou de soudure par pointillés. Ce défaut peut rendre toute la carte PCBA impossible à tester. Alors, comment le réparer, découvrons - le ensemble. Un instant. La cohésion de la soudure étain - plomb de tension superficielle de la plaque PCBA est même supérieure à celle de l'eau, donnant à la soudure une forme sphérique pour minimiser sa surface (à volume égal, la surface de la sphère est minimale par rapport aux autres géométries pour répondre aux besoins d'un état énergétique minimum). L'action du flux est similaire à celle d'un agent de nettoyage sur une plaque métallique enduite de graisse. En outre, la tension superficielle dépend fortement de la propreté et de la température de la surface. L'adhérence idéale ne peut être obtenue que si l'énergie d'adhérence est bien supérieure à l'énergie de surface (cohésion). étain

Carte de circuit imprimé

2. Production d'alliage métallique sur la plaque PCBA

Les liaisons intermétalliques entre le cuivre et l'étain forment des grains. La forme et la taille des grains dépendent de la durée et de l'intensité de la température pendant le soudage. Moins de chaleur pendant le processus de soudage peut former une structure cristalline fine qui forme d'excellents points de soudage avec une résistance optimale. Le temps de réaction trop long de l'usinage SMd, que ce soit en raison d'un temps de soudage trop long ou d'une température trop élevée, ou les deux, conduit à une structure cristalline rugueuse qui est graveleuse et fragile avec une faible résistance au cisaillement.

3, coin trempé de plaque de PCBA

Lorsque la température du point eutectique de la soudure est supérieure d'environ 35°c, un ménisque se forme lorsqu'une goutte de soudure est déposée sur une surface revêtue de flux chaud. Dans une certaine mesure, la capacité des surfaces métalliques à tremper l'étain peut être évaluée par la forme du ménisque. Le métal n'est pas soudable si le ménisque de soudure a des bords nettement en contre - dépouille, en forme de goutte d'eau sur une plaque de métal enduite d'huile ou même de tendance à être sphérique. Seul le ménisque est étiré à moins de 30. Il a une bonne soudabilité sous de petits angles.

4, effet de coloration de la plaque PCBA

Lorsque la soudure liquide chaude se dissout et pénètre à la surface du métal à souder, on parle d'étain trempé métallique ou d'étain trempé métallique. Un mélange de molécules de soudure et de cuivre forme un nouvel alliage avec une partie du cuivre et une partie de la soudure. Ce solvant est appelé trempage étain. Il forme des liaisons intermoléculaires entre les différentes parties formant un eutectique d'alliage métallique. La formation de bonnes liaisons intermoléculaires est au cœur du processus de soudage et détermine la force et la qualité des joints soudés. Seule la surface du cuivre n'est pas contaminée et le film d'oxyde formé sans exposition à l'air est humidifié par l'étain, et la soudure et la surface de travail doivent atteindre une température appropriée.

5. La plaque PCBA utilise le cuivre comme substrat métallique et l'étain - plomb comme alliage de soudure. Le plomb et le cuivre ne forment aucun alliage métallique. Cependant, l'étain peut pénétrer dans le cuivre et les liaisons intermoléculaires de l'étain et du cuivre sont entre la soudure et le métal. Les surfaces de liaison forment des alliages métalliques eutectiques cu3sn et cu6sn5.

La couche d'alliage métallique (phase n + îlot) doit être très mince. Dans le soudage au laser, l'épaisseur de la couche d'alliage métallique est d'environ 0,1 mm. Dans le soudage à la vague et le soudage à la main des plaques PCB, l'épaisseur de liaison Intermétallique des bons points de soudure est principalement supérieure à 0,5 µm. Comme la résistance au cisaillement du point de soudure diminue avec l'augmentation de l'épaisseur de la couche d'alliage métallique, on cherche généralement à maintenir l'épaisseur de la couche d'alliage métallique inférieure à 1 µm, ce qui peut être réalisé en rendant le temps de soudage le plus court possible.