Technologie PCBA - L'importance de la pâte à souder dans le traitement des puces SMT

La pâte à souder est un consommable d'usinage indispensable dans le traitement des patchs SMT. Ensuite, les fabricants d'usinage SMT présenteront l'importance de la pâte à souder pour l'usinage des patchs SMT dans trois domaines: le choix de la pâte à souder, l'utilisation et le stockage appropriés de la pâte à souder et l'inspection.

SMT patch Processing étain pâte impression

I. choix de la pâte à souder

Il existe de nombreux types et spécifications de pâte à souder, même pour le même fabricant, avec des différences dans la composition de l'alliage, la taille des particules, la viscosité, etc. la façon de choisir la pâte à souder qui convient à votre produit a une grande influence sur la qualité et le coût du produit.

Deuxièmement, l'utilisation correcte et le stockage de la pâte à souder

La pâte à souder est un fluide tactile. Les propriétés d'impression de la pâte à souder, la qualité du motif de la pâte à souder et la viscosité et la thixotropie de la pâte à souder ont une grande relation. La viscosité de la pâte à souder n'est pas seulement liée à la teneur en pourcentage massique de l'alliage, à la granulométrie de la poudre d'alliage et à la forme des particules. De plus, il est lié à la température.

Les variations de température ambiante entraînent des fluctuations de viscosité. Il est donc préférable de contrôler la température ambiante à 23 degrés Celsius ± 3 degrés Celsius. Comme la plupart des impressions de pâte à souder sont actuellement effectuées dans l'air, l'humidité ambiante peut également affecter la qualité de la pâte à souder, l'humidité relative nécessite généralement un contrôle à rh45% ~ 70%. En outre, l'atelier de pâte à souder imprimée doit être maintenu propre, sans poussière et sans gaz corrosif.

À l'heure actuelle, la densité d'usinage et d'assemblage de PCBA est de plus en plus élevée et la difficulté d'impression est de plus en plus élevée. La pâte à souder doit être utilisée et stockée correctement. Les principales exigences sont les suivantes:

1. Il doit être stocké à une température de 2 ~ 10 degrés Celsius.

2. Exiger que la pâte à souder soit retirée du réfrigérateur la veille de l'utilisation (au moins 4 heures à l'avance), ouvrir le couvercle du récipient après que la pâte à souder ait atteint la température ambiante pour éviter la condensation.

3. Utilisez un couteau mélangeur en acier inoxydable ou un agitateur automatique pour mélanger la pâte à souder uniformément avant utilisation. Lorsque vous mélangez manuellement, vous devez mélanger dans une direction. Le temps d'agitation de la machine ou de la main est de 3 ~ 5min.

4. Après avoir ajouté la pâte à souder, le couvercle du récipient doit être fermé.

5. La pâte à souder récupérée ne peut pas être utilisée sans pâte à souder propre. Si l'intervalle entre les impressions est supérieur à 1 heure, la pâte à souder doit être effacée du gabarit et recyclée dans le récipient utilisé ce jour - là.

6. Soudure à reflux dans les 4 heures suivant l'impression.

7. Lors de la réparation de la plaque sans pâte à souder propre, si vous n'utilisez pas de flux de soudure, vous n'appliquez pas d'alcool pour frotter les points de soudure, mais si vous utilisez du flux de soudure lors de la réparation de la plaque, vous devez toujours essuyer le flux résiduel non chauffé à l'extérieur des points de soudure, car il n'y en a pas. Le flux chauffé est corrosif.

8. Les produits qui doivent être nettoyés doivent être nettoyés dans la même journée après la soudure à reflux.

9. Lors de l'impression de la pâte à souder et de l'exécution des opérations de patch, vous devez tenir le bord du PCB ou porter des gants pour empêcher la contamination du PCB.

Iii. Inspection

La pâte à souder imprimée est un processus clé pour garantir la qualité de l'assemblage SMT, de sorte que la qualité de la pâte à souder imprimée doit être strictement contrôlée. Les méthodes d'inspection comprennent principalement une inspection visuelle et une inspection SPI. Lors de l'inspection visuelle, utilisez une loupe 2 ~ 5X ou un microscope 3,5 ~ 20x pour l'inspection, utilisez SPI (machine d'inspection de pâte d'étain) pour l'espacement étroit. Les normes d'inspection sont effectuées conformément aux normes IPC.

Usine de traitement PCBA

Capacité de traitement de puce SMT

1. Plaque maximale: 310mm * 410mm (SMT);

2. Épaisseur maximale de la plaque: 3 mm;

3. Épaisseur minimale de la plaque: 0,5 mm;

4. Pièces de puce minimum: 0201 paquet ou pièces au - dessus de 0,6 mm * 0,3 mm;

5. Poids maximum des pièces installées: 150 grammes;

6. Hauteur maximale des pièces: 25mm;

7. Taille maximale des pièces: 150mM * 150mM;

8. Espacement minimum des pièces de plomb: 0,3 mm;

9. Espacement minimum des Parties sphériques (BGA): 0,3 mm;

10. Diamètre du plus petit composant sphérique (BGA): 0,3 mm;

11. Précision maximale de placement d'élément (100qfp): 25um@IPC ;

12. Capacité installée: 3 millions à 4 millions de points / jour.