Fabricant et Assemblage des cartes électroniques ultra-précis, PCB haute-fréquence, PCB haute-vitesse, et PCB standard ou PCB multi-couches.
On fournit un service PCB&PCBA personnalisé et très fiable pour tout vos projets.
(1) Types de produits existants, installations, capacités de production et exigences de construction de lignes.
À l'heure actuelle, la production annuelle de cartes SMT pour interphones est d'environ 4000 pièces, il existe 28 variétés et la production annuelle de cartes pour les plus grandes variétés est de 2000 pièces.
La taille maximale de la carte de circuit imprimé est 320mm * 260mm * 3mm; La taille minimale est 120mm * 80mm * 3mm et la hauteur maximale de l'équipement est de 10mm.
La carte d'utilisateur Dub possède le plus grand nombre d'appareils monotypes: résistances à puce, 24 types de condensateurs, 10 types de SOP, 2 types de boîtiers PFP, boîtier PLCC de 0,3 mm de pas 44 broches 55mm * 55mm, 3 types de boîtiers qfp, 80, 160, 208 broches, pas 0,3 mm;
La production d'interphone IP nécessite l'utilisation de nouveaux dispositifs d'encapsulation SMT tels que CSP, BGA, PGA, LBGA, connecteurs, blindage, oscillateurs à cristal, etc.;
Cette ligne de production peut produire la carte de circuit SMT de compteur intelligent;
La prochaine étape est le traitement et la production de pcbaoem.
Avec l'augmentation de la densité des équipements d'assemblage de cartes, de plus en plus de nouveaux boîtiers avec un espacement extrêmement étroit, de petites dimensions et des exigences de précision de placement élevées, la production devient de plus en plus difficile. La précision du placement manuel et la vitesse de production ne peuvent pas répondre aux exigences de la base de fabrication d'interphones industriels pour la fabrication de cartes de circuits imprimés à haut rendement, de haute précision et de haute qualité.
Il est nécessaire de déplacer les deux lignes de plate - forme existantes dans le parc industriel, de réaliser des Inserts tht et d'étendre l'assemblage, économisant ainsi l'investissement. Prêt à construire une nouvelle ligne SMT automatisée.
(2) défauts d'installation de carte de circuit SMT d'interphone et processus de processus.
Défaut de placement SMT manuel:
A. Décalage de placement du composant chip, pression manuelle incohérente, aucun écart de placement subtil ne peut être détecté visuellement, placement manuel qfp inexact, ne peut pas être mis en place une fois, doit être placé deux fois, ce qui entraîne l'adhésion de la pâte à souder. Construire un pont.
B. l'impression de pâte à souder à la main est plus lente, créant un goulot d'étranglement qui limite la vitesse de production de toute la ligne de production.
C. la courbe de soudage de retour est optimisée, la zone de refroidissement est incorrecte, ce qui entraîne une mauvaise soudure et un gauchissement.
La production SMT de cartes de circuits d'interphone numérique utilise actuellement des presses semi - automatiques, des lignes de production de plates - formes, la mise en place manuelle de ventouses ou de pinces à vide et des procédés de soudage par refusion.
Après avoir déménagé dans le parc industriel, le processus d'assemblage SMT de la carte est un assemblage hybride simple face. Le processus de processus optimisé est le suivant: Inspection PCB a - side Welding Paste auto Print a - side SMT and SMD Components placement automatique a - side reflux Welding AOI inspection B - side tht Line tht pins soudage manuel B - side Cleaning Function Test - accès à l'entrepôt de produits semi - finis. Une imprimante, une machine de placement et un équipement de soudage par refusion doivent être configurés.
(3) selon la densité d'assemblage de produit existante, qfp à espacement étroit, SMD de grande taille et éléments profilés, déterminer que l'équipement de patch profilé IC est équipé d'une machine de patch multifonction de haute précision entièrement visuelle. Considérant que la production à grande vitesse nécessite l'équipement d'une machine de placement d'éléments Chip à grande vitesse.
3. Étape de sélection de l'appareil (calcul de la capacité).
(1) en calculant la production maximale pour 2009, on a calculé que le nombre total de composants SMD pour l'année était de 583 840 points. Nous calculons à 600 000 points.
(2) Calcul théorique de la capacité:
A. patch manuel
Chaque site a 1000 points par quart, 5 stations, 5000 points en 8 heures (production par postes), 600 000 points en 120 postes.
B. machine de placement automatique
La vitesse de mise en place de la combinaison de machines à grande vitesse et de machines multifonctions est comprise entre 10 000 et 100 000 points par heure. Nous calculons 10 000 points par heure. Sans tenir compte du changement de ligne, espèce unique: 8 heures (production par postes) 80 000 points, 8 postes sont nécessaires pour compléter le placement de 600 000 points. Considérez Multi - variété, petite quantité, changement de fil fréquent et relâchez le temps de travail 1x.
(3) le mode de configuration de ligne entière de SMT est divisé en "Multi - variété, petite quantité" et "petite variété, grande quantité" deux types.
Le principe de configuration « Multi - variété, petite quantité» est flexible, extensible et économe en ressources.
Les principes de configuration « petite variété, grande quantité » sont: flexibilité, grande vitesse, fiabilité, créativité. Dans les configurations à grande échelle, le plus haut possible est nécessaire pour augmenter la productivité et réduire les coûts. Dans le même temps, les vitesses élevées nécessitent une bonne fiabilité, une forte cohérence, une flexibilité et une stabilité élevées pour obtenir des profits plus élevés et un meilleur retour sur investissement.
