Technologie PCBA - Quels sont les principaux équipements SMT pour la ligne SMT

Le nom complet de SMT est technologie de montage en surface, ce qui signifie technologie de montage en surface en chinois. L'équipement SMT fait référence à la machine ou à l'équipement utilisé dans le processus d'usinage SMT. Différents fabricants peuvent configurer différentes lignes SMT en fonction de leur force et de leur taille, ainsi que des exigences des clients. Ligne de production SMT semi - automatique et ligne de production SMT entièrement automatique, l'équipement de chaque ligne de production SMT est différent, mais l'équipement SMT ci - dessous est une ligne de configuration relativement complète et riche.

Chargeur: la carte PCB est placée sur l'étagère et envoyée automatiquement à l'adsorbeur

Machine d'aspiration de plaque: ramasser le PCB, le placer sur le rail et l'envoyer à la machine d'impression de pâte à souder

Imprimante de pâte à souder: fuite précise de la pâte à souder ou de la colle à patch sur les plots de PCB pour préparer le placement des éléments.

Les Presses utilisées par SMT sont à peu près divisées en trois types: les presses manuelles, les presses semi - automatiques et les presses entièrement automatiques.

SPI: spi est l'abréviation de test de pâte d'étain. Il est appelé machine de détection de pâte à souder en chinois. Il est principalement utilisé pour détecter la qualité du circuit imprimé de la machine d'impression de pâte à souder et pour détecter l'épaisseur, la planéité et la zone d'impression de l'impression de pâte à souder.

Machine de placement: programme qui utilise l'édition de l'appareil pour monter avec précision les éléments sur un emplacement fixe de la carte de circuit imprimé. La machine de patch peut être divisée en machine de patch à grande vitesse et machine de patch multifonction. Les machines à patch à grande vitesse sont généralement utilisées pour les petits éléments de patch et les machines à patch multifonctions inutilisées sont principalement utilisées pour monter des éléments volumineux ou hétérogènes dans des rouleaux, des disques ou des tubes. Ils sont caractérisés par une grande précision de placement, mais pas aussi rapidement que les machines à grande vitesse.

Base d'extension: dispositif pour le transfert de cartes PCB.

Soudage à reflux: situé derrière la machine à patch dans la ligne SMT, il fournit un environnement chauffé pour fondre la pâte sur les Plots, permettant aux composants montés en surface et aux Plots PCB de se lier fermement à l'alliage de pâte.

Déchargeur: réception automatique du PCBA par voie de transmission.

Aoi: Automatic Optical Identification System, abréviation de l'anglais (auto Optical Inspection), connu en Chine sous le nom d'inspection optique automatique. Il est maintenant couramment utilisé pour l'inspection de l'apparence des lignes d'assemblage de cartes de circuits imprimés dans l'industrie électronique, remplaçant l'inspection visuelle manuelle précédente. Dans le processus de détection automatique, la machine scanne automatiquement le PCB via la caméra, acquiert des images, compare les points de soudure testés avec les paramètres qualifiés dans la base de données, après le traitement de l'image, vérifie les défauts sur le PCB et affiche / marque les défauts via l'affichage pour réparation par le personnel de réparation.

Rayons X: principalement utilisé pour détecter la qualité d'installation de divers composants industriels, composants électroniques, circuits.