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Technologie PCB

Technologie PCB - Fabricant de PCB, utilisez le test de coloration osmotique pour voir BGA Welding

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Technologie PCB - Fabricant de PCB, utilisez le test de coloration osmotique pour voir BGA Welding

Fabricant de PCB, utilisez le test de coloration osmotique pour voir BGA Welding

2021-10-05
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Author:Aure

Fabricant de PCB, utilisez le test de coloration osmotique pour voir BGA Welding



Le test de coloration par osmose est une technique qui vérifie la technologie de montage en surface (SMT) des pièces électroniques pour le brasage ou la fissuration. Il s'agit d'une expérience brisée, couramment utilisée dans la technologie de montage en surface (SMT) pour les assemblages de cartes électroniques (PCB Assembly), qui peut aider les ingénieurs à vérifier si la soudure d'une pièce électronique est défectueuse. Comme il s'agit d'une expérience destructive, elle n'est généralement utilisée que sur des cartes qui ne peuvent pas être détectées par d'autres méthodes non destructives et presque exclusivement pour analyser les circuits intégrés des boîtiers BGA (Ball Grid Array), souvent pour mieux comprendre le produit. Elle peut servir de référence pour l'amélioration de la qualité de la production ultérieure ou pour clarifier les responsabilités.

La méthode consiste à injecter une partie rouge de viscosité appropriée (encre rouge) dans un ci BGA soupçonné de mauvaises habitudes de soudage. Il est nécessaire de confirmer que la potion rouge est complètement sous le BGA IC et d'attendre un certain temps ou de cuire au four jusqu'à ce que la potion rouge sèche. Par la suite, utilisez un outil (généralement un tournevis à tête plate) pour retirer directement la carte de circuit imprimé (PCB) ou collez le ci BGA à l'aide de colle, puis utilisez une machine de traction pour retirer à peine le ci. Remarque: la température de chauffage ne doit pas dépasser la température à laquelle la soudure est refondue.

En fait, je pense que cette approche est très similaire au principe d'un plombier ou d'un plombier moyen qui capte les fuites. Tout d'abord, versez un peu de solvant de couleur claire et regardez les fuites là - Bas.


Fabricant de PCB, utilisez le test de coloration osmotique pour voir BGA Welding


Ci - dessus est la méthode de l'acier fait maison. Une approche plus professionnelle consiste à couper le problème de soudage présumé sur la carte, puis à l'immerger dans l'ensemble dans un agent rouge, puis à le placer dans un oscillateur à ultrasons (nettoyeur à ultrasons) pour vibrer pendant un certain temps, permettant à l'agent rouge de pénétrer uniformément dans les profondeurs de toutes les fissures Avant de le retirer pour la cuisson. Le but de la cuisson est de sécher la partie rouge, il n'est donc pas nécessaire d'utiliser une température trop élevée, puis l'échantillon à tester est clipsé dans une pince, l'IC BGA est retiré de la carte, puis le phénomène de coloration est observé avec un microscope à facteur élevé.

Observez si les plots de la carte (Plots) et les boules IC (boules) qui sont soulevés sont teints en rouge. S'il y a une mauvaise soudure, comme une fissure, une soudure vide, etc., on peut voir qu'il y a une potion rouge. La marque.

Le principe est d'utiliser les propriétés perméables d'un liquide qui peut pénétrer dans tous les interstices pour déterminer si la soudure est intacte. Pour un circuit intégré BGA général, les deux extrémités de la bille de soudage doivent être connectées à la carte et au corps du circuit intégré BGA, respectivement. Si la partie rouge apparaît à l'endroit sphérique où elle doit être soudée, cela signifie que cet endroit a une entaille, c'est - à - dire qu'il y a une rupture de la soudure. À partir de la surface rugueuse de la coupure de soudage, on peut dire s'il s'agit d'un défaut de soudage original ou d'une coupure causée par une mauvaise utilisation.

En général, les surfaces de soudure mal soudées et mal soudées sont lisses en raison de la forte cohésion de la soudure, mais il existe des exceptions telles que l'oxydation ou la contamination par des corps étrangers qui peuvent également former des surfaces rugueuses; Pour la surface de la fracture acquise, la surface est plus irrégulière. Surface concave et convexe pointue.

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