Technologie PCB - Comment choisir le matériau du connecteur SMT RJ45 de processus PCB

Comment choisir le matériau du connecteur SMT RJ45 de processus PCB

Dans le processus de soudage en général, car les connecteurs RJ45 enfichables sont réalisés par la technologie de soudage par ondulation, tandis que les connecteurs RJ45 SMT sont réalisés par la technologie de soudage par refusion. Les connecteurs SMT RJ45 doivent donc résister à des températures plus élevées que les connecteurs enfichables.

Le soudage par vagues nécessite que les broches des éléments de la carte traversent le PCB et que les parties de broches de la carte soient complétées par la fusion de la surface de soudure pendant le soudage. Dans le processus de soudage par vagues, seules les broches métalliques traversant le circuit sont en contact avec la surface de la soudure à haute température, car les points de soudure sont séparés de l'isolant en plastique dur par une plaque imprimée. Une carte de circuit imprimé peut isoler la majeure partie de la chaleur des composants. Par conséquent, les pièces perforées ne nécessitent pas de matières premières spéciales résistantes aux températures élevées et peuvent toujours atteindre le but de la soudure.

Le soudage des connecteurs SMT RJ45 est différent et les pièces SMT RJ45 Jack sont toutes réalisées via un four haute température.

Four à reflux. Pour souder le connecteur SMT RJ45, l'ensemble de la carte doit passer suffisamment de temps à travers le four à haute température pour faire fondre la soudure avant de se connecter à la broche SMT. Le processus de fonctionnement exige que les prises puissent résister à des températures élevées allant jusqu'à 260 ° C pour permettre aux composants SMT de traverser le four à haute température. Des températures de four trop élevées ou des durées trop longues peuvent amener des composés métalliques à ouvrir la soudure ou à endommager la carte et certains composants sensibles. Afin de garantir les exigences du processus de soudage des connecteurs SMT RJ45 pour les composants, de nombreux isolateurs en plastique résistant aux températures élevées ont été mis sur le marché. Par exemple: LCP, PPS, PCT et d'autres corps en plastique ont une excellente résistance à haute température et la plasticité. Le corps en plastique est caractérisé par une dissipation rapide de la chaleur, une forte résistance à l'humidité et un moulage par injection facile. Il est particulièrement important que ces isolants en plastique aient une excellente stabilité, une faible courbure en flexion et puissent être moulés par injection dans des formes minuscules, ce qui peut réduire la taille du connecteur et contribuer ainsi à la répartition de la chaleur lors du soudage. Le matériau polyéthylène fibreux traditionnel est un isolant en plastique qui ne résiste pas aux températures élevées et qui fond lors du passage dans un four à haute température, il est donc appliqué aux connecteurs perforés et ne peut être utilisé que dans le processus de soudage par vagues.

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