Technologie PCB - Fabricant de PCB: Étapes détaillées de réparation SMT et points de fonctionnement

Fabricant de PCB: Étapes détaillées de réparation SMT et points de fonctionnement

1. L'objectif est de familiariser et de maîtriser le personnel de réparation SMT avec toutes sortes de mauvaises réparations correctes et l'utilisation correcte de divers équipements et de travailler selon les normes d'exploitation pour améliorer la qualité des produits réparés

2. Zone applicable à la réparation SMT

3. Responsabilité 3.1. Réparateur: responsable de l'entretien quotidien du produit défectueux et de l'utilisation correcte, du nettoyage et de l'entretien de l'équipement;

3.2 techniciens, brancardiers: responsables de la supervision et de la direction technique de la qualité des réparations.

4. Travaux préparatoires: 4.1. Outil prêt à l'emploi pour confirmer si le pistolet à air chaud est en état de fonctionnement

4.2. Connaître les modèles produits par la célèbre ligne et les numéros de plaque utilisés

5. Outils: pinces à épiler, fer à souder thermostatique, brosse antistatique, pistolet à air chaud, bac à déchets, gants antistatiques, anneaux électrostatiques filaires, etc.

6. Description matérielle: 6.1 fil d'étain

6.1.1 spécifications de fil d'étain: strongï? 0.8mm

6.1.2 durée de conservation du fil d'étain: 1 an, durée d'exposition: 30 jours

6.2 patch colle modèle: Fuji ne3000s 6.2.1 Max. Temps d'utilisation à température normale après ouverture: 7 jours

6.2.2 Conservation réfrigérée des boîtes non ouvertes: 6 mois

6.3 eau de planche de lavage écologique

6.3.1 durée de conservation: aucune

6.3.2 durée d'exposition: aucune

6.4 essuyage du papier

6.4.1 papier d'essuyage SMT

6.5 colophane, flux

6.5.1 durée de conservation de la colophane: 1 an

6.5.2 temps d'exposition à la colophane: 7 jours

7.homework: 7.1 pour le test de température du fer à souder à la station de réparation, au moins une fois par quart, IPQC remplit la "feuille d'enregistrement d'inspection du fer à souder"

7.2 Retirez la carte PCB qui doit être réparée du support de carte défectueux, placez - la sur le banc d'entretien, vérifiez le phénomène de défaut et les points défectueux

7.3 réparer les pièces manquantes, les dommages au corps, etc. qui doivent être remplacés: pièces SOP

7.4 démontage des composants

7.4.1 observer la présence de contamination, d'oxydation, d'impuretés et de corps étrangers sur la surface de la carte. Si vous en avez un, lavez - le avec de l'eau de lavage écologique et séchez - le.

7.4.2 régler la température de la console du pistolet à air chaud à 450 degrés Celsius

7.4.3 appliquer le flux de nervure à l'extrémité du composant à l'aide d'une seringue

7.4.4 lorsque la valeur de température affichée atteint la valeur de consigne, déplacez la buse du pistolet à air chaud à 5 ± 2 mm au - dessus de la pièce enlevée pour commencer à chauffer

7.4.5 lorsque le temps de chauffage atteint le point de fusion de la soudure, retirer les composants à l'aide de pinces et les reformer

7.5 soudage des éléments

7.5.1 préparer la bonne pièce à utiliser à ce moment - là selon le dernier produit Bom pour les pièces réparées

7.5.2 choisissez un fer à souder thermostatique avec une tête de fer à souder en forme de couteau et réglez la température de la console: plomb 340 ± 20 degrés Celsius sans plomb 380 ± 20 degrés Celsius

7.5.3 À ce stade, utilisez une seringue pour appliquer le flux de soudure côtelé sur chaque coussin

7.5.4 serrer avec une pince un composant qualifié sélectionné et le placer sur le tapis (lors du serrage du composant, la pince doit être serrée sur le côté du corps du composant pour éviter le pied du composant)

7.5.5 prenez le fil d'étain, étaminez la tête du fer à souder, soudez les broches de l'élément (les pinces ne peuvent pas être retirées lors du soudage de la première broche), nettoyez et auto - Testez l'élément SOP après le soudage (il y a une double rangée de broches d'élément parallèle à l'application externe), l'élément qfp (il y a quatre rangées de broches d'élément et l'application externe)

7.6 démontage des composants

7.6.1 observer la présence de contamination, d'oxydation, d'impuretés et de corps étrangers sur la surface de la carte de circuit imprimé. Si vous en avez un, nettoyez - le avec un détergent et séchez - le. 7.6.2 régler la température de la console du pistolet à air chaud à 450 degrés Celsius

7.6.3 appliquer le flux de nervure à l'extrémité du composant avec une seringue

7.6.4 lorsque la valeur de température affichée atteint la valeur de consigne, déplacez la buse du pistolet à air chaud à 5 ± 2 mm au - dessus de la pièce enlevée pour commencer à chauffer

7.6.5 retrait des composants avec des brucelles pour le traitement de moulage lorsque le temps de chauffage atteint le point de fusion de la soudure

7.6.6 vérifier l'état des composants enlevés. S'il y a des pieds manquants, des pieds cassés ou des matières premières défectueuses, retournez - les au personnel des matériaux pour élimination et réparez les composants conformément aux instructions de réparation IC.

7.7 soudage des éléments

7.7.1 préparer la bonne pièce à utiliser à ce moment - là en fonction du dernier produit Bom de la pièce à réparer (il faut d'abord utiliser une pièce qui peut être taillée)

7.7.2 choisissez un fer à souder thermostatique avec une tête de fer à souder en forme de couteau et réglez la température de la console: 340 ± 20 ° C pour le plomb et 380 ± 20 ° C pour l'absence de plomb

7.7.3 appliquer le flux de soudure sur chaque coussin à l'aide d'une seringue à ce stade

7.7.4 prenez le cordon de soudure par aspiration, couvrez - le sur les Plots au point de service, nettoyez la soudure résiduelle sur le PCB à un angle de 45 degrés avec un fer à souder thermostatique ou Enlevez - la directement avec un fer à souder.

7.7.5 pincement avec une pince sélectionnez un composant admissible et placez - le sur le tapis (lorsque vous Pincez un composant, la pince doit être serrée sur le côté du corps du composant pour éviter le pied du composant)

7.7.6 prenez le fil d'étain, ajoutez de l'étain sur la tête du fer à souder, soudez d'abord le pied d'assemblage diagonal du composant

7.7.7 étamage sur la tête du fer à souder, avec le fer à souder pour fixer le pied de l'élément et déplacer lentement le fer à souder dans une direction dans toute la rangée de pieds de l'élément jusqu'à ce que toute la rangée d'éléments soit soudée, puis faire la soudure pour plusieurs autres rangées de pieds de L'élément en suivant cette méthode

7.8 Éléments de patch rectangulaires et condensateurs électrolytiques

7.8.1 fer à souder thermostatique avec tête de fer à souder en forme de couteau pour polariser les composants, réglage de la température de la console: plomb 340 ± 20 degrés Celsius sans plomb 380 ± 20 degrés Celsius, pièces corrigées

7.8.2 pour les pièces manquantes et les pièces endommagées, utiliser une seringue pour ajouter du flux sur son rembourrage et utiliser un fer à souder thermostatique avec une tête de fer à souder en forme de couteau et des brucelles pour le démontage et la réparation

7.8.3 même méthode de soudage que le soudage des composants sot

7.9 utilisez une autre brosse Antistatique pour nettoyer les extrémités soudées ou les pieds des composants et revérifier la soudure. S'il y a des billes d'étain, des pointes d'étain, soudées en pointillés, non soudées ou en court - circuit, la correction doit être effectuée à l'aide d'un fer à souder thermostatique.

7.10 réparation des pièces fixées avec de la colle à Patch

7.10.1 sélectionner les composants ok en fonction des spécifications du numéro de matériau et du nom du produit pour le point indiqué dans le Bom. 7.10.2 observez les taches, l'oxydation et les impuretés sur la surface de la carte PCB. Si vous en avez, lavez - le à l'eau de lavage et séchez - le.

7.10.3 retrait direct des composants à l'aide de pinces

7.10.4 vérifiez immédiatement les plots de PCB, s'il y a de la colle de patch sur le PCB, essuyez immédiatement la colle de patch avec des lingettes SMT

7.10.5 laver les Plots et les PCB avec de l'eau de lavage jusqu'à ce qu'il n'y ait pas de résidus

7.10.6 utilisation d'une seringue pour presser la colle de patch fraîche à l'emplacement de distribution d'origine

7.10.7 serrer les composants sélectionnés avec des pinces et les placer sur le rembourrage

7.10.8 une fois les pièces placées, elles passeront par le four à reflux en 1 heure

7.11 Les points soudés, non soudés et soudés à froid doivent être réparés comme suit:

7.11.1 cartouche à aiguille enduire chaque coussin de flux à ce stade

7.11.2 choisissez un fer à souder thermostatique avec une tête de fer à souder en forme de couteau et réglez la température de la console: plomb 340 ± 20 degrés Celsius sans plomb 380 ± 20 degrés Celsius

7.11.3 ajouter un fil d'étain sur la tête du fer à souder thermostatique, puis réparer le pied du composant avec le fer à souder

7.12 effectuer les réparations suivantes sur les points de court - circuit:

7.12.1 appliquer le flux sur chaque coussin à l'aide d'une seringue à ce stade

7.12.2 choisissez un fer à souder thermostatique avec une tête de fer à souder en forme de couteau et réglez la température de contrôle: plomb 340 ± 20 ° C, sans plomb 380 ± 20 ° C

7.12.3 utilisation de têtes de fer à souder thermostatiques pour nettoyer la soudure de court - circuit sur les pieds des composants de court - circuit

7.13 marquer les PCB réparés sur OK PCB

7.14 placez le PCB dans le bac à inspecter et donnez - le à l'inspecteur pour vérifier la conformité des pièces aux normes

8. Points de contrôle: 8.1 seuls les titulaires d'un certificat d'emploi peuvent opérer

8.2 garder la zone de travail propre

8.3 ne pas endommager les autres composants pendant la correction

8.4 les tôles à analyser et à réparer ne doivent pas dépasser 24 heures au maximum

8.5 attention à l'orientation des composants polaires

8.6 se conformer strictement aux normes de processus d'opération de soudage

8.7 branchez la fiche dans la prise de courant 220V lorsque vous branchez l'alimentation du fer à souder

8.8 Les pistolets à air chaud ne doivent pas être pointés vers les autres au travail pour éviter les blessures

8.9 Lavez le fer à souder à temps après utilisation pour empêcher l'oxydation de la tête du fer à souder

8.10 l'alimentation électrique devrait être coupée à temps après que divers instruments aient été utilisés

8.11 Étapes de fonctionnement spécifiques consulter le manuel d'utilisation

8.12 déplacez la buse à une distance au - dessus de la pièce enlevée et mesurez avec un gabarit haute température

8.13 En cas d'anomalie, le chef d'équipe, le superviseur et les autres personnes concernées doivent être informés

8.14 vous devez porter des bracelets antistatiques, des vêtements antistatiques et des chaussures

8.15 après la réparation qualifiée, utilisez le réglage de la broche pour composer doucement hors de la broche IC et éviter le soudage par pointillés IC

8.16 lorsque les réparations sont admissibles, l'emplacement des pièces de rechange doit être inscrit sur le « formulaire d'enregistrement des réparations ».

8.17 il est interdit de tenir le PCB à mains nues lors de la réparation, des gants électrostatiques doivent être portés

8.18 fer à souder électrique, fil d'étain, fil d'aspiration d'étain, brosse antistatique, seringue, poubelle et autres outils pour la réparation sans plomb sont utilisés uniquement pour la réparation de PCB sans plomb et ne doivent pas être utilisés pour la réparation de PCB au plomb