Technologie PCB - Qu'est - ce flash Gold PCB plaqué

Il y a encore beaucoup d'amis qui travaillent plus tard dans l'usine d'assemblage de systèmes PCBA. Pour "Hard Gold", "soft Gold" et "flash Gold" sur la carte, ils n'ont jamais été très clairs. Ou quelqu'un pense - t - il que l'or plaqué doit être de l'or dur? L'or chimique doit - il être de l'or mou? En fait, cette méthode de division ne peut que dire que la réponse est la moitié de la bonne.

Ensuite, Chengdu zicheng Electron tente d'expliquer les différences et les caractéristiques de l'or dur, de l'or mou et de l'or Flash d'une manière que tout le monde peut comprendre.

Nickel plaqué or

Le « plaqué or» lui - même peut être divisé en or dur et en or doux. Parce que l'or dur plaqué est en fait un alliage plaqué (c'est - à - dire plaqué au et d'autres métaux), la dureté sera relativement dure et adaptée à une utilisation où la force et le frottement sont nécessaires. Dans l'industrie électronique, il est souvent utilisé comme un bord pour les cartes de circuit imprimé. Contact (populairement connu sous le nom de "doigt d'or", comme illustré ci - dessus). L'or doux est souvent utilisé pour le fil d'aluminium sur un COB (Chip on Board), ou pour la surface de contact des touches d'un téléphone portable. Ces dernières années, il a été largement utilisé à l'avant et à l'arrière des substrats BGA.

Le but du placage est essentiellement de placage "or" sur la peau de cuivre de la carte de circuit imprimé, mais si "or" et "cuivre" sont en contact direct, la réaction physique de la migration et de la diffusion des électrons (la relation de la différence de potentiel) aura lieu, donc une couche de "NICKEL" doit être placée d'abord comme barrière, Puis électro - plaqué or sur le dessus du nickel, donc nous l'appelons généralement électro - plaqué or, son nom réel devrait être appelé "nickel plaqué or".

Or dur et or doux

La différence entre l'or dur et l'or mou est la composition de la dernière couche de placage d'or. Lors du placage d'or, vous pouvez choisir de placage d'or pur ou d'alliage. Parce que la dureté de l'or pur est relativement douce, il est également appelé "or doux". Parce que "l'or" peut former un bon alliage avec "aluminium", COB demandera spécifiquement l'épaisseur de cette couche d'or pur lors de la fabrication du fil d'aluminium.

En outre, si vous choisissez un alliage de nickel plaqué or ou un alliage d'or - cobalt, car cet alliage sera plus dur que l'or pur, il est également appelé "or dur".

Procédure de placage d'or doux et dur:

Soft Gold: décapé - nickelé électrolytiquement - plaqué or massif

Or dur: décapé - nickelé - pré - doré (or flash) - Nickel plaqué or ou alliage or - cobalt

Or chimique

Le terme « or chimique» est principalement utilisé pour désigner cette méthode de traitement de surface enig (nickelage chimique au trempé d’or). Il a l'avantage que le "NICKEL" et l '"or" peuvent être attachés à la peau de cuivre sans avoir besoin d'un processus complexe de réplication galvanique, et sa surface est plus plate que l'électro - plaquage, adaptée aux pièces électroniques rétrécies et à la planéité exigeante. Un Pitch fin est particulièrement important.

Comme enig utilise la méthode de déplacement chimique pour produire l'effet d'une couche d'or superficielle, l'épaisseur maximale de la couche d'or ne peut en principe pas atteindre la même épaisseur que l'or plaqué, et plus il y a de sous - couches, moins il y a d'or.

En raison du principe de déplacement, le revêtement d'or d'enig appartient à la catégorie "or pur" et est donc souvent classé comme une sorte d '"or doux" que certains utilisent comme traitement de surface pour les fils d'aluminium COB, Mais il doit être strictement nécessaire que l'épaisseur de la couche d'or soit d'au moins 3 ½ 5 micropouces (isla¼ "). En règle générale, il est difficile d'atteindre une épaisseur d'or supérieure à 5 isla¼". Une couche d'or trop mince affecte l'adhérence du fil d'aluminium; Le placage d'or moyen peut facilement atteindre une épaisseur de 15 micropouces (¼ ") ou plus, mais le prix augmente avec l'épaisseur de la couche d'or.

Or flash

Le terme "flash Gold" vient de l'anglais flash et signifie plaqué or rapide. En fait, il s'agit d'une dorure dure du processus de « pré - dorure». Dans le placage d'or plus épais, une couche d'or plus dense mais plus mince est d'abord formée sur les propriétés de la couche de nickel, de sorte que le placage ultérieur d'un alliage d'or - Nickel ou d'or - cobalt peut être plus commode. Quelqu'un a vu que les PCB plaqués or peuvent également être fabriqués de cette manière, et que le prix est bon marché et le temps est réduit, donc quelqu'un vend ce PCB Flash Gold.

En raison de l'absence d'un processus de placage d'or ultérieur, l'or Flash coûte beaucoup moins cher que l'or véritable, mais aussi parce que sa couche d'or est si mince qu'elle ne couvre généralement pas efficacement toutes les couches de nickel sous la couche d'or. Ainsi, un temps de stockage trop long est plus susceptible de provoquer une oxydation de la carte, ce qui affecte la soudabilité.

Compte tenu des nombreuses méthodes actuelles de traitement de surface des cartes de circuits imprimés, le coût du placage nickel - or est relativement élevé par rapport à d'autres méthodes de traitement de surface telles que enig, OSP. En raison du prix élevé actuel de l'or, il est rarement utilisé. Sauf en cas d'utilisation particulière, par example pour le traitement des surfaces de contact des connecteurs et la nécessité de faire glisser des pièces de contact (par example des doigts d'or...), etc., le nickelage et le dorage électrolytiques avec une bonne résistance au frottement et une excellente résistance à l'oxydation ne sont pas comparables en ce qui concerne les techniques actuelles de traitement de surface des cartes.