Technologie PCB - Couvercle de soudage par résistance et épaisseur de carte de circuit imprimé

Introduction au soudage par blocage de carte de circuit imprimé: le pont de soudage par blocage, également connu sous le nom de pont d'huile verte, barrage de soudage par blocage, est une "bande d'isolation" fabriquée par l'usine pour empêcher le court - circuit des broches des composants SMD. Les ouvertures de masque de soudage sont des mesures prises pour certains besoins particuliers, tels que la dissipation thermique de la plaque positive, un bon contact avec le boîtier, etc.

Le pont d'huile verte est l'huile verte entre les éléments SMD et SMD (la largeur de la soudure d'étanchéité est conservée entre les deux fenêtres de soudure d'étanchéité, généralement > 6mil) et est principalement utilisé pour prévenir les courts - circuits. L'image ci - dessous montre la carte PCB avec et sans pont d'huile vert.

Causes de la chute du pont de soudure par blocage de la carte PCB: 1. Lorsque la carte de circuit imprimé est imprimée à l'encre, le prétraitement n'est pas en place, par example il y a des taches, de la poussière ou des impuretés sur la surface de la carte de circuit imprimé, ou certaines zones sont oxydées, mais en pratique, la solution la plus simple à ce problème est de refaire le prétraitement. C'est tout, mais essayez de nettoyer la surface de la carte PCB de la saleté, des impuretés ou de la couche d'oxyde. Cela est dû à des erreurs dans l'exploitation par le personnel de production et n'est pas strictement interdit dans l'administration.

2. Cela peut être dû au fait qu'il est déjà sorti du four, que le temps de cuisson de la carte PCB est court ou que la température n'est pas suffisante, car après l'impression de l'encre THERMODURCISSABLE, la carte PCB doit être cuite à haute température, si la température ou le temps de cuisson est insuffisant, cela entraînera une résistance insuffisante de l'encre sur la surface de la carte. Après le processus suivant, le produit final est expédié. Le client reçoit une carte pour le traitement du patch. La température élevée du four à étain pendant le traitement du patch peut provoquer la chute de l'encre de la carte PCB.

3. Problèmes de qualité d'encre ou d'encre expirée, en raison de la convoitise d'être bon marché lors de l'achat, la différence de prix entre l'achat de la même marque d'encre et d'encre problématique, ou l'achat de petites encres de marques inconnues, ce qui peut également entraîner une couleur d'encre de carte PCB trop épaisse. Le poêle tombe. Dans certaines usines de petites plaques, l'encre achetée n'a pas été utilisée pendant une longue période, la couleur est différente après la réutilisation, la performance est également considérablement réduite, l'encre est plus facile à tomber. Épaisseur de la Feuille de cuivre de la carte PCB l'épaisseur de la Feuille de cuivre se réfère à l'épaisseur formée par la Feuille de cuivre recouvrant la plaque.

L'épaisseur de peau de cuivre de la norme nationale de la carte PCB est principalement de 35um; 50 microns; 70 microns.

Pour les cartes PCB avec une épaisseur de cuivre de 150 µm, les fabricants utilisent essentiellement le placage. Ce processus est difficile, le fabricant moyen est réticent à produire, extrêmement coûteux et inadapté à la production de masse.

Recommandation: pour le câblage de modules d'alimentation surdimensionnés, si la carte entière n'a pas besoin de 150um, vous pouvez envisager d'ajouter manuellement de l'étain ou des conducteurs en cuivre à fort courant en parallèle. Le processus est facile à utiliser et peut être produit en série.

L'épaisseur d'une carte de circuit imprimé (PCB) fait référence à l'épaisseur de la carte une fois qu'elle est terminée. Il doit être déterminé en fonction de la fonction de la carte de circuit imprimé, du poids de l'équipement installé, des dimensions hors tout et de la charge mécanique qu'elle supporte, ainsi que des spécifications de la prise imprimée.

Les épaisseurs nominales du stratifié cuivré sont de 0,5, 0,7, 0,8, 1,0, 1,2, 1,5, 1,6, 2,0, 2,4, 3,2, 6,4 MM. Le stratifié cuivré à base de papier avec des épaisseurs nominales de 0,7 et 1,5 mm et le stratifié cuivré à base de tissu de verre avec des épaisseurs nominales de 0,5 et 1,5 mm conviennent aux prises d'impression. La tolérance d'épaisseur dans la zone de la fiche imprimée est très importante, elle affecte un contact fiable avec la prise et doit donc être adaptée à la prise sélectionnée.

La carte de circuit imprimé de 1,5 mm d'épaisseur est largement utilisée dans divers appareils d'instruments électroniques. Car l'épaisseur de la plaque imprimée est suffisante pour supporter le poids des circuits intégrés, des transistors de faible et moyenne puissance et des éléments capacitifs résistifs en général. Même si la surface de la plaque d'impression est aussi grande que 500 * 500mm, il n'y a pas de problème. Un grand nombre de douilles sont utilisées avec des plaques d'impression de cette épaisseur.

L'épaisseur de la carte de circuit imprimé pour l'alimentation est plus épaisse, car elle doit supporter des transformateurs plus lourds, des appareils de grande puissance, etc., et peut généralement être utilisée de 2,0 à 3,0 mm d'épaisseur. Pour certains petits appareils électroniques, tels que les montres électroniques, les calculatrices, etc., il n'est pas nécessaire de choisir des tranches aussi épaisses, 0,5 mm ou moins devrait suffire.

L'épaisseur d'une plaque d'impression multicouche est liée à son nombre de couches, l'épaisseur d'une plaque multicouche de 8 couches ou moins peut être limitée à environ 1,5 mm. L'épaisseur au - dessus de 8 couches doit dépasser 1,5 mm. L'épaisseur entre chaque couche de circuit d'une plaque multicouche est généralement déterminée par la conception électrique.