Technologie PCB - Comment choisir hasl PCB, enig, OSP, PCB traitement de surface

Après la carte de conception PCB, vous devez choisir le processus de traitement de surface de la carte. Les processus de traitement de surface couramment utilisés pour les cartes sont hasl (procédé de pulvérisation d'étain de surface), enig (procédé de trempage d'or), OSP (procédé antioxydant) et les processus de traitement de surface courants. Comment choisir? Différents processus de traitement de surface PCB ont des charges différentes et le résultat final est également différent.

Avantages et inconvénients de trois processus de traitement de surface différents: hasl, enig et OSP.

1. Hasl (processus d'étamage de surface)

Le processus de pulvérisation d'étain est divisé en étain pulvérisé au plomb et étain pulvérisé sans plomb. Le processus de pulvérisation d'étain était le processus de traitement de surface le plus important des années 1980, mais de nos jours, il y a de moins en moins de cartes de circuit imprimé qui choisissent le processus de pulvérisation d'étain. La raison en est que la carte évolue dans une direction « petite et fine». Le processus de pulvérisation d'étain conduit à la soudure de composants fins avec des perles d'étain, et les points d'étain sphériques conduisent à une mauvaise production. Les usines de traitement PCBA recherchent des normes de processus plus élevées et choisissent souvent les processus de traitement de surface enig et SOP pour la qualité de leur production.

Avantages de l'étain pulvérisé au plomb: prix inférieur, excellentes propriétés de brasage, résistance mécanique et brillance supérieures à l'étain pulvérisé au plomb.

Inconvénients de l'étain pulvérisé au plomb: l'étain pulvérisé au plomb contient des métaux lourds au plomb, la production n'est pas respectueuse de l'environnement et ne peut pas passer une évaluation environnementale telle que ROHS.

Avantages du Spray sans plomb - étain: prix bas, excellente performance de brasage, relativement respectueux de l'environnement, peut passer l'évaluation environnementale comme ROHS.

Inconvénients de la pulvérisation sans plomb - étain: la résistance mécanique et la brillance ne sont pas aussi bonnes que la pulvérisation sans plomb - étain.

Inconvénients communs de hasl PCB: il ne convient pas pour souder des broches avec des espaces très fins et des éléments trop petits, car la planéité de surface de la plaque de pulvérisation PCB est mauvaise. Dans l'usinage PCBA, les billes d'étain sont faciles à produire et peuvent facilement créer des courts - circuits pour les composants de broches avec de petits espaces.

2. Enig (technologie immersive d'or)

Le processus de trempage d'or est un processus de traitement de surface relativement avancé, principalement utilisé pour les cartes de circuit imprimé qui ont des exigences fonctionnelles de connexion et une longue période de stockage de surface.

Avantages de l'enig: pas facile à oxyder, peut être stocké pendant une longue période et a une surface plane. Il convient pour le soudage de petites broches interstitielles et de composants avec de petits points de soudure. Le soudage à reflux peut être répété plusieurs fois sans diminuer sa soudabilité. Il peut être utilisé comme substrat pour le collage de fils COB.

Inconvénients de l'enig: coût élevé, faible résistance au soudage, problèmes de disques noirs facilement dus au processus de nickelage chimique. La couche de nickel s'oxyde avec le temps et la fiabilité à long terme est un problème.

3. OSP (processus antioxydant)

OSP est un film organique formé chimiquement sur la surface du cuivre nu. Cette couche a des propriétés anti - oxydantes, anti - choc thermique et anti - humidité qui peuvent protéger la surface du cuivre de la rouille dans un environnement normal (oxydation ou vulcanisation, etc.); C'est l'équivalent d'un traitement antioxydant, mais le film protecteur doit être facilement éliminé par le flux lors de la soudure ultérieure à haute température, et la surface de cuivre propre exposée peut être immédiatement combinée à la soudure fondue pour former des points de soudure solides en très peu de temps. À l'heure actuelle, la proportion de cartes utilisant le processus de traitement de surface OSP augmente considérablement, car le processus est adapté aux cartes de circuits imprimés de faible technologie et aux cartes de circuits imprimés de haute technologie. S'il n'y a pas d'exigences fonctionnelles de connexion de surface ou de limites de durée de stockage, le processus OSP serait le meilleur processus de traitement de surface idéal.

Avantages de l'OSP: il a tous les avantages du soudage au cuivre nu. Les plaques périmées (trois mois) peuvent également être refaites, mais généralement une seule fois.

Inconvénients de l'OSP: sensible à l'acide et à l'humidité. Lorsqu'il est utilisé dans le soudage à reflux secondaire, il est nécessaire de le faire dans un certain temps, généralement l'effet du soudage à reflux secondaire sera relativement faible. Si le stockage dure plus de trois mois, il doit être refait. Il doit être épuisé dans les 24 heures suivant l'ouverture de l'emballage. L'OSP est une couche isolante, de sorte que les points de test doivent être imprimés avec de la pâte à souder pour enlever la couche OSP d'origine avant que les broches de contact puissent être testées électriquement. Le processus d'assemblage de PCB nécessite des changements majeurs. Si une surface de cuivre non traitée est détectée, elle sera préjudiciable aux TIC. Une sonde TIC trop pointue peut endommager le PCB et des précautions manuelles sont nécessaires pour limiter les tests TIC et réduire la répétabilité des tests.

Ce qui précède est une analyse des processus de traitement de surface des cartes hasl, enig et OSP. Quel processus de traitement de PCB de surface peut être choisi en fonction de l'utilisation réelle de la carte PCB.