Technologie PCB - Quels détails sont d'une grande aide pour les ingénieurs PCB

Comme le dit le proverbe, « les détails déterminent le succès ou l’échec ». La distance entre les ingénieurs PCB novices et vétérans a tendance à se refléter dans certains détails.

1. Faites attention à la direction et à la distance de placement des composants de bord de la carte PCB

Étant donné que les PCB sont généralement fabriqués à partir de scies verticales, les appareils situés près des bords doivent remplir deux conditions.

La première est parallèle à la direction de coupe (pour homogénéiser les contraintes mécaniques de l'appareil. Par exemple, si l'appareil est placé de la même manière que sur le côté gauche de la figure ci - dessus, les différentes directions de sollicitation des deux entretoises du patch peuvent provoquer des fissures de la pièce et de la soudure. Le disque tombe)

La seconde est que l'assemblage ne peut pas être disposé à distance (pour éviter d'endommager l'assemblage lors de la découpe de la plaque)

2. Faites attention à l'espacement entre les patchs

L'espacement entre les éléments SMD est un problème auquel les ingénieurs doivent prêter attention lors de la mise en page. Si l'espacement est trop petit, il est difficile d'imprimer la pâte à souder et d'éviter le soudage et l'étamage.

Les suggestions de distance sont les suivantes

Exigences de distance de l'équipement entre les patchs:

Équipement similaire: 0,3 mm

Équipement différent: â ¥ 0,13 * H + 0,3 mm (H est la différence de hauteur maximale des composants adjacents)

Distance entre les composants qui ne peuvent être réparés que manuellement: â ¥ 1,5 mm.

Les recommandations ci - dessus sont pour référence seulement et peuvent être basées sur les spécifications de conception de processus PCB de leurs sociétés respectives

3. Faites attention à la distance entre le fil ou le composant et le bord de la plaque

Notez que les cordons ou les composants ne doivent pas être trop près des bords de la carte, en particulier les cartes à un seul côté. En général, les panneaux simples sont principalement en carton et se cassent facilement après avoir été soumis à des contraintes. Si un composant est attaché ou placé sur le bord, il sera affecté.

4. Placement du condensateur de découplage IC

Les condensateurs de découplage doivent être placés à proximité du port d'alimentation de chaque circuit intégré et placés aussi près que possible du port d'alimentation du circuit intégré. Lorsqu'une puce a plusieurs ports d'alimentation, un condensateur de découplage doit être placé sur chaque port.

5. Traitement d'angle de ligne

Normalement, l'épaisseur du fil change dans les coins, mais lorsque le diamètre du fil change, une certaine réflexion se produit. Pour le changement d'épaisseur de la ligne, la méthode d'angle est la pire, l'angle de 45 degrés est meilleur et la méthode d'angle arrondi est la meilleure. Cependant, les coins arrondis sont plus gênants pour la conception de PCB et sont donc généralement déterminés par la sensibilité du signal. Pour un signal général, un angle de 45 degrés est suffisant. Seules les lignes très sensibles nécessitent des coins arrondis.

6. Il est préférable de ne pas faire de trous dans le PAD

Notez qu'il est préférable de ne pas perforer les trous traversants sur les Plots, ce qui peut facilement provoquer des fuites de soudure.

7. La largeur de fil des deux côtés du plot d'élément devrait être la même

La largeur des fils des deux côtés des plots d'éléments doit être la même

8. Si le fil est plus petit que le pad d'insertion, vous devez ajouter des larmes

Si le fil est plus petit que les plots de l'appareil en ligne, des larmes sont nécessaires.

Ajouter des larmes présente les avantages suivants:

1. Évitez la réduction soudaine de la largeur de la ligne de signal et de provoquer des réflexions, ce qui peut rendre la connexion entre les pistes et les plots de l'élément lisse et transitoire.

2. Résout le problème que la connexion entre les Plots et les traces est facilement détruite par l'impact.

3. Le réglage des larmes peut également rendre la carte PCB plus belle.