Technologie PCB - Sélection des méthodes de traitement PCBA dans les tests PCBA

Dans la conception des cartes PCB, il existe des relations numériques telles que la tension et le courant entre les différents points de test. Cependant, le processus de traitement de PCBA est très complexe et comprend un certain nombre de processus importants tels que le processus de fabrication de la carte PCB, l'achat et l'inspection des composants, l'assemblage des patchs SMT, les Inserts DIP, les tests PCBA, etc. pendant la production, cela peut être dû à un mauvais équipement ou à un mauvais fonctionnement. Divers problèmes se posent, de sorte que les points de test doivent être testés à l'aide d'un équipement de test professionnel ou d'un multimètre à fonctionnement manuel pour vérifier que la carte PCBA réelle répond aux exigences de conception et s'assurer que chaque produit n'a pas de problèmes de qualité.

Les cartes PCBA sont généralement soumises à des tests électriques et de performance rigoureux avant d'être livrées aux clients. Parmi les tests PCBA, les plus courants sont les tests fonctionnels FCT et les tests de composants électriques TIC. Lorsque le PCBA a commencé à émerger, les TIC sont devenues courantes,

Comprend de nombreuses grandes entreprises de conception de produits électroniques. Par exemple, l'industrie de la téléphonie mobile utilise encore des modèles TIC pour effectuer des tests rigoureux sur tous les composants d'origine afin de détecter rapidement si un composant sur une carte est conforme à sa conception. Évitez les valeurs et les paramètres de la tragédie d'un seul condensateur renversant toute la carte.

Cependant, avec le développement rapide de l'industrie des semi - conducteurs, la densité des composants électroniques est de plus en plus élevée et leur processus de production et leur stabilité sont de plus en plus matures, ce qui rend le champ d'application des tests TIC de plus en plus étroit. De nombreuses petites et moyennes usines de fabrication et de traitement de produits électroniques PCBA ont largement cessé d'utiliser les tests TIC comme modèle courant et ont commencé à se concentrer progressivement sur les tests fonctionnels FCT. Les usines exigent généralement que les clients fournissent un programme de test FCT, y compris les procédures de test, la publication du cadre de test et les étapes de test associées, afin que tous les PCBA soient soumis à des tests FCT rigoureux avant expédition, puis livrés au client.

Une autre raison pour laquelle le FCT remplace les TIC est le coût. Le FCT est généralement moins cher. Il est personnalisé selon le plan de conception du client. Le coût d'un banc d'essai est généralement compris entre 1000 et 5000. Cependant, les équipements TIC doivent être fournis par des fabricants spécialisés et leur coût varie de plusieurs dizaines à plusieurs centaines de milliers. En outre, comme les TIC doivent couvrir un grand nombre de composants, cela rend la production de plates - formes à pointes extrêmement complexe, difficile et coûteuse. Par conséquent, les tests TIC sont actuellement plus courants dans les lignes de production d'équipements et de produits génériques avec d'énormes volumes d'expédition.

De plus en plus de fabricants d'équipements TIC commencent à intégrer des fonctionnalités FCT dans leurs appareils, et cette tendance est de plus en plus évidente. Cependant, la fonctionnalité des tests FCT est difficile à normaliser, ce qui rend encore plus difficile le développement d'un équipement de test FCT générique. Actuellement, le courant dominant sur le marché est la personnalisation selon les différents modèles et produits des clients. En règle générale, le banc d'essai et la plate - forme d'essai correspondants sont personnalisés selon le plan de conception FCT du client. Le cycle général se termine en 3 à 7 jours et coûte entre 3 000 et 10 000 yuans. Plus adapté aux scénarios de modèle de production flexibles et variables des PME de traitement PCBA.