Technologie PCB - PCBA contrôle qualité et contrôle qualité dans la production SMT

1. Contrôle de qualité de traitement de patch PCBA

Le processus de production et de traitement de PCBA implique une série de processus tels que la fabrication de cartes PCB, l'achat et l'inspection de composants électroniques fournis par PCBA, l'usinage de puces SMT, l'usinage d'Inserts, la cuisson programmée, les tests et le vieillissement. Les chaînes d'approvisionnement et de fabrication sont longues. N'importe quel problème dans n'importe quel lien peut conduire à un grand nombre de cartes PCBA de qualité de lot non qualifiée avec des conséquences néfastes. Compte tenu de cette situation, le contrôle de qualité du traitement des patchs PCBA est une assurance de qualité très importante dans le traitement électronique, alors quel est le contrôle de qualité principal du traitement PCBA?

Il est particulièrement important de tenir une réunion de pré - production après réception de la commande de traitement PCBA. Il est principalement utilisé pour l'analyse de processus des fichiers pcbgerber et pour la soumission de rapports de fabricabilité (DFM) en fonction des différents besoins des clients. Beaucoup de petits fabricants ne le remarquent pas, préférant être ici. Non seulement il est sujet à des problèmes de qualité en raison d'une mauvaise conception de PCB, mais il nécessite également beaucoup de travail de retouche et de réparation.

2. Achat et inspection des composants électroniques fournis par PCBA

Pour contrôler strictement les canaux d'achat des composants électroniques, il est essentiel d'obtenir les marchandises des grands commerçants et des fabricants d'origine, en évitant l'utilisation de matériaux d'occasion et de contrefaçon.

En outre, il est nécessaire de mettre en place un poste d'inspection d'alimentation PCBA spécialisé pour effectuer des inspections rigoureuses des éléments suivants afin de s'assurer que les composants sont exempts de défauts.

PCB: vérifiez le test de température du four de soudage à reflux, si la ligne volante est bloquée ou fuit à travers le trou, si la surface de la plaque est courbée, etc.

IC: vérifiez que la sérigraphie est exactement la même que la Bom et conservez - la à température constante et humide.

Autres matériaux couramment utilisés: vérifier la sérigraphie, l'apparence, la mesure de puissance, etc.

3. Assemblage SMT

L'impression de pâte à souder et le système de contrôle de la température du four de retour sont la clé de l'assemblage et nécessitent un gabarit laser avec des exigences de qualité plus élevées et de meilleures exigences de traitement. Selon les besoins du PCB, certains ont besoin d'augmenter ou de réduire le treillis d'armature, ou le trou en forme de U, il suffit de faire le treillis d'armature selon les exigences du processus. Parmi eux, le contrôle de la température du four de soudage à reflux est important pour le mouillage de la pâte à souder et la solidité du treillis métallique, qui peut être ajusté selon les directives normales de fonctionnement sop.

En outre, la mise en œuvre rigoureuse des tests AOI peut réduire considérablement les défauts causés par les facteurs humains.

4. Traitement des plugins

Dans le processus d'insertion, la conception du moule pour le soudage par vagues est la clé. Comment utiliser le moule pour maximiser le bon rendement est un processus que les ingénieurs PE doivent constamment pratiquer et résumer.

5. Test de plaque de traitement PCBA

Pour les commandes avec des exigences de test PCBA, le contenu de test principal comprend ICT (test de circuit), FCT (test fonctionnel), test de combustion (test de vieillissement), test de température et d'humidité, test de chute, etc.

Deuxièmement, méthode de contrôle de la qualité dans le processus de production de patchs SMT

Dans la production, le traitement et la fabrication de patchs SMT, la gestion des quotas doit être effectuée pour les pertes de pâte à souder, de colle de patch et de composants électroniques, l'un des éléments importants du contrôle des processus. La production de patchs SMT affecte directement la qualité des produits et nécessite donc un contrôle des paramètres de traitement, des processus, du personnel, des équipements, des matières premières, des tests de traitement de la production, de l'environnement de l'atelier et d'autres facteurs.

Les postes importants doivent avoir une responsabilité claire. Le personnel d'exploitation pour le traitement des patchs doit suivre une formation et une évaluation rigoureuses et être autorisé à entrer en fonction. L'usine de traitement des patchs SMT doit avoir des méthodes formelles complètes de gestion de la production, telles que la mise en œuvre d'un système d'inspection de la première pièce, d'auto - inspection, d'inspection mutuelle et d'inspection des inspecteurs. L'inspection du processus supérieur n'est pas qualifiée, elle ne peut pas être transférée au processus inférieur.

Comment contrôler la qualité lors de la production de patchs SMT

1. Gestion des lots de produits. Les procédures de contrôle des produits non conformes doivent clairement préciser l'isolement, l'identification, la documentation, l'évaluation et le traitement des produits non conformes. Le SMA ne devrait généralement pas être réparé plus de trois fois, et les composants électroniques ne devraient pas être réparés plus de deux fois.

2. Entretien et maintenance de l'équipement de production de patch SMT. L'équipement critique doit être inspecté régulièrement par un personnel d'entretien dédié afin de maintenir l'équipement en bon état, de suivre et de surveiller son état, de détecter les problèmes en temps opportun, de prendre des mesures correctives et préventives et d'effectuer l'entretien et les réparations en temps opportun.

3. Environnement de production

1. Approvisionnement en eau et en électricité.

2. L'environnement de SMT patch production Processing Line exige la température, l'humidité, le bruit, la propreté.

3. SMT patch production et traitement site (avec bibliothèque de composants électroniques) Système antistatique.

4. Système d'entrée et de sortie, Code d'exploitation de l'équipement, profession de traitement de la ligne de production de traitement de patch SMT.

4. Le site de production doit être raisonnablement installé et le logo doit être correct; Les matières premières et les produits dans l'entrepôt doivent être triés et stockés, empilés correctement et le grand livre doit être cohérent.

5. Fabrication civilisée. Inclus: nettoyage, pas d'encombrement; Travail civilisé, pas de comportement brutal et désordonné. La gestion du site doit être systématique, inspectée, évaluée, documentée et faire chaque jour de bonnes activités « 6s» (Organisation, rectification, nettoyage, propreté, qualité, Service).