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Technologie PCB
Avantages des PCB céramiques
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Avantages des PCB céramiques

Avantages des PCB céramiques

2022-07-27
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Author:pcb

PCB céramiques Aussi appelé substrat céramique. Une carte de circuit avec plusieurs couches de panneaux en céramique câblés ou métallisés d'un côté., Conduction thermique, Haute étanchéité à l'air, Haute isolation, Bonnes performances électriques. Avec le développement de la technologie électronique et le développement de l'intelligence, Intégration, Et miniaturisation, Il a de meilleures exigences pour la technologie de production de circuits imprimés en céramique. Quel est le processus de fabrication des circuits imprimés en céramique??

Plaque céramique

1. Carte de circuit en céramique de haute précision utilisant le procédé DPC

Haute précision, haute intégration et haute carte de circuit céramique, la plupart utilisent la technologie de film DPC, ce processus peut atteindre des lignes précises, la largeur de ligne et l'espacement de ligne peut atteindre 0,05 mm ou moins, et peut être utilisé comme coussin de soudage, électrode, fil d'or, etc. carte de circuit céramique de film DPC, généralement la couche métallique est très mince, Il est également pratique de faire des exigences de production telles que le câblage précis.


2. Le procédé DBC ou AMB est principalement utilisé pour les substrats à haute conductivité thermique et à haute isolation.

Le cuivre est généralement fabriqué en tôles revêtues de cuivre avec une couche de cuivre plus épaisse, ce qui nécessite une force de liaison métallique plus élevée. Si les exigences relatives à la force de liaison des métaux sont plus élevées, le procédé AMB est utilisé, généralement en utilisant des céramiques AlN ou si comme revêtements céramiques AMB. La céramique de roulement électromagnétique recouverte de cuivre a une forte force de liaison. La force de liaison inférieure à 800 um peut être réalisée par la technologie de fabrication de roulement électromagnétique.

Troisièmement, le procédé complexe nécessite le procédé de co - combustion à haute température htcc ou le procédé de co - combustion à basse température LTCC pour l'interconnexion multicouche.

Par exemple, lorsque la carte de circuit céramique haute fréquence est utilisée dans les dispositifs de haute puissance, le procédé de co - combustion à basse température LTCC est principalement utilisé. Le procédé de co - combustion à basse température LTCC peut répondre aux exigences complexes de l'intégration passive des dispositifs semi - conducteurs. LTCC est mieux adapté aux communications à haute fréquence.

Plaque céramique

Dans le cas de la co - combustion à haute température htcc et de la co - combustion à basse température LTCC:

Les deux Htcc et LTCC Taux élevé d'allocation d'impression pour les enregistrements ponctuels, Épaisseur de la couche diélectrique contrôlable, Surface lisse, Et un nombre infini de couches.

Les matériaux céramiques co - cuits à haute température sont principalement de l'alumine, de la Mullite et du Nitrure d'aluminium comme composants principaux de la céramique, la poudre de céramique htcc n'ajoute pas de verre. Le lisier conducteur est fait de tungstène, molybdène, molybdène, manganèse et d'autres matériaux de résistance thermique métallique à point de fusion élevé. La température de frittage varie de 900 à 1000 degrés. En raison de la combustion à haute température, htcc ne peut pas utiliser de matériaux métalliques à faible point de fusion tels que l'or, l'argent, le cuivre, etc. il doit utiliser des matériaux métalliques réfractaires tels que le tungstène, le molybdène, le manganèse, etc. ces matériaux ont une faible conductivité électrique et peuvent causer des défauts tels que le retard du signal, de sorte qu'ils ne s'appliquent pas aux Substrats de circuits de micro - assemblage à grande vitesse ou à haute fréquence. Cependant, le substrat htcc présente les avantages d'une résistance structurale élevée, d'une conductivité thermique élevée, d'une bonne stabilité chimique et d'une densité de câblage élevée, de sorte qu'il a de vastes perspectives d'application dans les circuits de micro - assemblage de haute puissance.


Htcc co - combustion à haute température Carte de circuit en céramique

Afin d'assurer une densité de frittage élevée à basse température, le verre amorphe, le verre cristallin et l'oxyde à faible point de fusion sont généralement ajoutés aux composants pour faciliter le frittage. Le Composite verre - céramique est un matériau céramique typique à basse température. Il existe également du verre cristallin, des composites de verre cristallin et de céramique, ainsi que des céramiques frittées liquides. Les métaux utilisés sont des matériaux à haute conductivité (argent, cuivre, or et leurs alliages tels que l'argent et le palladium, l'argent et le platine, l'or et le platine, etc.). La température de frittage varie de 1600 à 1800 degrés. LTCC utilise l'or, l'argent, le cuivre et d'autres métaux à haute conductivité et à faible point de fusion comme matériaux conducteurs. En raison de la faible permittivité et de la faible perte des céramiques de verre à haute fréquence, LTCC est idéal pour les dispositifs RF, micro - ondes et à ondes millimétriques. Il est principalement utilisé dans les communications sans fil à haute fréquence, l'aérospatiale, la mémoire, les conducteurs, les filtres, les capteurs, l'électronique automobile et d'autres domaines.


Comme indiqué ci - dessus IPCB Et les exigences de production des différentes industries Carte de circuit en céramique. Sans équivoque, Développement et fabrication Carte de circuit en céramique, Les entreprises et les instituts de recherche et de développement doivent également choisir des tôles et des procédés de production appropriés. Carte de circuit en céramique Selon les exigences de l'environnement d'application du produit.