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Con il continuo miglioramento dei requisiti umani per l'ambiente di vita, i problemi ambientali coinvolti nell'attuale processo di produzione di PCB sembrano essere particolarmente rilevanti. Il tema del piombo e del bromo è il più popolare. Senza piombo e senza alogeni influenzeranno lo sviluppo del PCB in molti modi.
Sebbene attualmente, i cambiamenti nel processo di trattamento delle superfici PCB non siano molto grandi, sembra essere una cosa relativamente lontana, ma va notato che i cambiamenti lenti a lungo termine porteranno a cambiamenti enormi. Con la crescente domanda di protezione ambientale, il processo di trattamento superficiale del PCB subirà sicuramente enormi cambiamenti in futuro.
Lo scopo più fondamentale del trattamento superficiale è quello di garantire una buona saldabilità o proprietà elettriche. Poiché il rame naturale tende ad esistere sotto forma di ossidi nell'aria, è improbabile che rimanga come rame originale per molto tempo, quindi sono necessari altri trattamenti per il rame. Anche se nel successivo assemblaggio, un forte flusso può essere utilizzato per rimuovere la maggior parte degli ossidi di rame, il forte flusso stesso non è facile da rimuovere, quindi l'industria generalmente non utilizza un forte flusso.
Ci sono molti processi di trattamento superficiale PCB, quelli comuni sono livellamento dell'aria calda, rivestimento organico, nichel elettroless / oro ad immersione, argento ad immersione e stagno ad immersione, che saranno introdotti uno per uno sotto.
1. livellamento dell'aria calda (stagno spray)
Il livellamento dell'aria calda è noto anche come livellamento della saldatura ad aria calda (comunemente noto come stagno spray). È un processo di rivestimento dello stagno fuso (piombo) saldato sulla superficie del PCB e appiattito (soffiante) con aria compressa riscaldata per formare uno strato resistente all'ossidazione del rame. Può anche fornire uno strato di rivestimento con buona saldabilità. Durante il livellamento dell'aria calda, la saldatura e il rame formano un composto intermetallico rame-stagno al giunto. Quando il PCB è livellato con aria calda, deve essere immerso nella saldatura fusa; il coltello ad aria soffia la saldatura liquida prima che la saldatura si solidifichi; Il coltello ad aria può ridurre al minimo il menisco della saldatura sulla superficie di rame e impedire la saldatura di ponti.
2. Conservante di Saldabilità Biologica (OSP)
OSP è un processo per il trattamento superficiale del foglio di rame del circuito stampato (PCB) che soddisfa i requisiti della direttiva RoHS. OSP è l'abbreviazione di Organic Solderability Preservatives, che è tradotto come Organic Solderability Preservatives in cinese, noto anche come Copper Protector, o Preflux in inglese. In poche parole, OSP è quello di far crescere chimicamente uno strato di film organico sulla superficie pulita di rame nudo.
Questo strato di film ha anti-ossidazione, resistenza agli shock termici e resistenza all'umidità per proteggere la superficie del rame dall'arrugginire (ossidazione o solfidazione, ecc.) in un ambiente normale; Ma nella successiva saldatura ad alta temperatura, questo tipo di pellicola protettiva deve essere molto È facile essere rimosso rapidamente dal flusso, in modo che la superficie di rame pulita esposta possa essere immediatamente combinata con la saldatura fusa in un forte giunto di saldatura in un tempo molto breve.
3. L'intero piatto è placcato con nichel e oro
La placcatura in nichel-oro della scheda è quella di placcare uno strato di nichel e poi uno strato di oro sulla superficie del PCB. La nichelatura è principalmente per prevenire la diffusione tra oro e rame. Ci sono due tipi di oro nichelato galvanizzato: placcatura in oro morbido (oro puro, la superficie dell'oro non sembra brillante) e placcatura in oro duro (la superficie è liscia e dura, resistente all'usura, contiene cobalto e altri elementi e la superficie dell'oro sembra più luminosa). L'oro morbido è utilizzato principalmente per il filo d'oro nell'imballaggio del chip; L'oro duro è utilizzato principalmente per l'interconnessione elettrica in aree non saldate.
4. Oro ad immersione
L'oro di immersione è uno strato spesso di lega nichel-oro con buone proprietà elettriche sulla superficie del rame, che può proteggere il PCB per lungo tempo; Inoltre, ha anche una tolleranza ambientale che altri processi di trattamento delle superfici non hanno. Inoltre, l'oro ad immersione può anche impedire la dissoluzione del rame, che avvantaggerà l'assemblaggio senza piombo.
5. Shen Xi
Poiché tutte le saldature attuali sono a base di stagno, lo strato di stagno può essere abbinato a qualsiasi tipo di saldatura. Il processo di immersione in stagno può formare un composto intermetallico piatto rame-stagno. Questa caratteristica rende l'immersione in stagno avere la stessa buona saldabilità del livellamento dell'aria calda senza il problema di planarità del mal di testa del livellamento dell'aria calda; I pannelli di immersione in stagno non possono essere conservati troppo a lungo, il montaggio deve essere effettuato secondo l'ordine di affondamento in stagno.
6. Immersion Silver
Il processo di immersione dell'argento è tra rivestimento organico e nichel elettroless / oro ad immersione. Il processo è relativamente semplice e veloce; Anche se esposto a calore, umidità e inquinamento, l'argento può comunque mantenere una buona saldabilità, ma perderà la sua lucentezza. L'argento ad immersione non ha la buona forza fisica di nichel elettroless / oro ad immersione perché non c'è nichel sotto lo strato d'argento.
7. Oro palladio nichel chimico
Rispetto all'oro ad immersione, nichel-palladio-oro chimico ha uno strato extra di palladio tra nichel e oro. Il palladio può prevenire la corrosione causata dalla reazione di sostituzione e fare le preparazioni complete per l'oro ad immersione. L'oro è strettamente coperto sul palladio, fornendo una buona superficie di contatto.
8. Placcatura oro duro
Al fine di migliorare la resistenza all'usura dei prodotti PCB, aumentare il numero di inserimento e rimozione e galvanizzazione dell'oro duro.
Con le crescenti esigenze degli utenti, i requisiti ambientali più severi e sempre più processi di trattamento delle superfici, la scelta del processo di trattamento delle superfici con prospettive di sviluppo e maggiore versatilità sembra essere un po 'abbagliante e confuso al momento. Dove andrà il processo di trattamento superficiale PCB in futuro non può essere previsto con precisione ora. In ogni caso, soddisfare i requisiti dell'utente e proteggere l'ambiente deve essere fatto prima!
