PCB反りの一般的な原因と回避方法

PCB反りは業界で使用されている用語です。 実際には, それは フラットPCB, 反りとも呼ぶ. 重大な場合, 反りがアーチ橋に似ている.

実際の生産では、PCBは100%フラットではなく、少し曲がっています。「反り」でPCBの反りを判断することができます。

に従って IPC規格, インストールするPCBの反りは0にする必要があります.75%, これは合格品です. それは, PCBの反りが0を超える場合.75%, 反りと不合格が判定されます. PCBボードはインストール不要（プラグインアセンブリのみ含む）、平坦度の要件が低い, また、反りは–1に緩和されます.5%.

実際、高精度と高速実装の要件を満たすために、一部のメーカーではPCBの反りに対してより厳しい要件があり、反り要件は0.5%、さらに個別要件は0.3%である。

PCB反りを計算するには？

1.反り=反り高さ/エッジ長さ

この計算式によれば、通常、PCB反りを検出するには、次の2つの方法を使用します。

第一の方法は一般的な検査方法である大理石検査方法である。大理石は比較的平坦であるため、大理石を直接測定します（または厚さ–5 mmのガラス板を使用します）。具体的な測定操作はPCBを大理石の上に平らに置き、4.つの角を地面に接触させ、PCBの中間のアーチ高さとPCBの対角線の長さを測定し、その後アーチ高さをPCBの対角の長さで割り、PCBの反りを得た。

第二の方法は最先端の測定方法である光学検出方法である。使用する設備は平坦度計です。光学干渉原理を用いてPCBの反りを測定し、精度は0.1 mil（2.54μ

2.PCBの反りの危害は何ですか。

過度の反りはSMTパッチマシンだけでなく、SMTパッチの信頼性にも影響します。

パッチのないPCBボードでは、ボードの反りによりボード上のプラグインコンポーネントのピンが平らに切断されにくくなり、PCBAボードはマシン内の対応するシャーシやコンセントに取り付けることができなくなり、マシン全体の信頼性に悪影響を与えることになります。そのため、組立工場は板材の反りにうんざりしている。

配置する必要があるPCBボードの場合、ボードの反りは配置品質に影響するだけでなく、SMTデバイスを破損する可能性もあります。自動化SMTラインでは、PCBボードが平らでないと、はんだペーストをブラシしたりブラシしたりすることが難しくなり、位置決めが正確ではなく、コンポーネントがはんだディスクに取り付けられず、自動挿入機を破損したりすることもあります。

3.反りはどのようにして生じたのか。8つの一般的な理由

板材の反りの原因はたくさんあります。一般的には、これは主にメーカーと設計者によるものです。

メーカーによる板材の反りの原因はいくつかありますが、よくある原因は次の通りです。

1.材料を開けてから焼き皿を作っていないか、焼き皿に時間が足りない。2.Vカットが深すぎて、両側のVカットが反ります。3.板材のTG値が低すぎて、板材が軟化しやすく、許容できない高温と板材の反りを引き起こす。

4.板材の厚さは1.0 mm未満で、冷間圧板材の反り技術は出荷前に成熟せず、板材の反りを招いた。

工程設計端板材の反りの一般的な原因は以下の通りである：

1.回路基板上の銅表面の面積は均一ではなく、一方は多く、他方は少ない。線が薄い場所の表面張力は線が密集している場所より弱くなり、線が過熱したときの板材の反りを招きます。2.特殊な媒体またはインピーダンスの関係により、積層構造は非対称であり、ゆがみを引き起こす可能性がある。3、板材自体の透かし位置が大きすぎ、温度が高すぎて反りやすい。4、板材の数が多すぎて、板材間の空間は中空で、特に長方形板材は反りやすい。

4.  反りを避ける, PCB設計エンジニアはこうすべきだ！

干物！

華球顧客のフィードバックによると、設計側で板材の反りを改善または回避するためのいくつかの一般的な方法がある：

方法1：プレートに銅を敷設してプレート表面の張力を高める

板の長さが80 mmを超え、板に銅がなく、板が薄い（板厚が1.0 mm未満）場合、板は反ります。（これはFR 4材料について）

板に銅を敷く前に

編集の推奨事項は、回路基板に銅を敷設して、機能に影響を与えずに回路基板表面の張力を高めることです。銅が板に敷設できず、板を厚くすることができない場合は、プラテンは反りにしか使用できません。（資料は著者がランダムに描き、参考までに）

板に銅を敷いた後

方法2：透かし彫り領域に銅を敷き、エッジを加工する

回路基板に中空位置が多すぎ、回路基板が大きすぎると、過剰なリフロー溶接が曲がりやすくなります。

中空部に銅を敷いていない

編集者の提案は：中空領域に銅を敷設して、板材の反りを減らす、また、内部が板の機能に影響を与えない場合には、銅も敷設されている。最後に、プロセスエッジに銅を敷設することを提案します。

中空に銅を敷設した後

方法3：コアプレートとPPプレートは同一ブランドである

多層板の芯板とPP板は同じブランドでなければ、反りが発生します。

例えば, 6層板は非対称なpp板を有している：2-3芯板は薄いpp板を有している, 4-5コアプレートは厚いppプレートを有する, 板が押し出されると反る. したがって, コアプレートとPPプレートは同じブランドで、同じ厚さを確保し、PPプレートの対称性を確保する必要があります 多層PCB.

5.反りPCBの処理は各種の原因により、例えば設計が不合理であり、反り防止措置を取らず、PCBは最終的に反りが発生した。私たちはどうすればいいですか。

メーカーは不合格な板材をオーブンに入れ、150Åと高圧で3 ~ 6時間焼成し、その後高圧で自然冷却することができる。その後、板材を取り外し、平坦度をチェックすることで、板材を節約することができます。平らにするには、板材の中には2 ~ 3回のベーキングとプレスが必要なものもあります。焼成とプレスを繰り返しても板材が反り続けている場合は、廃棄するしかありません。

板材の反りは PCB生産, 特に大規模な生産では. 板材の反りの可能性を減らすために, コストが許す前提の下で、設計者はできるだけ多くの銅を敷設することを考慮することができます。しかしながら, メーカーは高品質のA級板材を選択し、反りを避けるために生産プロセスを最適化することができる.

周知のように 中国PCBメーカー, iPCB回路は国内有名ブランドPCBボードを採用, その中の大部分は高品質のTG 150 PCB板を採用して、ピーク溶接中の板の反りを避ける. お客様がTG 130を選択しても, iPCBは依然としてTG 150 PCBボードを使用している, ただしTG 130の価格に応じて料金がかかります, あらゆる代価を払って仕事をする!

さらに, 高品質を確保する, すべてのPCB iPCBでは、開いてから少なくとも4時間焼く. 基板自体の設計により, PCB反りが発生する. 華球にも成熟したソリューションがある, 特にその冷間押出プロセスは非常に成熟している.