1. 一般的に使用される多層PCB板はどの分野ですか。
多層PCB回路板は通信機器、医療機器、産業制御、セキュリティ、自動車電子、航空、コンピュータ周辺機器および他の分野で一般的に使用されます。これらの分野の"コアメインフォース"として,製品機能の継続的な増加とともに,ラインはますます集中化し,ボード品質に対する相応する市場要求もますます高まり,中高TG回路ボードへの顧客の需要は絶えず増えています.

2. 多層PCBの特徴
普通のPCBプレートは高温下で変形やその他の問題を持ち,機械的および電気的特性も急激に減少し,製品の寿命を短縮する可能性があります.多層PCBの適用分野は,一般的に中間およびハイエンドの科学技術産業に位置し,シート材料が高安定性,高耐化学性,高温,高湿度などに耐えることが直接必要です.したがって,多層PCBボードは,外部因子の影響を減らし,製品の寿命を延長するために,少なくともTG150以上のボードで作られなければなりません.
3. 高いTGのPCB板のタイプの安定性および高い信頼性
TG値:TGは板の鋼が維持される最高温度です。TG値は,無形ポリマー (結晶ポリマーの無形部分を含む) がガラス状態から高弾性状態 (ゴム状態) に変化する温度を指します.TG値は,基板が固体からゴム液体に溶解する臨界温度です.TG値は,PCB製品の安定性と信頼性と直接関連しています.TG値が高いほど,安定性と信頼性が強くなります.
4. 高いTGのPCB板には次の利点があります:
4.1.赤外線熱溶解、溶接および熱衝撃の間にPCBパッドの浮動を減らすことができる高い耐熱性。
4.2.低い熱膨張系数(低いCTE)は,温度因子によって引き起こされる熱膨張を減らし,熱膨張によって引き起こされる穴の角の銅の骨折を減らすことができます.特に8層以上のPCB板では,特特特に特特特に特特特に8層以上の層を持つPCBボードでは,特特特に特特特特に,特特特特に8層以上の層を持つPCBボードでは,通常のTG値を持つPCBボード
4.3.優れた耐化学性で,PCB多層板は,湿処理のプロセスおよび多くの化学溶液の浸泡の下で,その性能を完璧に保つことができます.
高TgPCBはまたPCBと呼ばれます、温度が特定の温度に上昇すると、基板はガラス状態からゴム状態に変化します。この時点の温度は、板のガラス移行温度(Tg)と呼ばれます。つまり,Tgは,基板が硬性を維持する最高温度 (â ¢) です.つまり,高温の下で,一般的なPCB基板材料は絶えず柔らかくなり,変形,溶解などの現象を生み出し,機械的および電気的特性の急激な減少にも示され,製品の寿命に影響を与える.一般的に,Tgプレート温度は130°以上,高Tgは一般的に170°以上,中間Tgは一般的に150°以上.一般的に,Tg 170 のPCBボードは,高Tg印刷ボードと呼ばれます.基板のTgが増加し,印刷された板の耐熱性,耐湿性,耐化学性,耐安定性およびその他の特性が改善されます.TG値が高いほど、プレートの温度抵抗が良いほどです。特に無TTTTgの高いTgは無高高高いプロセスでは、より頻繁に使用されます。高Tgは高耐熱性を指します。電子産業の急速な発展,特にコンピュータによって代表される電子製品は,高機能性と高い多層に向けて発展しているため,PCB基板材料の高い耐熱性が前提条件として必要です.SMTとCMTが代表する高密度インストール技術の出現と開発により,PCBは小さな開口,細い配線,薄さの観点で基板の高耐熱性のサポートにますます依存しています.
5. Tgの影響因子
5.1.PCB加工のTg値への影響
シートTgは主にPCBプロセスの次の側面から制御されるべきです。まずは乾燥板を開けます。温度はあまりにも高すべきではない。Tg値を10度下げる方が良い。 (例えば,一般的な高Tg高速材料は170 â ¢ / 4hで 、 主にプレートに残っている内部圧力と水分を解放し,プレート内の樹脂のさらなる硬化を促進します.第二に、ブラウニング後に板を乾燥します。ブラウニングボードが湿過程で液体薬に浸された後,ボードは一定量の水を吸収します.ボードに水が残っている場合,プレッシングプレートの品質に影響を与え,ボードのTg値に影響を与えます.したがって、ブラウニング後に板を乾燥させなければなりません(120 â ¢ / 1 時間)。プレッシングプレートのPP(プレプレグ)は、保管中に一定量の水を吸収します。ポリマーの分子鎖間の残留水は,熱圧中に排出することが非常に困難です.プレッシングプレートが除湿されていない場合,プレートの破裂や脱層などの欠陥が非常に容易です.したがって、TGのサイズにも影響を及ぼし、押す前に除湿する必要があります。
5.2.Tgへの吸水効果
熱圧の間,ポリマー間の交叉結合反応は完全に実行できないため,プレートには水を吸収しやすく,吸収した後にプレートのTg値を本当に反映できない極性グループがあります.したがって,Tgテストの前に,サンプルはPCBボードから水分を取り除くために2時間105°で焼く必要があります.