PCBブログ - PCB板ラミネートプロセスの基礎

現代の電子科学技術の発展はますます活発になっています。単層または二層PCBボードはもはや科学技術人材のニーズを満たすことができず、すべての人がより高く、より精密なPCBボードを追求し始めました。PCBの製造プロセスでは,ラミネーションは非常に重要なプロセスです.プリント回路板 (PCB) は,電子部品を接続し,サポートするための構造です.PCBボードには,異なる部品がボード全体に接続できる導電パスがあります.これらのチャネルは銅のシートからエッチされています。銅層が信号や電流を伝達しないことを確認するために,基板にラミネートしてください.

PCB板ラミネートプログラムのタイプ

以下は一般的に使用されるPCBラミネートプロセスです,使用されるPCBのタイプに応じて:

1. 多層PCB板:様々な層から構成される回路板は多層PCB板と呼ばれます。これらの層は薄いエッチングプレートまたはルーティング層であることができます。両方の場合、それらはラミネーションによって結合されます。ラミネーションのために,PCB板の内層は極端な温度 (375o F) と圧力 (275〜400 psi) にさらされます.光感性ドライレジストでラミネートするときにこの手順を実行します。その後、PCBを高温で固化させます。最後に、ゆっくりと圧力を解放し、ゆっくりとラミネートを冷却します。

2. 二面PCB板: 二面PCB板の製造は他のタイプのPCB板と異なるが、ラミネートプロセスは非常に似ています。光敏度の高い乾燥抵抗層は,PCB板をラミネートするために使用されます.多層PCBで説明されているように,このプロセスは極端な温度と圧力の下で実施されます.

3. 順次ラミネーション:PCB板に2つ以上のサブセットが含まれている場合、順次ラミネーション技術が使用されます。多層PCBボードのサブセットは別のプロセスで作成されます。その後、各組のサブセットの間に介電材料を插入する。標準的な製造手順はこのプロセスに従います。

4. テフロンPCB（PTFE）マイクロ波ラミネート:PTFEマイクロ波ラミネートはPCBラミネートのための最も一般的に使用されたラミネートの1つです。その理由は,一定した介電常数,極めて低い電気損失,厳格な厚さのそのそのそのそのそのそのそのためです.これらの機能は,RFを含むアプリケーションのための印刷回路板に最適です.CTFE（Chlorotrifluoroethylene）熱可塑性フィルムはPTFEラミネーションのために一般的に使用される材料です。

PCBの証明を行うとき,顧客はしばしばメーカーの配達日,複雑なサンプルを処理する能力,製品の品質に関するより高い要求を提出します.通常PCBの証明プロセスで注意を払う必要がある問題は何ですか？

1. サンプルの数に注意して下さい

大規模な量産の前に,企業はしばしばテストのためのPCBテンプレートのバッチを作る必要があります,実際に企業の一定のコストを占めます.特に企業のサイズが大きく,多くのタイプのPCBボードを生産すると,PCBの証明とテストのコストも非常に相当です.この観点から,企業は,PCB検証中のサンプル数に注意する必要があります.

2. 装置のパッケージングを確認するために

電路板に特定の機能を持つチップを溶接し,シールディングカバーで包装することは,電路板製造プロセスのプロセスです.PCBの証明のプロセスでは,委託当事者は,内部チップと電子部品が包装中に間違ってPCBPCBの証明の品質を確保するために,内部チップと電子部品が間違って溶接されているかどうかに大きな注意を払う必要があります.

3. 包括的な電気検査は必要です

PCBの証明後,企業は,PCBのすべての機能とすべての細部がチェックされていることを確認するために包括的な電気検査を行う必要があります.これは,PCBの証明の重要性であり,その後のPCBが大量生産に投入され,非常に低い欠陥率を保証できるかどうかの保証です.包括的な電気検査を行うために,委託当事者がサンプル取得当事者と協力してより厳格な試験方法を実施することを推奨します.もちろん,両方で注意し,解決する必要があるいくつかの信号完整性レイアウトはまだありますが,一般的に言えば,PCBの証明で注意する必要がある問題は上記の項目です.PCBボードの証明が市場で何を意味するかについて多くの質問があるが,インサイダーとして,上記の問題の包括的な調査とテストを行うことは,PCBボードサンプルの品質を確保し,それらを後の大量生産に変換するための基礎です.PCBボードの証明は真剣に受け入れなければなりません。