PCBボードの設計と生産の過程では,エンジニアは製造プロセスでPCBボードの事故を防ぐだけでなく,設計エラーを避ける必要があります.
ipcbは,いくつかの一般的なPCB問題を概要し,分析し,すべての人々の設計と生産作業にいくつかの助けをもたらすことを望んでいます.

PCBボード設計
問題1:PCBボード短絡
この問題は,PCBが動作しないことを直接引き起こすことができる一般的な欠陥の1つであり,この問題に多くの理由があります.それらを1つずつ分析します。
PCBの短路の理由は、パッドが正しく設計されていないことです。この時,この円形パッドをこのこのこの短この回この点間の距離を増やすためにこのこの点間の距離を短回路を防ぐためにこのこのこのこのこの時点間の距離を増やすためにこのこのこのこのこのこのこの
PCB部品方向の不適切な設計も板の短路を引き起こし、動作しないでしょう。例えば、SOICの足がPCBPCB部品の方向に平行している場合、短路事故を引き起こすのは簡単です。この時、部品の方向を適切に変更してこのこの波に垂直にすることができる。
PCBの短回路故障、すなわち自動プラグイン自自自動曲折の可能性もあります。ワイヤーピンの長さは2mm未満であり、曲がる足の角度が大きすぎると部品が落ち込むので、短路を引き起こすことが容易です。したがって,溶接接合点はラインから2mm以上離れる必要があります.
上記の3つの原因のほかに、基板孔が大きすぎる、錫炉の温度が低すぎる、板表面の溶接性が悪い、溶接抵抗が故障する、板表面の汚染など、PCB短絡故障を引き起こす原因もある。担当者は、上記の原因と障害を1つずつ排除して確認することができます。
問題2:PCBボードに濃い色と粒子状の接点が現れる
PCB板上の暗いまたは小さな粒状接合物の問題は,ほとんど溶接物の汚染と溶解された溶溶溶溶溶溶溶溶溶溶解された溶溶溶接合物構造があまりにも脆弱すぎる溶接物接合物構造の形成を引き起こす溶接物の汚染と溶解されたPCB溶接物構造に混低低低低低低低低低低低低低低低低低低低低低低低低低低低低低低低低低低低低低低低
この問題のもう一つの原因は、加工製造過程で使用されている半田成分が変化し、不純物の含有量が多すぎるため、純スズを添加または交換すべきであることである。層間分離などのガラス繊維層の物理的変化。しかし、これは悪い溶接点ではありません。基板の過熱が原因であるため、予熱や溶接温度を下げたり、基板の走行速度を上げたりする必要がある。
問題3:PCB溶接ジョイントは黄金色になります
一般的に,PCBの一体は銀灰色ですが,時には金色の金金色の一金金色の一一般的には銀灰色です.この問題の主な理由は、温度が高すぎるため、温この温度を低下させる必要があるだけです。
問題4:壊れた板も環境の影響を受ける
PCB自体の構造により、不利な環境でPCBに損傷を引き起こすことが容易です。極端な温度または温度の変化,過度の湿度,高強度の振動およびその他の条件は,パフォーマンスの低下またはボードのスクラッピングにつながる要因です.たとえば,環境温度の変化は,板の変形を引き起こす可能性があります.したがって,溶溶接接関節が損傷し,板の形が曲がり,板の銅の痕跡が壊れることがあります.
一方、空気中の水分は、露出した銅のトレース、溶接点、パッド、素子リードなどの金属表面の酸化、腐食、錆を引き起こすことがあります。部品や回路基板表面に蓄積された汚れ、ほこり、または屑も部品の気流と冷却を減少させ、PCBの過熱と性能の低下を引き起こす。振動、落下、衝突、曲げPCBは変形し、亀裂を引き起こすが、高電流や過電圧はPCBの破壊やアセンブリやチャネルの急速な老化を引き起こす。

PCBボード
問題5:PCB遮断
オープン回路は,トレースが壊れた場合,または溶溶接がパッドのみで構成要素のリードではない場合に発生します.この場合,部品とPCBの間に接着または接続はありません.ショートサーキットと同様に,これらは生産や溶接やその他の作業中にも発生することができます.回路板の振動や伸び,それらを落とすこと,または他の機械的変形因子は,痕跡や回回回路板の回回回路板を破壊することができます.同様に,化学物質や湿気は,溶接または金属部品の磨損を引き起こし,部品の部部部品の同同同同様に,同同同同様に,同同同同化学物質や湿気により,同同様同様に,
問題6:部品の緩みや位置ずれ
リフローリフローリリフローリリリフローリリリフローリリリリフローリリリリフローリリリリフローリリリリリフローリリリリリフローリリリリリリフローリリリリフローリリリシフトまたは傾斜の可能な理由は,回路板の不十分なサポート,リフロー炉の設定,溶接ペーストの問題,人間の間違いなどによるPCB上の部品の振動またはバウンスです.
質問7:溶接
下記は不良な溶接習慣によって引き起こされるいくつかの問題です:
溶接点が干渉される:外部干渉のため、溶接材料は硬化前に移動する。これは冷間溶接点に似ていますが、原因は異なります。再加熱によって補正することができ、冷却時に外部から干渉されないように溶接点を調整することができます。
冷冷冷冷冷冷冷冷冷冷冷冷冷冷冷冷冷冷冷冷冷冷冷冷冷冷冷冷冷冷冷冷冷冷冷冷冷冷冷冷冷冷溶溶溶接が正しく溶解でなく溶解でなく溶解でなく溶接過度の溶接が完全な溶解を防ぐので,冷溶接接合も発生する可能性があります.解決策は,関節を再加熱し,余分な解解解解解解解決策です.
溶接橋:これは溶接器が交差し、物理的に2つのリードを一緒に接続するときに起こります。これらは予期しない接続や短路を形成し,電流が高すぎると部品が燃えたり,配線が燃え切れたりする可能性があります.
パッド:ピンまたはリードの濡れ不足。はんだが多すぎるか少なすぎる。溶接パッドは過熱または溶接粗さにより突出している。
問題8:ヒューマンエラー
PCB製造におけるほとんどの欠陥はヒューマンエラーに起因する。ほとんどの場合、誤った製造プロセス、コンポーネントの誤った配置、製造仕様の欠如により、64%の製品欠陥を回避できます。以下の理由により、欠陥の可能性は回路の複雑性と生産プロセスの数に応じて増加する:密集パッケージのコンポーネント、多回路層、ファイン配線表面溶接アセンブリ、電源とアース。
各メーカーや組立業者は欠陥のないPCBボードを生産することを望んでいるが、設計と生産の過程でいくつかの問題が存在し、PCB問題が持続的に存在することを招いている。
典型的な問題および結果は次のように含まれています:不良な溶接は短回路,オープン回路,冷短溶接接合などにつながります;ボードの変位は,接触が悪く,全体的なパフォーマンスが悪くなります.銅の痕跡の悪い断熱は痕跡の間の弧につながります;銅の痕跡と経路の間に近すぎると簡単に短路リスクにつながります;回路板の不十分な厚さは、曲が曲がり、破裂を引き起こします。