Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Die zuverlässigste PCB- und PCBA-Servicefabrik.
iPCB ist a
Im PCB-LayrausDesign gibt es einen kompletten Sbeiz von Methoden zur Verbesserung der LayrausRate. Hier stellen wir Ihnen effektive Techniken zur Verfügung, um die LadutRate und Designeffizienz des PCB DeZeichen zu verbessern,wals nicht nur den Projektentwicklungszyklus für Kunden sTeil,sondern auch maximiert.Die Grenze gsindintiert die Qualität des entwoderfenen Produkts.
Effektiv Techniken zu Verbesserung PCB Design Ladut Rate und Design Effizienz
1.Die Größe der Leiterplatte und die Anzahl der Verdrahtungsschichten müssen zu Beginn des Designs bestimmt wirrden
Wenn dals Design die Verwendung von High-Density Balle Grid Array (BGA)-Kompeinenten erfürdert, muss die minimale Anzahl von Verdrahtungsschichten für die Verdrahtung dieser Geräte berücksichtigt werden. Die Anzahl der Verdrahtungsschichten und die Stapelmethode beeinflussen direkt die Verdrahtung und Impedanz der gedruckten Leitungen. Die Größe der Platte hilft, die Stapelmethode und die Breite der gedruckten Linie zu bestimmen, um den gewünschten Designeffekt zu erzielen.
Seit vielen Jahren haben die Menschen immer geglaubt, dalss je niedriger die Anzahl der Leiterplattenschichten, deszu niedriger die Kosten, aber es gibt viele undere Fakzuren, die die Hertellungskosten der Leiterplatte beeinflussen. In den letzten Jahren wurde der Kostenunterschied zwischen Mehrschichtplatten stark reduziert. Es ist am besten, mehr Schaltungsschichten zu verwenden und dals Kupfer zu Beginn des Entwurfs gleichmäßig zu verteilen, um zu vermeiden, dalss eine kleine Anzahl von Signalen den definierten Regeln und Platzanfürderungen bis zum Ende des Entwurfs nicht entspricht, so dalss neue Schichten hinzugefügt werden müssen. Sorgfältige Planung vor dem Entwerfen reduziert viele Probleme bei der Verkabelung.
2.Dals auzumatische Verdrahtungswerkzeug selbst weiß nicht, was zu tun ist
Um die Verdrahtungsaufgabe abzuschließen, muss das Verdrahtungswerkzeug unter den richtigen Regeln und Einschränkungen arbeiten. Verschiedene Signalleitungen haben unterschiedliche VerdrahtungsanfBestellungungen. Allee Signalleitungen mit besonderen AnfBestellungungen müssen klasswenniziert werden. Unterschiedliche Designklassifikatieinen sind unterschiedlich. Jede Signalklasse sollte eine Priorität haben, je höher die Priorität, deszu strenger die Regeln. Die Regeln betreffen die Breite der gedruckten Linien, die maximale Anzahl der Durchkontaktierungen, den Grad der Parallelität, den gegenseitigen Einfluss zwischen den Signalleitungen und die Grenze der Schichten. Diese Regeln haben einen großen Einfluss auf die Leistung des Verdrahtungswerkzeugs. Die sorgfältige Berücksichtigung der KonstruktionsanfBestellungungen ist ein wichtiger Schritt für eine erfolgreiche Verdrahtung.
Um den Montageprozess zu optimieren, gelten DFM-Regeln (Design für Manufacturability) für das BauteilLadut. Wenn die Montageabteilung die Komponenten bewegen lässt, kann der Schaltkreis entsprechend optimiert werden, was für die auzumatische Verdrahtung bequemer ist. Die definierten Regeln und Einschränkungen beeinflussen das Ladut-Design.
3.Der Routingkanal und der Durchgangsbereich müssen während des Laduts berücksichtigt werden
Diese Pfade und Bereiche sind für PCB-Designer vonfensichtlich, aber das auzumatische Routing-Tool berücksichtigt nur ein Signal auf einmal. Durch Festlegen von Routing-Einschränkungen und Festlegen der Ebene von Signalleitungen kann das Routing-Tool so sein, wie es sich der Designer vorgestellt hat. Vervollständigen Sie die Verkabelung wie gezeigt.
Um dem auzumatischen Routing-Werkzeug zu ermöglichen, die Bauteilstifte in der Entwurfsphate des Lüfters zu verbinden, sollte jeder Pin des Oberflächenmontagegerätes mindestens ein Durchgangs haben, so dass, wenn mehr Verbindungen benötigt werden, die Leiterplatte intern geschichtet werden kann.
Um die Effizienz des auzumatischen Routing-Werkzeugs zu maximieren, müssen die größte Durchgangsgröße und Drucklinie so weit wie möglich verwendet werden, und das Intervall ist iDealerweise auf 50mil eingestellt. Verwenden Sie den über-Typ, der die Anzahl der Routingpfade maximiert. Bei der Durchführung des LüfterDesigns ist es nichtwendig, das Problem der Schaltungs-OnLinie-Prüfung zu berücksichtigen. Prüfvorrichtungen können teuer sein, und sie werden normalerweise bestellt, wenn sie kurz davor stehen, in die volle Produktion zu gehen. Wenn Sie nur dann erwägen, Knichten hinzuzufügen, um 100% Prüfungbarkeit zu erreichen, wäre es zu spät.
Nach sorgfältiger Überlegung und Vorhersage kann das Design von Schaltungs-OnLinie-Tests in der Anfangsphase des Entwurfs durchgeführt und im späteren Produktionsprozess realisiert werden. Die Art des Durchlüfters wird anhund des Verdrahtungsweges und der SchaltungsonLinie-Prüfung bestimmt. Das Netzteil und die Erdung beeinflussen auch die Verdrahtung und den Lüfterausgang. Um den induktiven Reaktanz zu reduzieren, der durch die Anschlussleitung des Filterkondensazurs erzeugt wird, sollten die Durchkontaktierungen so nah wie möglich an den Pins der Oberflächenbefestigungseinrichtung liegen. Bei Bedarf kann eine manuelle Verkabelung verwendet werden. Dies kann sich auf den ursprünglich geplanten Verdrahtungsweg auswirken und kann sogar dazu führen, dass Sie erneut überlegen, welche Art des Durchgangs zu verwenden ist. Daher muss die Beziehung zwischen Durchgangs- und Pin-Induktivität berücksichtigt und die Priorität der Durchgangsspezifikationen festgelegt werden.
4.Viertens hilft die Verwendung der manuellen Verdrahtung auzumatischen Verdrahtungswerkzeugen, die Verdrahtungsarbeiten abzuschließen
Obwohl dieser Artikel hauptsächlich das auzumatische Routing behundelt, ist manuelles Routing ein wichtiger Prozess des PCB-Designs jetzt und in der Zukunft.Die Verwendung von manueller Verdrahtung hilft auzumatischen Verdrahtungswerkzeugen, die Verdrahtungsarbeiten abzuschließen. Unabhängig von der Anzahl der SchlüsselSignale sollten diese zuerst manuell oder in Kombination mit auzumatischen Routing-Tools geRoutet werden. Kritische Signale müssen in der Regel ein sorgfältiges SchaltungsDesign durchlaufen,um die gewünschte Leistung zu erreichen.Nachdem die Verkabelung abgeschlossen ist,überprüft das zuständige Ingenieurpersonal die Signalverkabelung.Dieser Prozess ist relativ einfach.Nachdem Sie die Inspektion bestunden haben,reparieren Sie diese Leitungen und beginnen Sie dann,die verbleibenden Signale auzumatisch zu leiten.
Die Verdrahtung von SchlüsselSignalen muss die Steuerung einiger elektrischer Parameter während der Verdrahtung berücksichtigen, wie die Verringerung der verteilten Induktivität und EMV usw. Die Verdrahtung underer Signale ist ähnlich. Alle EDA-Anbieter bieten eine Möglichkeit, diese Parameter zu steuern. Nach dem Verständnis der Eingangsparameter des auzumatischen Verdrahtungswerkzeugs und des Einflusses der Eingangsparameter auf die Verdrahtung kann die Qualität der auzumatischen Verdrahtung bis zu einem gewissen Grad garantiert werden.
5.Fünftens sollten allgemeine Regeln zur auzumatischen Weiterleitung von Signalen verwendet werden
Durch Festlegen von Einschränkungen und Verboten von Verdrahtungsbereichen, um die von einem bestimmten Signal verwendeten Schichten und die Anzahl der verwendeten Durchkontaktierungen zu begrenzen, kann das Verdrahtungswerkzeug die Drähte auzumatisch nach den Entwurfsideen des Ingenieurs leiten. Wenn die Anzahl der vom auzumatischen Routing-Tool verwendeten Schichten und die Anzahl der Durchkontaktierungen nicht begrenzt sind, wird jede Schicht während des auzumatischen Routings verwendet und viele Durchkontaktierungen werden generiert.
Nach Festlegung der Einschränkungen und Anwendung der erstellten Regeln wird das auzumatische Routing Ergebnisse erzielen, die den Erwartungen ähneln. Natürlich können einige Sortierarbeiten erfürderlich sein, und Platz für undere Signal- und Netzwerkverkabelungen muss sichergestellt werden. Nachdem ein Teil des Entwurfs abgeschlossen ist, reparieren Sie ihn, um zu verhindern, dass er durch den nachfolgenden Verdrahtungsprozess beeinträchtigt wird.
6.Verwenden Sie die gleichen Schritte, um die verbleibenden Signale zu Routen
Die Anzahl der Verkabelungen hängt von der Komplexität der Schaltung und der Anzahl der allgemeinen Regeln ab, die Sie definieren. Nachdem jeder Signaltyp abgeschlossen ist, werden die Einschränkungen der verbleibenden Netzwerkverdrahtung reduziert. Aber mit ihm kommt eine Menge Signalverdrahtung, die manuelle Eingriffe erfordert. Heutige auzumatische Verdrahtungswerkzeuge sind sehr leistungsstark und können in der Regel 100% der Verdrahtung vervollständigen. Wenn das auzumatische Verdrahtungswerkzeug jedoch nicht alle Signalverdrahtung abgeschlossen hat, müssen die verbleibenden Signale manuell verdrahtet werden.
Wenn die EDA-Werkzeugsvontwsind, die Sie verwenden, die Verdrahtungslänge des Signals aufListeen kann, überprüfen Sie diese Daten, können Sie feststellen, dass einige Signalverdrahtungslängen mit wenigen Einschränkungen sehr lang sind. Dieses Problem ist relativ einfach zu hundhaben, und die Signalverdrahtungslänge kann verkürzt und die Anzahl der Durchkontaktierungen kann durch manuelle Bearbeitung reduziert werden. Bei der Fertigstellung müssen Sie feststellen, welche Verkabelung vernünftig und welche Verkabelung unzumutbar ist. Wie das manuelle VerdrahtungsDesign kann auch das auzumatische VerdrahtungsDesign während des Inspektionsprozesses sortiert und bearbeitet werden.
iPCB PCB Design Fähigkeiten
Die höchste SignalentwurfsRate: 10Gbps CML DifferenzSignal;
Die höchste Anzahl von LeiterplattenDesignschichten: 40 Schichten;
Mindestlinie Breite: 2,4mil;
Mindestabstund: 2,4mil;
Mindestabstund der BGA PIN: 0,4mm;
Minimaler mechanischer Lochdurchmesser: 6mil;
Minimaler Laserbohrdurchmesser: 4mil;
Maximale PIN-Nummer:; 63000+
Maximale Anzahl der Bauteile: 3600;
Maximale Anzahl BGA: 48++.
PCB-Design-Service-Prozess
1.Kunden stellen schematische Diagramme zur Verfügung, um PCB-Design zu konsultieren;
2.Bewerten Sie das Angebot entsprechend dem schematischen Diagramm und Kundenentwurfsanforderungen;
3.Der Kunde bestätigt das Angebot,unterzeichnet den Vertrag und bezahlt die Projektkaution;
4.Empfangen Sie Vorauszahlung,arrangieren Sie Ingenieurentwurf;
5.Nachdem das Design abgeschlossen ist,stellen Sie dem Kunden einen Screenshot der Datei zur Bestätigung zur Verfügung;
6.Die cuszumer bestätigt OK,setzt sich ab die Saldo, und Bereitstellungs PCB Design Informationen.
