Elektronisches Design - Wie viel Abstand muss während des PCB-Designs zwischen dem Teil und der Kante der Platine gelassen werden?

Wie viel Abstand muss zwischen dem Teil und der Kante des Brettes während PCB-Design?

PCB printed circuit board (Leiterplatte, PCB) will appear in almost every kind of electronic equipment. Wenn sich elektronische Teile in einem bestimmten Gerät befinden, Sie werden alle auf Leiterplatten unterschiedlicher Größe montiert. Neben der Befestigung verschiedener Kleinteile, Die Hauptfunktion der Leiterplatte besteht darin, elektrische Verbindungen zwischen den oberen Teilen bereitzustellen. Da elektronische Geräte immer komplexer werden, immer mehr Teile werden benötigt, und die Schaltungen und Teile auf der Leiterplatte werden immer dichter. Die Grundplatte der Platte selbst besteht aus Materialien, die isoliert und wärmeisoliert sind, und nicht leicht zu biegen.

Bei der Gestaltung der Leiterplatte, Wie viel Abstand zwischen dem Teil und der Kante der Platine verbleiben muss, um die elektrischen Eigenschaften nicht zu beeinträchtigen? (If the material is FR4, Es gibt SMT Teile auf beiden Seiten, es gibt eine Anschlussplatte, and there are routing and V-CUT treatments between the plates and the plates) If the width of the Annular ring is increased, kann die Toleranz der fertigen Blende effektiver kontrolliert werden?

Dieses Problem hat viel mit SMT-Verarbeitungsanlagen zu tun. Für die meisten Geräte ist mindestens 0,150 Zoll der Brettkante als sicherer Abstand für die Montage der Förderschiene erforderlich. Wenn der Plattenentwurf angenommen wird, kann die Bruchverarbeitung zwischen den Stücken V-Schnitt oder Stempellochentwurf sein. Es ist nur notwendig zu beachten, dass der V-Schnitt Pfad eine Breite von 20 bis 30 mils beibehält, und es sollten keine Restleiter auf ihm sein (berechnet von der V-ciit Mittellinie zu beiden Seiten), was ideal ist. Einige Hersteller konstruieren jedoch bewusst eine Linie auf dem V-Schnitt-Weg, um Dummheit zu vermeiden, die als Indikator dafür verwendet werden kann, ob ein Schnitt während der elektrischen Prüfung fehlt.

Die Vergrößerung der Breite des Rings kann tatsächlich die Toleranz der Öffnung des Endprodukts effektiv steuern. Das Konzept ist richtig, wir können aus folgenden Punkten verstehen:

(1) In the high current area or independent hole of the Leiterplatte Galvanisierungsverfahren, wenn das Pad vergrößert werden kann, die durchschnittliche Stromdichte reduziert werden kann, und der Unterschied zwischen der Lochkupferdicke in diesem Bereich und anderen Bereichen kann natürlich reduziert werden.

(2) Der ringförmige Ring ist größer, der den Lötresten im Loch während des Zinnsprühprozesses auch reduzieren kann. Wenn andere galvanisierte Metalloberflächenbehandlungen verwendet werden, kann die Stromdichte gleichmäßig und die Porendurchmesser-Differenz wie Kupferplattierung reduziert werden.

iPCB ist ein High-Tech-Fertigungsunternehmen, das sich auf die Entwicklung und Produktion von hochpräzisen Leiterplatten konzentriert. iPCB freut sich, Ihr Geschäftspartner zu sein. Unser Geschäftsziel ist es, das professionellste Prototyping zu werden Leiterplattenhersteller in der Welt. Hauptsächlich Fokus auf Mikrowelle Hochfrequenz PCB, Hochfrequenzmischdruck, Ultrahohe MehrschichtIC-Prüfung, from 1+ to 6+ HDI, Anylayer HDI, IC-Substrat, IC-Prüfplatine, starre flexible Leiterplatte, gewöhnliche mehrschichtige FR4-Leiterplatte, etc. Produkte sind in der Industrie weit verbreitet 4.0, Kommunikation, industrielle Steuerung, digital, Leistung, Computer, Automobile, medizinisch, Luft- und Raumfahrt, Instrumentierung, Internet der Dinge und andere Bereiche.