PCB-Neuigkeiten - SMT-PCB Design Prinzipien

1. Layout der Bauteile auf smt-PCB

1. Wenn die Leiterplatte is placed on the conveyor belt of the reflow soldering furnace, Die lange Achse des Bauteils sollte senkrecht zur Übertragungsrichtung der Ausrüstung stehen, um zu verhindern, dass das Bauteil während des Lötprozesses driftet oder "Grabstein"-Phänomen auf der Platine.

2. Die Komponenten auf der Leiterplatte sollten gleichmäßig verteilt sein, insbesondere die Hochleistungskomponenten sollten verteilt werden, um lokale Überhitzung auf der Leiterplatte zu vermeiden, wenn die Schaltung arbeitet, was die Zuverlässigkeit der Lötstellen beeinträchtigt.

3. Bei doppelseitigen Montagekomponenten sollten die größeren Komponenten auf beiden Seiten in einer versetzten Position installiert werden, andernfalls wird der Schweißeffekt aufgrund der Erhöhung der lokalen Wärmekapazität während des Schweißvorgangs beeinträchtigt.

4, PLCC/QFP und andere Komponenten mit Stiften auf vier Seiten können nicht auf der Wellenlötfläche platziert werden.

5. Die lange Achse der großen SMT-Vorrichtung, die auf der Wellenlötfläche installiert ist, sollte parallel zur Richtung des Lötwellenflusses sein, um die Lötbrücke zwischen den Elektroden zu reduzieren.

6. Die großen und kleinen SMT-Komponenten auf der Wellenlötfläche können nicht in einer geraden Linie ausgerichtet werden und sollten versetzt werden, um Fehllöten und fehlendes Löten aufgrund des "Schatteneffekts" des Lötwellenkamms während des Lötens zu verhindern.

Zweitens, das Pad auf der smt-PCB

1. Für SMT-Komponenten auf der Wellenlötfläche sollten die Pads größerer Komponenten (wie Transistoren, Buchsen usw.) entsprechend vergrößert werden. Zum Beispiel können die Pads von SOT23 um 0,8-1mm verlängert werden, was den "Schatteneffekt aufgrund von Komponenten" "Das resultierende Leerschweißen" vermeiden kann.

2. Die Größe des Pads sollte entsprechend der Größe der Komponente bestimmt werden. Die Breite des Pads ist gleich oder etwas größer als die Breite der Elektrode der Komponente, und der Schweißeffekt ist gut.

3. Vermeiden Sie zwischen zwei miteinander verbundenen Komponenten die Verwendung eines einzigen großen Pads, da das Lot auf dem großen Pad die beiden Komponenten mit der Mitte verbindet. Der richtige Weg ist, die Pads der beiden Komponenten zu trennen. Verwenden Sie einen dünneren Draht, um zwischen den beiden Pads zu verbinden. Wenn der Draht benötigt wird, um einen größeren Strom zu passieren, können mehrere Drähte parallel angeschlossen werden, und die Drähte sind mit grünem Öl bedeckt.

4. Es sollte keine Durchgangslöcher auf oder in der Nähe der Pads von smt-Komponenten sein. Andernfalls fließt während des REFLOW-Prozesses das Lot auf den Pads nach dem Schmelzen entlang der Durchgangslöcher ab, was zu Fehllöten, weniger Zinn oder Durchfluss führt. Verursacht einen Kurzschluss auf der anderen Seite der Platine.

Das obige ist eine Einführung in die Designprinzipien von SMT-PCB. Ipcb wird auch für Leiterplattenhersteller und Leiterplattenherstellungstechnologie