PCB-Neuigkeiten - Was ist der SMT Rotkleber Prozess? Wann sollte Rotkleber verwendet werden? Was sind die Einschränkungen?

Was ist die SMT Rotkleber-Verfahren? Wann sollte roter Kleber verwendet werden? Was sind die Einschränkungen??

Was ist die SMT "Rotkleber"-Verfahren? In der Tat, der richtige Name sollte SMT "Dosierverfahren". Weil der meiste Kleber rot ist, Es wird allgemein "roter Kleber" genannt. In der Tat, es gibt auch gelbe Kleber. "Lötmaske" ist das gleiche wie "grüne Farbe". Es kann festgestellt werden, dass sich in der Mitte der kleinen Teile von Widerständen und Kondensatoren ein rotes klebeähnliches Objekt befindet. Das ist roter Kleber.. Es wurde ursprünglich entworfen, um die Teile auf die Leiterplatte, und dann die Leiterplatte kann durch die Wellen gehen. Der Wellenlötrofen ermöglicht das Verzinnen und Verbinden von Teilen mit den Lötpads auf der Leiterplatte ohne in den Heißwellenlöteofen zu fallen.

The red glue process was developed because there were still many electronic components that could not be transferred from the original plug-in (DIP) package to the surface mount (SMD) package immediately. Stellen Sie sich ein Leiterplatte hat halb DIP Teile und die andere Hälfte ist SMD Teile. Wie platzierst du diese Teile so, dass sie alle automatisch auf die Platine gelötet werden können? Die allgemeine Praxis ist, alle DIP- und SMD-Teile auf der gleichen Seite des Leiterplatte. SMD-Teile werden mit Lotpaste bedruckt und im Reflow-Ofen gelötet, Während die restlichen DIP-Teile auf der anderen Seite des Leiterplatte weil alle Lötfüße freigelegt sind., So können Sie den Wellenlötofen-Prozess verwenden, um alle DIP-Lötfüße auf einmal zu löten.

Später, Ein cleverer Ingenieur hat sich einen Weg ausgedacht, Platz auf dem Leiterplatte, das ist, Einen Weg zu finden, Teile auf die Seite zu setzen, die ursprünglich nur DIP Teile Füße und keine Teile hatten, aber die meisten DIP-Teile haben zu viele Lücken im Körper, oder das Teilematerial kann der hohen Temperatur des Lötrofens nicht standhalten, so kann es nicht auf der Seite des Lötofens platziert werden. Allerdings, Die allgemeinen SMD-Teile sind so konstruiert, dass sie der Reflow-Temperatur standhalten, auch wenn sie für kurze Zeit in den Wellenlötrofen getaucht werden. Es wird kein Problem geben, aber es gibt keine Möglichkeit für SMD, durch den Wellenlötofen zum Drucken von Lötpaste zu gehen, weil die Temperatur des Lötofens höher als der Schmelzpunkt der Lötpaste sein muss, So fallen die SMD-Teile aufgrund des Schmelzens der Lötpaste in den Lötbehälter.

Natürlich, Einige Ingenieure dachten später daran, thermohärtenden Kleber zu verwenden, um SMD-Teile zu kleben. Dieser Kleber muss erhitzt werden, um auszuhärten. Es ist einfach in der Lage, einen Reflow-Ofen zu verwenden, um das Problem der Teile zu lösen, die aus dem Zinnbad fallen. Roter Kleber war geboren., Die Größe der Leiterplatte wurde weiter reduziert.