Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
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Überlegungen zum Aufbau von Leiterplatten
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Überlegungen zum Aufbau von Leiterplatten

Überlegungen zum Aufbau von Leiterplatten

2022-09-28
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Author:iPCB

Welche Probleme sollten bei der Gestaltung von LeiterplatteStapeln? Lassen Sie sich von den Ingenieuren Folgendes sagen:. Beim Stapelaufbau, Achten Sie darauf, zwei Regeln zu befolgen:

1) Jede Spurenebene muss eine benachbarte Referenzschicht (Strom oder Masse) haben;

2) Die benachbarte Hauptstromversorgungsschicht und die Masseschicht sollten getrennt gehalten werden, um größere Kopplungskapazität bereitzustellen.

Leiterplatte

Nehmen wir ein Beispiel für zwei-, vier- und sechslagige Bretter zur Veranschaulichung:


1. Laminierung der einseitigen Leiterplatte und der doppelseitigen Leiterplatte

Bei Zweischichtplatinen ist die Steuerung der EMI-Emissionen in erster Linie eine Frage des Routings und Layouts. Das Problem der elektromagnetischen Verträglichkeit von Einschicht- und Doppelschichtplatte wird immer prominenter. Der Hauptgrund für dieses Phänomen ist, dass der Signalschleifenbereich zu groß ist, was nicht nur starke elektromagnetische Strahlung produziert, sondern auch die Schaltung empfindlich gegenüber externen Störungen macht. Um die elektromagnetische Verträglichkeit der Leitung zu verbessern, besteht die einfache Methode darin, den Schleifenbereich des Schlüsselsignals zu reduzieren; Das Schlüsselsignal bezieht sich hauptsächlich auf das Signal, das starke Strahlung erzeugt und das Signal, das empfindlich auf die Außenwelt ist. Ein- und Doppelschichtplatinen werden häufig in niederfrequenten analogen Designs unter 10KHz verwendet:

1) Die Stromversorgung auf der gleichen Schicht wird radial geführt, und die Summe der Längen der parallelisierten Linien;

2) Wenn die Strom- und Erdungskabel laufen, sollten sie nah beieinander sein; Legen Sie einen Erdungskabel auf die Seite des Schlüsselsignaldrahts, und dieser Erdungskabel sollte so nah wie möglich am Signaldraht sein. Auf diese Weise wird eine kleinere Schleifenfläche gebildet und die Empfindlichkeit der differentiellen Modenstrahlung gegenüber äußeren Störungen reduziert.

3) Wenn es sich um eine zweischichtige Leiterplatte handelt, können Sie einen Erdungskabel entlang der Signalleitung auf der anderen Seite der Leiterplatte in der Nähe der Unterseite der Signalleitung verlegen, und die Leitung sollte so breit wie möglich sein.


2. Laminierung von Vierschichtplatten

1) SIG-GND (PWR)-PWR (GND)-SIG;

2) GND-SIG(PWR)-SIG(PWR)-GND;

Für die oben genannten beiden Stapel-up-Designs ist das potenzielle Problem für die traditionelle 1.6mm (62mil) Plattenstärke. Der Schichtabstand wird sehr groß, was nicht förderlich ist, Impedanz, Zwischenschichtkupplung und Abschirmung zu steuern; Insbesondere reduziert der große Abstand zwischen den Leistungsgrundschichten die Leiterplattenkapazität und ist nicht förderlich für das Filtern von Rauschen. Wird normalerweise im Fall von mehr Chips auf dem Board verwendet. Dieses Schema kann eine bessere SI-Leistung erzielen, für


Die EMI-Leistung ist nicht sehr gut, hauptsächlich durch Spuren und andere Details gesteuert. Die zweite Lösung wird normalerweise verwendet, wenn die Chipdichte auf der Platine niedrig genug ist und genügend Fläche um den Chip herum vorhanden ist. In diesem Schema ist die äußere Schicht der Leiterplatte die Masseschicht, und die beiden mittleren Schichten sind die Signal-/Leistungsschicht. Aus Sicht der EMI-Steuerung handelt es sich hierbei um eine bestehende 4-lagige Leiterplattenstruktur. Hauptaugenmerk: Der Abstand zwischen den beiden mittleren Schichten der Signal- und Leistungsgemischtschichten sollte erweitert werden, und die Verdrahtungsrichtung sollte vertikal sein, um Übersprechen zu vermeiden; Der Bereich des Boards sollte ordnungsgemäß kontrolliert werden, um die 20H-Regel widerzuspiegeln.


3. Laminierung von sechslagigen Platten

Für das Design mit hoher Chipdichte und hoher Taktfrequenz sollte das Design einer 6-lagigen Platine berücksichtigt werden. Die empfohlene Stapelmethode ist:

1) SIG-GND-SIG-PWR-GND-SIG; Dieses Stapelschema kann eine bessere Signalintegrität erhalten, die Signalschicht grenzt an die Bodenschicht an, die Leistungsschicht und die Bodenschicht sind gekoppelt, und die Impedanz jeder Spurenschicht Beide können gut gesteuert werden, und beide Formationen können Magnetfeldlinien gut absorbieren.

2) GND-SIG-GND-PWR-SIG-GND; this solution is only suitable for the case where the device density is not very high, Diese Art von Stapel hat alle Vorteile des oben genannten Stapels, und die Bodenebenen der oberen und unteren Schichten sind relativ vollständig, Kann als bessere Abschirmschicht verwendet werden. Daher, die Leistung des EWI ist besser als dieses System. Vergleich der ersten Regelung mit der zweiten Regelung, werden die Kosten von der zweiten Regelung stark erhöht auf Leiterplatte.