Leiterplatte Blog - Kommunikationsnetzwerksausrüstung von Leiterplatten und deren Materialentwicklung

Egal in welcher Branche, PCB Board kann ihre Existenz in fast allen Anwendungen spüren. Netzwerk- und Kommunikationsanwendungen sind keine Ausnahme. Diese Boards erleichtern die Kommunikation, was eine einfache Aufgabe ist. In diesen Anwendungen können Leiterplatten aus verschiedenen Materialien hergestellt werden. Die Struktur und das Design der Leiterplatte hängen von ihrer Anwendung ab. Ebenso können für Netzwerk- und Kommunikationsanwendungen verschiedene Materialien für PCB verwendet werden.

PCB-Materialauswahl ist der erste Schritt im PCB-Designprozess. Es ist sehr wichtig, das richtige Material für Ihr Design zu wählen, da es die Gesamtleistung der Leiterplatte beeinflussen wird. Es gibt viele Faktoren zu berücksichtigen, bevor Sie sich entscheiden, zu beginnen. Stellen Sie sicher, dass die Materialeigenschaften Ihren spezifischen Board-Anforderungen und der Endanwendung entsprechen. Eines der wichtigsten Probleme, mit denen wir bei der Herstellung von PCBs konfrontiert sind, ist, dass sich Designer oft übermäßig auf Materialdatenblätter verlassen. Das Datenblatt bietet dem Designer eine umfassende Beschreibung der elektrischen Eigenschaften des Materials. Bei Berücksichtigung verschiedener Produktionsprobleme in der realen Welt ist die Datentabelle jedoch nicht ausreichend, und die Produktionsprobleme in der realen Welt sind wichtig, da sie die Produktion und die Kosten beeinflussen.

370HR: 370HR ist im Grunde prepreg und Laminat für PCB Board. Leiterplatte aus 370HR erfüllt die ROHS-Anforderungen. Das häufigste Problem in PCB ist leitfähiger Anodendraht (CAF), der ein elektrochemischer Korrosionsprozess ist. Bei diesem Phänomen löst sich das Kupfermetall an der Anode auf und bewegt sich zur Kathode. Dadurch entsteht ein elektrischer Kurzschluss, der für jede Anwendung, insbesondere Netzwerke und Kommunikation, schädlich ist. Die 370HR-Leiterplatte ist jedoch CAF-beständig. Darüber hinaus verfügen sie über hochdichte Verbindungen und eine ausgezeichnete thermische Zuverlässigkeit. 370HR Laminierte Materialien und Prepregs, die von Polyclad entwickelt wurden, bestehen aus dem patentierten Hochleistungs-Epoxidharzsystem 180 °C Tg FR-4, das speziell für mehrschichtige Leiterplattenanwendungen (PCB) entwickelt wurde, die maximale thermische Leistung und Zuverlässigkeit erfordern. Wir produzieren 370HR Laminierungsmaterialien und Prepregs, die aus hochwertigen alkalifreien Glasfasergeweben hergestellt sind und eine ausgezeichnete leitfähige Anodendrahtbeständigkeit (CAF) aufweisen. 370HR besitzt ausgezeichnete thermische Eigenschaften, einen niedrigen thermischen Ausdehnungskoeffizienten (CTE) und mechanische, chemische und feuchtigkeitsbeständige Eigenschaften, die denen herkömmlicher FR-4-Materialien entsprechen oder sie übertreffen. 370HR wird in Tausenden von PCB-Designs verwendet und hat sich als die beste in seiner Klasse in Bezug auf thermische Zuverlässigkeit, CAF-Leistung, einfache Verarbeitung und Leistung des sequenziellen Laminatdesigns erwiesen.

Glasepoxy FR4: Glasepoxy FR4 Material hat eine ausgezeichnete Festigkeit zu Gewicht Verhältnis. Darüber hinaus handelt es sich bei diesem Material um ein allgemeines Hochdruck-Wärmehärtellaminat. Dadurch eignet es sich für Netzwerk- und Kommunikationsanwendungen. Unter allen Bedingungen (trocken oder nass) kann die Epoxidglas FR4 PCB elektrische Isolation und ausgezeichnete mechanische Eigenschaften aufrechterhalten. Darüber hinaus weist das Material eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit auf und ist für seine nahezu nulle Wasserabsorption bekannt.

Hochgeschwindigkeits-Pyralux TK: Hochgeschwindigkeits-Pyralux TK-Materialien werden hauptsächlich in Hochfrequenz-Leiterplattenanwendungen verwendet. Traditionelles Wissen bezieht sich auf Teflon Kapton. Die Kupferkleberschicht und das Laminat sind in der Regel doppelseitig. Die im Material verwendete Verbindungsschicht hilft, es vor rauen Umgebungen zu schützen und bietet eine gute elektrische Isolierung. Fluoropolymere und Polyimide werden zur Herstellung primärer Verbundstoffe verwendet. TK Material ist speziell für flexible digitale Leiterplatten konzipiert. Weitere Vorteile dieses Materials sind eine geringe Feuchtigkeitsabsorption, eine bessere Flexibilität und eine niedrige dielektrische Konstante.

Polyimid: Dies ist ein anderes Material, das am häufigsten in Netzwerk- und Kommunikationsplatten verwendet wird. Der Hauptvorteil dieses Materials ist seine ausgezeichnete thermische Stabilität. Dadurch kann das Material in einigen Anwendungen sehr hoher Hitze standhalten. Bekannte Polyimid-Leiterplatten bieten eine gute Grundlage für die Oberflächenmontage. Darüber hinaus ist es eine kostengünstige Materialwahl für PCB.

Wärmeausdehnungskoeffizient (CTE): die Ausdehnungsgeschwindigkeit des PCB-Materials bei Erwärmung. CTE wird in Teilen pro Million (ppm) Ausdehnung pro Grad Celsius Heizung ausgedrückt. SI-Einheit: PPM/°C. Wenn die Temperatur des Materials über Tg steigt, steigt auch CTE. Der CTE des Substrats ist in der Regel viel höher als der von Kupfer, was Verbindungsprobleme verursacht, wenn PCB erhitzt wird. Der CTE der X- und Y-Achsen ist in der Regel niedrig - etwa 10 bis 20 ppm pro Grad Celsius. Dies wird normalerweise dem geflochtenen Glas zugeschrieben, das das Material in X- und Y-Richtung einschränkt. Selbst wenn die Temperatur des Materials über Tg steigt, ändert sich CTE nicht viel. Das Material muss sich also in Z-Richtung ausdehnen. CTE entlang der Z-Achse sollte möglichst niedrig sein; Das Ziel ist weniger als 70 ppm pro Grad Celsius, was zunehmen wird, wenn das Material Tg übersteigt.

Dielektrische Konstante (Dk) oder relative Permeabilität (Er): das Verhältnis der Dielektrischen Konstante des Materials zur Dielektrischen Konstante des Freiraums (d.h. Vakuum). Es wird auch als relative Permeabilität bezeichnet. Das Datenblatt gilt für einen bestimmten (meist 50 %) Prozentsatz an Harzgehalt im Material. Der tatsächliche Prozentsatz an Harz im Kern oder Prepreg variiert je nach Zusammensetzung, also variiert Dk. Der Kupferanteil und die Dicke des extrudierten Prepregs bestimmen letztlich die mittlere Höhe. Der Er der meisten verwendeten Leiterplattenmaterialien liegt im Bereich von 2,5 und 4,5. Materialien mit hohen Er-Werten werden auch in spezifischen Mikrowellenanwendungen eingesetzt. Es nimmt in der Regel mit zunehmender Häufigkeit ab.

Im Bereich der Kommunikationsnetzgeräte stellt der Entwicklungstrend von Hochgeschwindigkeitssystemen höhere Anforderungen an die elektrischen Eigenschaften von Leiterplattenmaterialien. Zur Verbesserung der Preiswettbewerbsfähigkeit von Elektronikprodukten müssen gleichzeitig mehr Faktoren bei der Materialkostenkontrolle berücksichtigt werden. Die Auswahl von Materialien, die sowohl die elektrische Leistung als auch die Preiswettbewerbsfähigkeit erfüllen, ist zum gemeinsamen Anliegen von PCB-Board-Designern im Bereich der Kommunikationsnetze geworden.