Kommunikationsnetzwerkausrüstung der Leiterplatte und ihrer Materialentwicklung

Egal in welcher Branche, Leiterplatte können ihre Existenz in fast allen Anwendungen spüren. Netzwerk- und Kommunikationsanwendungen bilden keine Ausnahme. Diese Boards erleichtern die Kommunikation, was eine einfache Aufgabe ist. In diesen Anwendungen, Leiterplatten können aus verschiedenen Materialien hergestellt werden. Die Struktur und das Design der Leiterplatte hängen von ihrer Anwendung ab. Ähnlich, für Netzwerk- und Kommunikationsanwendungen, verschiedene Materialien können für Leiterplatten verwendet werden.

LeiterplattenmaterialAuswahl ist der erste Schritt im PCB-Designprozess. Es ist sehr wichtig, das richtige Material für Ihr Design zu wählen, weil es die Gesamtleistung der Leiterplatte beeinflusst. Es gibt viele Faktoren zu beachten, bevor Sie sich entscheiden, zu beginnen. Stellen Sie sicher, dass die Materialeigenschaften Ihren spezifischen Anforderungen und Endanwendungen entsprechen. Eines der Hauptprobleme, mit denen wir bei der Herstellung von Leiterplatten konfrontiert sind, ist, dass Designer sich oft übermäßig auf Materialdatenblätter verlassen. Das Datenblatt liefert dem Konstrukteur eine umfassende Beschreibung der elektrischen Eigenschaften des Materials. Allerdings, bei der Betrachtung verschiedener Fertigungsprobleme in der realen Welt, die Datentabelle unzureichend ist, und die Fertigungsprobleme in der realen Welt sind wichtig, weil sie die Leistung und die Kosten beeinflussen.

370HR : 370HR ist grundsätzlich Prepreg und Laminat für Leiterplatte. Leiterplatte aus 370HR erfüllt ROHS-Anforderungen. The most common problem in PCB is conductive anode wire (CAF), das ist ein elektrochemischer Korrosionsprozess. In diesem Phänomen, Das Kupfermetall an der Anode löst sich auf und bewegt sich zur Kathode. Dadurch entsteht ein elektrischer Kurzschluss, die für jede Anwendung nachteilig ist, insbesondere Netze und Kommunikation. Allerdings, die 370HR PCB ist CAF-beständig. Darüber hinaus, Sie verfügen über hochdichte Verbindungen und ausgezeichnete thermische Zuverlässigkeit. 370HR Die von Polyclad entwickelten laminierten Materialien und Prepregs bestehen aus patentiertem hochleistungsfähigem 180° C Tg FR-4 multifunktionalem Epoxidharzsystem, which is specially designed for multi-layer printed circuit board (PCB) Anwendungen requiring maximum thermal performance and reliability. Wir produzieren 370HR Verbundwerkstoffe und Prepregs, which are made of high-quality alkali free glass fiber fabrics and have excellent conductive anode wire (CAF) resistance. 370HR hat hervorragende thermische Eigenschaften, low coefficient of thermal expansion (CTE), und mechanisch, chemische und feuchtigkeitsbeständige Eigenschaften, die denen herkömmlicher FR-4-Materialien entsprechen oder diese übertreffen. 370HRwird in Tausenden von Leiterplattendesigns verwendet und hat sich in Bezug auf thermische Zuverlässigkeit als das Beste seiner Klasse erwiesen, CAF-Leistung, einfache Verarbeitung, und Leistung des sequentiellen Laminatdesigns.

Glasepoxid FR4: Glasepoxid FR4 Material hat ein ausgezeichnetes Festigkeits-Gewichtsverhältnis. Darüber hinaus ist dieses Material ein universelles Hochdruck-Duroplastiklaminat. Dadurch eignet es sich für Netzwerk- und Kommunikationsanwendungen. Unter allen Bedingungen (trocken oder nass) kann die Epoxidglas FR4 PCB elektrische Isolierung und hervorragende mechanische Eigenschaften beibehalten. Darüber hinaus hat das Material eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit und ist für seine nahezu Null Wasseraufnahme bekannt.

High speed Pyralux TK: High speed Pyralux TK materials are mainly used in Hochfrequenz-Leiterplatte board applications. Traditionelles Wissen bezieht sich auf Teflon Kapton. Die kupferplattierte Klebeschicht und das Laminat sind in der Regel doppelseitig. Die im Material verwendete Klebeschicht schützt das Material vor rauen Umgebungen und bietet eine gute elektrische Isolierung. Fluorpolymere und Polyimide werden zur Herstellung von Primärkompositen verwendet. TK-Material ist speziell für flexible digitale Leiterplatte entwickelt. Weitere Vorteile dieses Materials sind geringe Feuchtigkeitsaufnahme, bessere Flexibilität und niedrige dielektrische Konstante.

Polyimid: Dies ist ein anderes Material, das am häufigsten in Netzwerk- und Kommunikationsplatinen verwendet wird. Der Hauptvorteil dieses Materials ist seine hervorragende thermische Stabilität. Dadurch kann das Material in einigen Anwendungen sehr hoher Hitze standhalten. Bekannte Polyimid-Leiterplatten bieten eine gute Grundlage für die Oberflächenmontage. Darüber hinaus ist es eine kostengünstige Materialwahl für PCB.

Wärmeausdehnungskoeffizient (CTE): die Ausdehnungsrate des Leiterplattenmaterials bei Erwärmung. CTE wird in Teilen pro Million (ppm) der Ausdehnung pro Grad der Heizung ausgedrückt. SI-Einheit: PPM/° C. Steigt die Temperatur des Materials über Tg, steigt auch CTE an. Der CTE des Substrats ist normalerweise viel höher als der von Kupfer, was bei Erwärmung der Leiterplatte zu Verbindungsproblemen führt. Die CTE der X- und Y-Achse ist im Allgemeinen niedrig mit etwa 10 bis 20 ppm pro Grad Celsius. Dies wird normalerweise dem geflochtenen Glas zugeschrieben, das das Material in X- und Y-Richtung einschränkt. Auch wenn die Temperatur des Materials über Tg steigt, ändert sich CTE nicht viel. Das Material muss sich also in Z-Richtung ausdehnen. CTE entlang der Z-Achse sollte so niedrig wie möglich sein; Das Ziel ist weniger als 70 ppm pro Grad Celsius, das steigt, wenn das Material Tg überschreitet.

Dielektrische Konstante (Dk) oder relative Permeabilität (Er): das Verhältnis der dielektrischen Konstante des Materials zur dielektrischen Konstante des freien Raumes (d.h. Vakuum). Es wird auch relative Permeabilität genannt. Das Datenblatt bezieht sich auf einen bestimmten (in der Regel 50%) Prozentsatz des Harzgehaltes im Material. Der tatsächliche Prozentsatz des Harzes im Kern oder Prepreg variiert je nach Zusammensetzung, so dass Dk variiert. Der Kupferanteil und die Dicke des extrudierten Prepregs bestimmen letztlich die mittlere Höhe. Das Er der meisten verwendeten Leiterplattenmaterialien liegt im Bereich von 2,5 und 4,5. Materialien mit hohen Er-Werten werden auch in bestimmten Mikrowellenanwendungen verwendet. Es nimmt normalerweise mit zunehmender Häufigkeit ab.

Im Bereich der Kommunikationsnetzgeräte, Der Entwicklungstrend von Hochgeschwindigkeitssystemen stellt höhere Anforderungen an die elektrischen Eigenschaften von Leiterplattenmaterialien. Zur gleichen Zeit, zur Verbesserung der Preiswettbewerbsfähigkeit elektronischer Produkte, mehr Faktoren müssen bei der Materialkostenkontrolle berücksichtigt werden. Wie Materialien ausgewählt werden, die sowohl elektrische Leistung als auch Preiswettbewerbsfähigkeit erfüllen, ist zum gemeinsamen Anliegen von Leiterplatte Designer im Bereich Kommunikationsnetze.