Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
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HDI PCB spricht über Bauteilplatzierung im Leiterplattendesign mit hoher Dichte
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HDI PCB spricht über Bauteilplatzierung im Leiterplattendesign mit hoher Dichte

HDI PCB spricht über Bauteilplatzierung im Leiterplattendesign mit hoher Dichte

2022-08-25
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Author:pcb
p>Wann Leiterplatte Ersetzte die langsamen und umständlichen manuellen Verdrahtungsplatinen und -systeme der Vergangenheit, Es wurde zu einer neuartigen Technologie, die es Elektronikern ermöglichte, komplexe elektronische Systeme relativ schnell zu montieren, einfach und kostengünstig. Als Ergebnis, Die Elektronikindustrie hat große Anstrengungen unternommen, um diese Platinen so einfach wie möglich herzustellen. Wesentliches Kapital wurde investiert und in Design-Software verwendet, um bei der Planung zu helfen, Herstellung, Montage, Prüfung und Prüfung von Leiterplatten. Diese Technologien ermöglichen es Konstrukteuren im Elektronikgeschäft, in verbesserte Prozesse zu investieren, die die Teilegröße reduzieren, produce surface mount (SM) and ball grid array (BGA) packages, Leiterplattenbreite und -größe reduzieren. Weitere Merkmale, bessere Karteninspektion mit einem Röntgenbilder, etc. The slow introduction of artificial intelligence (AI) into design software means that some critical work, wie die Platzierung von Leiterplatte Komponenten, wird noch manuell von Layoutingenieuren gesteuert. Als Konstrukteur, Sie müssen ein Verständnis der Teileplatzierung sicherstellen, um Designstabilität zu gewährleisten.

The evolution of component placement throughout your design career
I designed a low density, Flexible Leiterplatte unter Verwendung der Drahtwickelmethode. Dann kam die Möglichkeit, Leiterplatten herzustellen. Ich begann mit simple Leiterplattes (through hole parts, reasonably sparse design) to simple and even large SMT parts. Das bedeutet, dass der manuelle Lötprozess, der dem Leiterplatte Design-Prozess ist auch ziemlich einfach zu Beginn. Allerdings, wenn Sie in Ihrer Karriere weiter gehen, Sie sind zugewiesen, high-density zu verwenden Leiterplattes für die Herstellung mit winzigen SMT, BGA, und QFN Teile in empfindlichen Konstruktionsumgebungen, mit feinen Drähten und Bauteilen in Layouts kleiner Abstand zwischen. Dies macht die "Montage" zu einem Leiterplatte eine neue Variable, mit der sich Konstrukteure auseinandersetzen müssen. Für einige, Das könnte eine unangenehme Überraschung sein, Aber ich glaube, man sei gewarnt.

Place the parts on the PCB
A Leiterplatte kann auf eine von vielen verschiedenen Arten montiert werden. Konstrukteure sollten spezifische Montagetechniken berücksichtigen, wie Maschinenmontage, manuelle Montage, hybrid assembly (manual and infrared oven), etc., vor dem Entwurf eines Leiterplatte. Diese Optionen hängen oft von den Kosten ab, Zeit, Volumen, und die Art des Entwurfs, den der Ingenieur in Betracht zieht. Viele Überlegungen treiben den Prozess der Platzierung von Teilen auf einem Leiterplatte. Signal length (small and ), einfache Montage, und einfache Prüfung sind alle entscheidend für die Montage eines Leiterplatte. Unten, Wir werden die einzigartigen Komponenten jedes Aspektes der Montage erkunden.

Conference Types and DFA Important Guidelines
Throughout the electronics industry, Sie werden fast sicher mit vielen verschiedenen Arten von Montage zu tun haben. Es ist wichtig, sich darüber zu informieren, was jeder Prozess beinhaltet, Vorteile und typische Anwendungen jeder Montageform, und wie man den DFA-Prozess am besten so optimiert, dass er mit der Produktion des Endprodukts zusammenfällt Leiterplatte.

Leiterplatte component placement in machine assembly
Machines can often be used to assemble and use them for mass production. Der Bauteilfußabdruck auf der Leiterplatte muss, und muss alle Designregeln einhalten. Die Maschinenmontage bietet keine Flexibilität, die durch die Verwendung von Menschen in der Schleife zur Herstellung der Leiterplatte erreicht werden kann. Maschinenkonfektionierte Karten sind ja. Es verwendet teure Industriemaschinen, um die Montage der Leiterplatte nach den Regeln. Die Notwendigkeit von Nicht-Re-Engineering-Zeit bedeutet, dass diese Methode in der Regel für das Schweißen von hohen Stückzahlen reserviert ist.

Manual assembly and solder bridge issues
Manual assembly is a slow technique. Dies ist zeitaufwendig und erfordert Vollzeit-menschliche Arbeit. Es ist auch fehleranfällig. Kurzschlüsse durch Lötbrücken haben die Karriere vieler Ingenieure ruiniert. Als Ergebnis, most agencies work with two technicians - an assembler and a quality assurance (QA) technician, Die die Arbeit des Assemblers überprüfen, um sicherzustellen, dass die Lötbrücken auf der Leiterplatte nicht aufwachsen. Der Montagetechniker muss eine sehr talentierte Person sein. Sie bringen Sie dazu, Konstruktionsregeln zu brechen, die Maschinen und sogar Hybrid-Assembler nicht zulassen. Daher, if a design (generally a low-volume design) violates design rules to achieve compactness, Handlöten ist der richtige Weg.

Infrared oven or wave soldering in hybrid assemblies
The rest of the market is dominated by hybrid assembly methods, In dem Techniker Komponenten auf Karten platzieren und einen IR-Ofen oder eine Wellenlötmaschine verwenden, um den Lötprozess abzuschließen. Hybridkomponenten verwenden üblicherweise Schablonen und Lötpaste, um lötbeschichtete Bauteile herzustellen Leiterplattes, Montagetechniker legen einfach Teile auf bestimmte Fußabdrücke und legen die gefüllten Karten in einen Ofen, um den Reflow abzuschließen/Lötverfahren. Wenn Fehler wie vertikaler Auftrieb beim Löten im Ofen auftreten, Der Hybrid-Assembler muss genügend Platz zwischen den Teilen lassen, um sie von Hand zu platzieren und die Lötkarte nachzuarbeiten. QA-Techniker können auch Teil der Linie sein.

Component Placement in High Density PCB Board Design
The need to manufacture high-density Leiterplattes hat neue Versuchungen geschaffen, die bei spärlichen Designs nicht entstehen. Bei Arbeiten mit hoher Dichte, Vergessen Sie nicht, dass auch in Systemen mit hoher Dichte, alte Konstruktionsmethoden müssen befolgt werden. Eine der häufigsten Praktiken, die Designer ablehnen, ist die Verwerfung von Referenzcode, was zu einer deutlichen Zunahme der Dichte führen kann. Allerdings, Der Assembler benötigt diese Informationen noch, um die Karte zusammenzubauen. Das Entfernen dieser Indikatoren bedeutet, dass Ingenieure jetzt für die Erstellung zusätzlicher Dokumentationen verantwortlich sind, um Montagetechniker während des Montageprozesses zu unterstützen und zu führen Leiterplattes. Erinnere dich – Leiterplattes, wie Schaltpläne oder Programme, kann viel menschliche Anstrengung erfordern, um den Entwicklungsprozess zu durchlaufen, bevor sie Realität werden, Jeder Schritt muss also ausreichend Dokumentation enthalten, damit andere mit Ihrer Kreation arbeiten können.. Überlegen Sie immer, wie Ihre Designauswahl von Personen gesehen wird, die nach Ihnen mit Ihrem Design interagieren.. Wir alle glauben, dass die nächste Person, die wahrscheinlich nicht teuer für Ihr Gadget zahlen wird. Jemand aus dem Design- und Montageteam muss möglicherweise Ihre Leiterplatte In ein voll funktionsfähiges elektronisches System, um Ihren Traum Wirklichkeit werden zu lassen.