Leiterplatte Blog - Rigid Flexible PCB Anwendung

Der Trend des PCB-Designs ist es, leicht und dünn zu sein. Neben starren flexiblen Leiterplatten gibt es so wichtige und komplexe Bereiche wie die 3D-Verbindung und Montage von weichen und harten Leiterplatten. Die weiche und harte Kombinationsplatte wird auch als starre und flexible Kombinationsplatte bezeichnet. Mit der Entstehung und Entwicklung von FPC wird starre flexible PCB (weiche harte PCB), ein neues Produkt, allmählich bei verschiedenen Gelegenheiten weit verbreitet. Daher ist die weiche und harte Kombinationsplatte eine Leiterplatte mit FPC-Eigenschaften und PCB-Eigenschaften, die durch die Kombination der starren flexiblen PCB und der herkömmlichen Festplatte gemäß den relevanten Prozessanforderungen durch viele Prozesse gebildet werden. Es kann in einigen Produkten mit besonderen Anforderungen verwendet werden, einschließlich bestimmter flexibler Bereiche und bestimmter starrer Bereiche.

Die starre flexible PCB ist in Bezug auf das Design viel komplexer als die traditionelle PCB-Konstruktion, und es gibt auch viele Orte, auf die man achten muss. Insbesondere muss der starre flexible PCB-Übergangsbereich sowie die entsprechende Routing, Durchloch und andere Aspekte des Designs den Anforderungen der entsprechenden Konstruktionsregeln folgen.

1. Durch Lochposition

Im dynamischen Einsatz, insbesondere wenn die Weichplatte häufig gebogen ist, sollten die Vias auf der Weichplatte möglichst vermieden werden. Diese Vias sind leicht zu beschädigen und zu rissen. Im Verstärkungsbereich der Weichplatte können jedoch Löcher gestanzt werden, aber auch die Randlinie des Verstärkungsbereichs sollte vermieden werden. Daher sollte bei der Konstruktion von weichen und harten Kombinationsplatten beim Bohren ein gewisser Abstand vom Kombinationsbereich vermieden werden. Wie in der Abbildung unten gezeigt.

2. Design von Pad und über

Wenn die Pads und Vias den elektrischen Anforderungen entsprechen, ist der Höchstwert zu erreichen. Bei der Verbindung zwischen Pads und Leitern müssen glatte Übergangsleitungen verwendet werden, um rechte Winkel zu vermeiden. Das unabhängige Klebeboden muss mit einem Pad Zehe versehen sein, um die Stützwirkung zu stärken.

Anwendung von starren flexiblen PCB Board in PCB Design. Bei der Konstruktion von weichen und harten Kombinationsplatten können Vias oder Pads leicht beschädigt werden. Regeln, die zu befolgen sind, um dieses Risiko zu verringern: Je größer der Kupfering auf der Lötplatte oder über die Lötplatte ausgesetzt ist, desto besser. Versuchen Sie, Tränen auf die Via-Verkabelung hinzuzufügen, um die mechanische Unterstützung zu erhöhen. Fügen Sie die Zehe zur Verstärkung hinzu.

3. Routing-Design

Wenn es Linien auf verschiedenen Schichten im Flex-Bereich gibt, versuchen Sie zu vermeiden, dass sich eine Linie auf der oberen Schicht befindet und die andere Linie auf dem gleichen Pfad auf der unteren Schicht befindet. Auf diese Weise, wenn die weiche Platte gebogen ist, ist die Spannung der oberen und unteren Schichten von Kupferdrahtblech inkonsistent, was leicht mechanische Schäden an der Leitung verursachen kann. Stattdessen sollten sie in Stufen sein und die Wege sollten quer angeordnet sein. Wie in der Abbildung unten gezeigt.

4. Kupferlegedesign

Für das flexible Biegen von verstärkten flexiblen Platten ist es besser, eine retikuläre Struktur für Kupferverlegung oder eine ebene Schicht anzunehmen. Für die Impedanzregelung oder andere Anwendungen ist jedoch die elektrische Qualität der vernetzten Struktur unbefriedigend. Daher muss der Konstrukteur ein vernünftiges Urteil darüber treffen, ob er gemäß den Konstruktionsanforderungen vernetzte Kupferbleche oder festes Kupfer verwenden soll. Für den Abfallbereich sollte jedoch möglichst viel festes Kupferbelag konzipiert werden.

5. Abstand zwischen Bohrloch und Kupferblech

Dieser Abstand bezieht sich auf den Abstand zwischen einem Loch und dem Kupferblech, der als "Lochkupperabstand" bezeichnet wird. Das weiche Plattenmaterial unterscheidet sich vom harten Plattenmaterial, so dass es schwierig ist, mit dem zu engen Loch Kupferabstand umzugehen. Im Allgemeinen sollte der Standard-Loch Kupferabstand 10mil sein.

Für den starren flexiblen Gelenkbereich dürfen die beiden wichtigsten Abstände nicht ignoriert werden. Einer ist der hier erwähnte "Bohr zu Kupfer", der dem Mindeststandard von 10mil folgt. Der andere ist der Abstand vom Loch zum Rand der weichen Platte (Hole to Flex), der im Allgemeinen empfohlen wird, 50mil zu sein.

6. Konstruktion des starren flexiblen PCB-Gelenkbereichs

Im steifen flexiblen Gelenkbereich ist es besser, die FPC-Platte zu entwerfen, um mit der Leiterplatte in der Mitte des Stapels zu verbinden. Die Durchlässe weicher Platten werden als begraben Löcher im starren flexiblen Gelenkbereich angesehen. Auf den starren flexiblen Gelenkbereich ist wie folgt zu achten:

Die Linie muss reibungslos durchgeführt werden und die Richtung der Linie muss senkrecht zur Biegerichtung sein. Die Leiter sind im gesamten Biegebereich gleichmäßig verteilt. Die Breite des Leiters soll im gesamten Biegebereich maximiert werden. PTH-Konstruktion darf nicht für starre Umlenkung Übergangszone angenommen werden.

7. Biegeradius des Biegebereichs der starren flexiblen Leiterplatte

Der flexible Biegefläche einer starren flexiblen Leiterplatte muss in der Lage sein, 100000-mal Biegen ohne offene Schaltungen, Kurzschlüsse, Leistungsverlust oder inakzeptable Delaminierung standzuhalten. Der Biegeverstand muss mit spezieller Ausrüstung oder einem gleichwertigen Instrument gemessen werden und die getestete Probe muss den Anforderungen der einschlägigen technischen Spezifikationen entsprechen. Bei der Konstruktion sollte der Biegeradius in der nachstehenden Abbildung als Bezugspunkt dargestellt werden.

Die Gestaltung des Biegeradius sollte mit der Dicke und der Anzahl der Schichten weicher Platten im flexiblen Biegebereich in Beziehung stehen. Der einfache Referenzstandard ist R=WxT. T ist die Gesamtdicke der weichen Platte. Die einzelne Platte W ist 6, die doppelseitige Platte 12 und die mehrlagige Platte 24. Daher ist der Mindestbiegeradius einer einzelnen Platte 6-mal die Dicke der Platte, Doppelplatte ist 12-mal die Dicke der Platte und Mehrschichtplatte ist 24-mal die Dicke der Platte. Alle sollten nicht weniger als 1,6 mm sein. Kurz gesagt, die Konstruktion von starren flexiblen Leiterplatten ist besonders wichtig für die Konstruktion von weichen und harten Kombinationsplatten. Bei der Konstruktion der flexiblen Platte ist es erforderlich, die verschiedenen Materialien, Dicken und Kombinationen des Grundmaterials, der Klebstoffschicht, der Kupferfolie, der Abdeckschicht und der Verstärkungsplatte der flexiblen Platte sowie die Oberflächenbehandlung sowie ihre Leistung wie Schalfestigkeit, Biegebeständigkeit, chemische Leistung, Arbeitstemperatur usw. zu berücksichtigen. Besondere Berücksichtigung wird der Montage und der spezifischen Anwendung der entworfenen Flexplatte gewidmet. Die Konstruktionsregeln können sich in dieser Hinsicht auf die IPC-Standards beziehen: IPC-D-249 und IPC-2233.

Darüber hinaus für die starre flexible PCB-Bearbeitungspräzision der weichen Platte, die Bearbeitungspräzision im Ausland: Linienbreite: 50 μ m. Öffnung: 0,1 mm, mit mehr als 10 Schichten. Inland: Linienbreite: 75 μ m. Öffnung: 0,2 mm, 4 Schichten. Diese starren flexiblen Leiterplatten müssen in der spezifischen Konstruktion verstanden und auf sie hingewiesen werden.