Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
PCBA-Technologie

PCBA-Technologie - PCBA Wasserreinigung und Inspektion nach PCBA Reinigung

PCBA-Technologie

PCBA-Technologie - PCBA Wasserreinigung und Inspektion nach PCBA Reinigung

PCBA Wasserreinigung und Inspektion nach PCBA Reinigung

2021-11-03
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Author:Downs

1. Typisch PCBA-Wasserreinigung Prozess

Bei der PCBA-Wasserreinigung wird Wasser als Reinigungsmedium verwendet. Eine geringe Menge (in der Regel 2% bis 10%) an Tensiden, Korrosionsinhibitoren und anderen chemischen Substanzen kann dem Wasser zugesetzt werden. Nach dem Waschen kann die Quelle von reinem Wasser oder deionisiertem Wasser viele Male wiederholt werden. Waschen und Trocknen runden den PCBA Reinigungsprozess ab.

Der Vorteil der Wasserreinigung ist, dass das Reinigungsmedium für die Wasserreinigung in der Regel ungiftig ist, gefährdet nicht die Gesundheit der Arbeitnehmer, und ist nicht brennbar und nicht explosiv. Daher, die typische PCBA-Wasserreinigung Prozess hat gute Sicherheit. Es hat eine gute Reinigungswirkung für ähnliche Schadstoffe und polare Schadstoffe: Das klare Wasser macht es kompatibel mit den Verpackungsmaterialien der Komponenten und der Leiterplattenmaterial, und quillt nicht auf oder bricht die Gummiteile und Beschichtungen, Die Markierungen und Symbole auf der Oberfläche können klar und vollständig gehalten werden., und wird nicht abgewaschen werden. Daher, Wasserreinigung ist einer der wichtigsten Prozesse der Nicht-ODS Reinigung.

Der Nachteil der Wasserwäsche ist, dass die Investition in die gesamte Ausrüstung groß ist, und es ist immer noch notwendig, in Wasserproduktionsanlagen für Reinwasser oder deionisiertes Wasser zu investieren. Darüber hinaus ist es nicht geeignet für nicht-luftdichte Geräte, wie einstellbare Potentiometer, Induktivitäten, Schalter usw. Der in das Gerät eintretende Wasserdampf ist nicht einfach zu entladen und kann sogar die Ringkomponenten beschädigen.

Leiterplatte

Typischer PCBA-Wasserreinigungsprozess

Die Wasserwaschtechnologie kann in reines Wasser und Wasser addierende Tenside unterteilt werden. Der typische PCBA-Prozess ist wie folgt:

Wasser und Oberflächenaktivität für Wasser und reines Wasser für ultrareines Wasser und heiße Luft

Typischer PCBA-Wasserreinigungsprozess

Im Allgemeinen wird ein Ultraschallgerät in der Waschstufe hinzugefügt, und eine Luftmesser (Düse) Vorrichtung wird zusätzlich zum Super in der Waschstufe hinzugefügt. Die Wassertemperatur wird bei 60-70 Grad Celsius geregelt, die Wasserqualität ist sehr anspruchsvoll, und der Widerstand muss 8-18MQ·cm betragen. Diese alternative Technologie eignet sich für PCBA-Patchverarbeitungsanlagen mit großen Produktionschargen und hohen Anforderungen an die Produktsicherheit. Für die Reinigung von Kleinserien können kleine Reinigungsgeräte ausgewählt werden.

2. Wie wird die PCBA gereinigte Inspektion durchgeführt?

Wie wird die Inspektion nach der PCBA-Reinigung durchgeführt?

Die Inspektion nach PCBA-Reinigung erfolgt meist durch visuelle Inspektionsmethode. Für hochzuverlässige Produkte sind spezielle Prüfgeräte und Standardmethoden zur Messung der Sauberkeit erforderlich. Hauptkriterien für die Messung der Sauberkeit sind Ionenverschmutzung und Oberflächenisolationsbeständigkeit.

1. Sauberkeitsnormen

(1) Ionenverschmutzungsgrad

In den aktuellen SMT-Chip-Verarbeitungsanlagen gibt es keinen klaren Standard für Ionenverschmutzung. Normalerweise wird der US-Militärstandard MIL28809 oder der amerikanische Standard ANSI/J-001B zitiert.

(2) Widerstand gegen Oberflächendämmung (SIR)

Der Oberflächenisolationswiderstand wird in der Regel durch einen Kammkreis gemessen. Diese Methode ist intuitiv und quantifizierbar, hat die höchste Zuverlässigkeit, ist aber auch die schwierigste. Es erfordert das Design eines Kammkreises zu messen. Es ist normalerweise erforderlich, dass der Oberflächenisolationswiderstand SIRâ­10 bis zur zehnten Leistung/ €€.

2. Inspektionsmethoden

Die Reinigungsprozeßprüfung sollte entsprechend den Sauberkeitsanforderungen des Produkts durchgeführt werden.

Wenn es sich um ein Produkt mit besonderen Anforderungen wie militärische Produkte, medizinische Behandlungen und Präzisionsinstrumente handelt, ist es notwendig, Messgeräte wie ein Omega (Ω) Messgerät zur Messung des Na-Ionenfarbegrades zu verwenden; Darüber hinaus wird normalerweise ein Formprüfstück verwendet, um den Oberflächenisolationswiderstand zu prüfen.

The Omega (Ω) meter measures cleanliness by immersing the measured printed circuit assembly (PCBA) in a clean standard solvent, Lösung der ionischen Kontamination auf der PCBA-Oberfläche in das Standardlösungsmittel, Der Gehalt an äquivalenten Natriumionen, die Sauberkeit des Prüflings ergibt

Indikatoren Für ein benötigtes Produkt kann es durch visuelle Inspektionsmethoden überprüft werden.

Die visuelle Inspektionsmethode erfordert eine vierfache Mikroskopinspektion. Die Oberfläche der Leiterplatte und der Komponenten sollte sauber und frei von Perlen, Flussmittelrückständen und anderen Verunreinigungen sein. Der Beurteilungsstandard ist, die Verunreinigungen zu sehen.