PCBA-Technologie - Anforderungen an die Qualitätskontrolle während der PCBA SMT Verarbeitung

Der PCBA-Verarbeitungsprozess umfasst eine Reihe von Prozessen wie Leiterplattenherstellung, Beschaffung und Inspektion eingehender PCB-Komponenten, SMT-Verarbeitung, Plug-in-Verarbeitung, Programmfeuern, Testen, Altern usw. Die Lieferkette und Fertigungskette sind lang, und Fehler in jedem Glied werden sein. was schwerwiegende Folgen hat. Daher ist die Steuerung der gesamten PCBA Patch Verarbeitung besonders wichtig. In diesem Artikel werden hauptsächlich folgende Aspekte analysiert.

1. Leiterplattenherstellung

Besonders wichtig ist es, nach Erhalt eines Auftrags zur PCBA-Verarbeitung ein Vorproduktionsgespräch abzuhalten. Es ist hauptsächlich, den Prozess von PCB Gerber-Dateien zu analysieren und einen Manufacturability Report (DFM) nach verschiedenen Kundenbedürfnissen einzureichen. Viele kleine Hersteller achten nicht darauf, sondern bevorzugen hier lieber. Es ist nicht nur anfällig für schlechte Qualitätsprobleme, die durch schlechtes PCB-Design verursacht werden, sondern auch für viele Nacharbeiten und Reparaturarbeiten.

2. Kauf und Inspektion von PCBA eingehenden Komponenten

Es ist notwendig, die Beschaffungskanäle von Komponenten streng zu kontrollieren und Waren von großen Händlern und Originalherstellern zu beziehen, um die Verwendung von gebrauchten Materialien und gefälschten Materialien zu vermeiden. Darüber hinaus ist es notwendig, eine spezielle PCBA-Eingangsmaterialinspektionsstelle einzurichten, um die folgenden Elemente streng zu überprüfen, um sicherzustellen, dass die Komponenten fehlerfrei sind.

PCB: Überprüfen Sie den Temperaturtest des Reflow-Ofens, ob die Fly-Line Vias blockiert oder undicht sind, ob die Leiterplattenoberfläche gebogen ist usw.

IC: Prüfen Sie, ob der Siebdruck exakt mit der Stückliste übereinstimmt und lagern Sie ihn bei konstanter Temperatur und Feuchtigkeit.

Andere häufig verwendete Materialien: Überprüfen Sie Siebdruck, Aussehen, Leistungsmessung, etc.

3. SMT Patch Assembly

Lötpastendruck- und Reflowofentemperaturregelungssysteme sind die Schlüsselpunkte der Montage, und Laserschablonen mit höheren Qualitätsanforderungen und besseren Verarbeitungsanforderungen sind erforderlich. Entsprechend den Anforderungen der Leiterplatte müssen einige Stahlgitterlöcher oder U-förmige Löcher hinzugefügt oder reduziert werden, und Stahlgitter können entsprechend den Prozessanforderungen hergestellt werden. Unter ihnen ist die Temperaturregelung des Reflow-Ofens sehr wichtig für die Benetzung der Lötpaste und die Festigkeit des Stahlnetzes und kann entsprechend der normalen SOP-Betriebsführung eingestellt werden.

Darüber hinaus kann die strenge Implementierung des AOI-Tests die durch menschliche Faktoren verursachten Fehler erheblich reduzieren.

4. Plug-in Verarbeitung

Im Plug-in-Prozess ist das Formdesign für Wellenlöten der Schlüssel. Wie man die Form verwendet, um die Ausbeute zu maximieren, ist ein Prozess, den PE-Ingenieure weiterhin üben und zusammenfassen müssen.

5. Programmfeuer

Im vorherigen DFM-Bericht können Kunden geraten werden, einige Testpunkte auf der Leiterplatte (Testpunkte) einzurichten, um die Schaltungskontinuität der Schaltung in der PCBA-Verarbeitung zu testen, nachdem alle Komponenten der Leiterplatte gelötet sind. Wenn es Bedingungen gibt, können Sie den Kunden bitten, ein Programm bereitzustellen, das Programm durch den Brenner in den Hauptsteuerungs-IC zu brennen und verschiedene Berührungsaktionen intuitiver zu testen, um die Integrität der gesamten PCBA-Funktion zu überprüfen.

6. Prüfung der PCBA-Verarbeitungsplatine

Für Aufträge mit PCBA-Testanforderungen umfasst der Haupttestinhalt IKT (Schaltungstest), FCT (Funktionstest), Brenntest (Alterungstest), Temperatur- und Feuchtigkeitstest, Tropfentest usw.