Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
PCBA-Technologie

PCBA-Technologie - Wo kann ich Bluetooth Audio PCBA verarbeiten?

PCBA-Technologie

PCBA-Technologie - Wo kann ich Bluetooth Audio PCBA verarbeiten?

Wo kann ich Bluetooth Audio PCBA verarbeiten?

2021-10-30
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Author:Downs

Bluetooth Audio PCBA-Verarbeitung

Bluetooth Audio PCBA Verarbeitungsdienste, strenge Umsetzung der internationalen elektronischen Akzeptanzstandards IPC, strenger IQC-Kontrollprozess, um qualitativ hochwertige Produkte zu schaffen.

Produktionsart: PCBA

Leiterplattenschichten: 4-Lagen

Blatt: FR-4

Zertifizierung: RoHS/CE/UL/TS16949

Typ: Custom

Verpackungsmethode: Vakuum/Blasenbeutel/Perle Baumwolle

Ort: China

Der Bluetooth-Lautsprecher ist ein stilvolles Gerät mit einem egebauten Bluetooth-Chip und verwendet Bluetooth, um die traditionelle Drahtverbindung zu ersetzen. Das Mobiltelefon und der Bluetooth-Lautsprecher können drahtlos angeschlossen werden, was bequemer zu bedienen und schneller in der Übertragungsgeschwindigkeit ist.

Bluetooth Audio PCBA Verarbeitungsprozess

Shenzhen Honglijie Electronics fully understands the confidentiality and process control requirements of customers, und bietet Kunden qualitativ hochwertige PCBA-Produkte. Wir werden IQC eingehende Inspektion strikt implementieren, IPQC-Inspektion, OQA Werksinspektion, und kooperieren mit ISO9001 und PDCA Managementsystemen. The "process + equipment + team" model realizes perfect product manufacturing.

Bluetooth Audio PCBA Verarbeitung Qualitätskontrolle

Leiterplatte

Shenzhen Honglijie Electronics setzt SOP-Spezifikationen strikt um, formt PCBA-Verarbeitungs- und elektronische Herstellungsprozesse um, vereinfacht Verfahren weitestgehend, reduziert menschliche Eingriffsfaktoren und Risiken, integriert Fertigungsaufträge, die von Kunden in das PDCA-Managementsystem geliefert werden, und implementiert strenge elektronische IPC-Akzeptanzstandards. Stellen Sie sicher, dass die Produkte des Kunden eine hohe Durchlaufrate und Stabilität haben. Wir haben reiche Erfahrung in der SMT-Chipverarbeitungstechnologie gesammelt, und allgemeine Probleme wie Fehllöten und Materialmangel können effektiv kontrolliert werden. Weil wir eine Reihe von Standardverwaltungssystemen angenommen haben, die auf internationalen IPC und ISO9001 basieren, um sicherzustellen, dass Produkte in Übereinstimmung mit Standardverfahren implementiert werden. Die Einstellung ist vernünftig und die Verantwortlichkeiten sind klar. Die Implementierung von IQC und IPQC Qualitätskontrolle ist vorhanden.

Wir bieten PCBA-Verarbeitungsdienstleistungen an, angefangen von der Produktion von Leiterplatten, unserer eigenen Leiterplattenfabrik (erhielt extrem strenge TS16949-Zertifizierung für die Automobilindustrie), mit Schwerpunkt auf der Qualität der Leiterplatte und dem PCBA-Qualitätskontrollsystem. Aufgrund unserer jahrzehntelangen Erfahrung in der Beschaffung elektronischer Komponenten pflegen wir eine langfristige Zusammenarbeit mit großen Marken, um die Originalverpackung und Beschaffungskanäle von Komponenten sicherzustellen. Beim Verpackungsprozess von Komponenten werden Senju- und Loctite-Lötpasten ausgewählt, um die Zuverlässigkeit des Lötens zu gewährleisten. Es kann mit automatischen Druckern, Fuji-automatischen Hochgeschwindigkeits-Bestückungsmaschinen, oberen und unteren acht Temperaturzonen-Reflektorlöten, AOI-automatischen optischen Detektoren usw. verwendet werden. Stellen Sie effektiv die Zuverlässigkeit und Qualität des elektronischen Verpackungsprozesses sicher. Darüber hinaus komplette IPC-, IPQC-, OQA- und andere Managementprozesse, klare Aufgabenbereiche und strenge Umsetzung der IPC-Standards für elektronische Baugruppen. Bezüglich PCBA-Prüfung haben wir professionelle Ingenieure, die verschiedene Testgestelle verwenden, um 100% Chargenprüfungen durchzuführen, einschließlich Pfad, Rauschen, Amplitude, Signal, Temperatur, Feuchtigkeit, Tropfen oder detaillierte Testpläne des Kunden auszuführen. Alle Anstrengungen zielen darauf ab, ein veredelter PCBA-Verarbeitungshersteller zu werden.

Bluetooth Audio PCBA Verarbeitungszyklus

Für die Verarbeitung von Leiterplatten in Kleinserien dauert es normalerweise nur sieben Tage. Schnelles Proofing ermöglicht es Kunden, die Proben beim ersten Mal zu sehen, was die Zeit vom Produktdesign bis zur Produktion verkürzt. Für verschiedene Chargen der PCBA-Leiterplattenverarbeitung ist der Produktionszyklus unterschiedlich. Unter Standard-PCB-Produktionsbedingungen wird die Länge des Produktionszyklus durch die Losgröße bestimmt.

1k-5k L/T: 15 Tage

5k-20k L/T: 17 Tage

20k+ L/T: 20 Tage

Bluetooth Audio PCBA Verarbeitungspreis

Im Allgemeinen wird das PCB-Proofing in der frühen Phase der PCBA-Leiterplattenbearbeitung durchgeführt. Zu diesem Zeitpunkt müssen eine bestimmte Engineering-Gebühr und Testgebühr erhoben werden, aber für die erste Auftragsprüfung des Kunden bieten wir einen 50% Rabatt an. Für die Massenproduktion wird der Preis entsprechend der Schwierigkeit des Prozesses bestimmt, und der Gesamtpreis wird entsprechend der Größe der Kaskadenart berechnet. Es hängt vom PCBA-Konstruktionsplan des Kunden ab. Durch die Bewertung seiner Komponentenkaufkosten gemäß der Stückliste, Berechnung der SMT-Montagesteckbearbeitungskosten, Prüfkosten, Zollanmeldungslogistik und anderer Kosten und dann Addition der Kosten.

Die Berechnung von PCBA-Verarbeitung Preis has basically unified quotation rules in the industry, hauptsächlich einschließlich der Leiterplattenherstellungskosten, Beschaffungskosten für Komponenten, Montagekosten, Engineering-Kosten, Prüfgebühren und Kosten für die anschließende Logistik-Zollabfertigung, etc., Produktionskosten für Leiterplatten, Flying Probe Test und PCB Engineering Kosten werden in den Produktionskosten der Leiterplatte enthalten sein; wenn Komponenten gekauft werden, durch Plattenbelastung wie Widerstände und Kondensatoren und SMT Patch Verlust, Es ist notwendig, etwa 5% des Materialverlustes und -zunahme zu decken; SMT Paste Chip Montagekosten beinhalten SMT und DIP Nachschweißen, etc., die getrennt nach den Lötstellen und Prozessmethoden der Leiterplatte berechnet werden; für Kleinserien PCBA, Ingenieursgebühren werden in der Regel erhoben, einschließlich Prozessdokumente, Stahlgitter, Austausch von SMT-Leitungen, etc. Kosten; PCBA-Prüfung Kosten müssen ebenfalls berücksichtigt und auf der Grundlage der Testzeit jeder Leiterplatte berechnet werden; in der Verpackungslogistik, Spezialverpackungsmaterial und Dreifach-Lack müssen berechnet werden. Darüber hinaus, gemäß den Transaktionsbedingungen des Kunden wie FOB, Zusätzliche Zollanmeldungen sind erforderlich Logistik- und sonstige Aufwendungen.

PCBA-Bearbeitungskosten für PCB-Leiterplattenkosten und PCB-Testgebühr und PCB-Engineering-Gebühr (anwendbar für kleine Chargen) + Komponentenkaufkosten (teilweise bis 5%)+SMT/DIP-Schweißgebühr für PCBA-Testgebühr für Montagetechnik (für kleine Chargen) +Spezielle Verpackungs- und Logistikkosten (wenn Kundenanforderungen).