PCBA-Technologie - Was tun, wenn ein Kurzschluss bei der SMT Patch Verarbeitung auftritt

In SMT Patch Verarbeitung, es wird Kurzschlüsse geben, hauptsächlich zwischen den Pins von Fine-Pitch ICs, so wird es auch "Brückenbildung" genannt."Das Auftreten von Kurzschlussphänomen beeinflusst direkt die Leistung des Produkts und verursacht fehlerhafte Produkte. Das Kurzschlussphänomen SMT Patch Verarbeitung muss beachtet werden,. Hier ist eine Einführung in die Ursachen und Lösungen von Kurzschlüssen in SMT-Chipverarbeitung.

Eins, vorlage

Das Überbrückungsphänomen in der SMT-Patchverarbeitung ist hauptsächlich auf den kleinen IC-Pin-Abstand zurückzuführen, der normalerweise auftritt, wenn der Pin-Abstand 0,5mm oder weniger ist. Wenn das Schablonendesign falsch ist oder der Druck leicht weggelassen wird, ist es daher sehr einfach, einen Kurzschluss zu verursachen. Phänomen.

Lösung: Bei ICs mit einer Tonhöhe von 0,5mm und darunter ist aufgrund ihres kleinen PITCH ein Bridging leicht möglich. Halten Sie die Länge des Schablonenöffnungsmodus unverändert,

und die Öffnungsbreite ist 0.5~0.75 Pad Breite. Die Dicke beträgt 0.12~0.15mm. Es ist am besten, Laserschneiden und Polieren zu verwenden, um sicherzustellen, dass die Öffnungsform invertiert Trapez und die Innenwand glatt ist, um die effektive Freisetzung von Lötpaste und gute Formgebung während des Druckens zu erleichtern, und reduzieren auch die Anzahl der Siebreinigungen.

2. Druck

In SMT Patch processing, Druck ist auch ein sehr wichtiges Bindeglied. Um Kurzschlüsse durch unsachgemäßen Druck zu vermeiden, Folgende Punkte müssen beachtet werden:

1. Art der Rakel: Es gibt zwei Arten von Rakel: Kunststoff-Rakel und Stahl-Rakel. Für IC mit PITCHâ­0,5mm sollte Stahlrakel für den Druck verwendet werden, um die Bildung von Lötpaste nach dem Druck zu erleichtern.

2. Einstellung der Rakel: Der Betriebswinkel der Rakel wird in Richtung von 45° gedruckt, was das Ungleichgewicht der Öffnungsrichtung der verschiedenen Schablonen der Lötpaste erheblich verbessern kann, und es kann auch den Schaden an der Öffnung der feinabstandsierten Schablone verringern; Der Druck der Rakel ist im Allgemeinen 30N/mm2.

3. Druckgeschwindigkeit: Die Lötpaste rollt auf der Schablone unter dem Druck der Rakel nach vorne. Schnelle Druckgeschwindigkeit ist förderlich für den Rückprall der Vorlage, verhindert aber gleichzeitig, dass die Lötpaste gedruckt wird. Wenn die Geschwindigkeit zu langsam ist, rollt die Lotpaste nicht auf der Schablone, was zu einer schlechten Auflösung der auf dem Pad gedruckten Lotpaste führt. Der Druckgeschwindigkeitsbereich des Pitches ist 10~20mm/s.

Drei, Lötpaste

Die richtige Wahl der Lotpaste ist auch sehr wichtig, um Brückenprobleme zu lösen. Wenn Lötpaste für ICs mit einer Neigung von 0.5mm und darunter verwendet wird, sollte die Partikelgröße 20~45um sein, und die Viskosität sollte um 800~1200pa.s. Die Aktivität der Lötpaste kann entsprechend der Sauberkeit der Leiterplattenoberfläche bestimmt werden, im Allgemeinen RMA-Grad wird verwendet.

Vier. Montagehöhe

Bei ICs mit PITCHâ­0,5mm sollte bei der Montage eine 0­Distanz oder 0~-0,1mm Montagehöhe verwendet werden, um zu vermeiden, dass die Lötpaste aufgrund zu niedriger Montagehöhe zusammenbricht, was zu Kurzschluss während des Reflow führt.

5. Reflow

Während des Reflow-Prozesses SMT-Chipverarbeitung, wenn folgende Bedingungen auftreten, Kurzschlüsse können auch auftreten, wie:

1. Die Heizgeschwindigkeit ist zu schnell; 2. Die Heiztemperatur ist zu hoch; 3. Die Lotpaste wird schneller erhitzt als die Leiterplatte; 4. Die Flussbenetzungsgeschwindigkeit ist zu schnell.

Bezüglich der Ursachen und Lösungen von Kurzschlüssen in der SMT-Patch-Verarbeitung gibt es viele Prozessverfahren in der SMT-Patch-Verarbeitung, und jede Verbindung muss vom Betreiber sorgfältig behandelt werden, um das Auftreten unerwünschter Phänomene zu reduzieren.