Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
PCBA-Technologie

PCBA-Technologie - Überlegungen zur Hardware und Software von SMT-Bestückungsmaschinen

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PCBA-Technologie - Überlegungen zur Hardware und Software von SMT-Bestückungsmaschinen

Überlegungen zur Hardware und Software von SMT-Bestückungsmaschinen

2021-11-10
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Author:Downs

Egal welche Maschinen und Geräte im Einsatz sind, sie müssen beibehalten werden. Dies wird nicht nur die Stabilität und Genauigkeit der Ausrüstung erhalten, aber auch die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern. Die SMT-Platzierung Maschine ist natürlich keine Ausnahme.

Lassen Sie uns über die Vorsichtsmaßnahmen einiger objektiver Faktoren der Platzierungsmaschine sprechen

Vorsichtsmaßnahmen:

eins. Hardware der SMT-Bestückungsmaschine

1. Für die Stromversorgung wird empfohlen, dass alle SMT-Maschinen an USV und Spannungsregler angeschlossen werden. Verschmutzung der Netzspannung verursacht Spannungsinstabilität, verursacht ein Einbrennen der Platine, Stromausfall beschädigt die Computerfestplatte und das Risiko, die Platine im Ofen zu verschrotten usw.

Leiterplatte

2. Luftzufuhr, Druckluft muss von Staub und Wasser gereinigt werden Fallen Sie auf die Platine, fallen Sie auf den SLEEVE- und RV-Lesekopf, was zu häufiger RVD-Meldung führt, und die neue Maschine brennt den Vakuumgenerator direkt aus;

3. Temperatur und Luftfeuchtigkeit. Die beste Temperatur für SMT-Ausrüstung ist 24±4 Grad, und Luftfeuchtigkeit ist 45%-75%. Zu hohe Temperaturen verursachen Ausfallzeiten, häufiges Auftreten verschiedener kleiner Probleme, Stottern, und zu geringe Luftfeuchtigkeit, die hohe statische Elektrizität verursachen kann. Führen Sie zu einem Anstieg der Wurfgeschwindigkeit

4. Sauberkeit und SMT Staub sind sehr wichtig für die Qualität des Ofens. Die Materialien über 0201 sollten in einer staubfreien 30W Werkstatt betrieben werden. Hochgeschwindigkeitsmaschinen haben Angst vor Staub. Größerer Staub kann Saugdüsen verursachen. Blockierung und häufiges Austreten von Flugmaterial. Zweitens betrifft es verschiedene Sensoren, insbesondere BE-Sensoren, was zu einer ungenauen Messung der Dicke kleiner Materialien führt. Drittens ist es einfach, den Verschleiß des Schiebers und der Führungsschiene zu beschleunigen.

5. Staubentfernung des elektrischen Steuerteils. Im Allgemeinen sollte die Ausrüstung mit mehr als drei Jahren oder schlechter staubdichte Umgebung in der Werkstatt im ersten Quartal überprüft und abgestaubt werden, und die neue Maschine sollte einmal im Jahr überprüft und abgestaubt werden. Verhindern Sie das Auftreten schlechter Geräteausfälle wie unzureichende Wärmeableitung, Abstürze, Brettverbrennungen und schlechter Kontakt, nachdem das Board lose ist.

6. Fähigkeiten der Ingenieure, viele Unternehmen produzieren unter der Bedingung, dass die oben genannten Aspekte nicht gut kontrolliert werden. Wenn die Maschine zum ersten Mal gekauft wird, gibt es in den ersten zwei oder drei Jahren kein Problem. Es gibt immer mehr Folgeprobleme, die Qualität wird schlechter und die Wartungskosten steigen immer mehr. Hoch, der Chef zögert, einen hohen Preis für gute professionelle Anlagentechnik zu zahlen. Wenn es ein Problem gibt, wird der Anlagenbau und das technische Personal demontiert, unabhängig davon, ob der Anlagenbau und das technische Personal qualifiziert sind oder nicht. Das Gehalt, das ich gezahlt habe, ist das Mehrfache des Preises für Zubehör

zwei. SMT-Bestückungsmaschine software

In Bezug auf Software ist der Hauptpunkt der Virus, woher der Virus kam, und das USB-Flash-Laufwerk. Es wird empfohlen, ein lokales Netzwerk zu verwenden, um das Programm zu teilen oder ein schreibgeschütztes High-End-Antiviren-USB-Flash-Laufwerk zu verwenden. Normale USB-Sticks sind verdrahtet, um das Risiko der Verbreitung von Viren zu kontrollieren und sind auch die Nummer eins Quelle von Viren. Programme werden in der SQL Datenbank gespeichert. Jegliche Probleme, die durch eine Verdrahtungsvergiftung verursacht werden, treten auf., Zum Beispiel, wenn das Material aus unbekannten Gründen umgekehrt wird, kann das Programm nicht auf die Maschine wirken, wenn die Liniensteuerung geändert wird, das OIS kann nicht angeschlossen werden, das Bild kann nicht an die Liniensteuerung zurückgegeben werden, das Programm kann nicht auf die Maschine übertragen werden usw.