PCBA-Technologie - Warum Vorwärmen vor PCBA-Verarbeitung

In der Massenproduktion PCB-Verarbeitung und Schweißumgebung, die Bedeutung des Temperaturprofils wurde weitgehend verstanden. Langsame Aufheiz- und Vorwärmstufen helfen, den Fluss zu aktivieren, Wärmeschock verhindern und die Qualität der Lötstellen während der SMT-Platzierung verbessern. Allerdings, wenn es um Nacharbeiten geht, Prototyping, oder PCBA First Piece Proofing Projekte, Es ist leicht, die Wichtigkeit der Aufwärmphase zu vergessen, die dazu führen können, dass die Ausrüstung beschädigt wird, auch wenn sie nicht beschädigt ist. Also, für einen so wichtigen Schritt, Warum wird es im eigentlichen Betrieb der smt-Verarbeitungsanlage oft vergessen? Was sind die Folgen, wenn man diese Phase auslässt??

Reflow-Lötverhitzungszone

Was ist die Vorheizung vor PCBA-Löten?

Wenn Techniker und Praktiker die Worte Temperaturkurve oder Temperaturkurve hören, denken sie an Smt Reflow Löten. Die vier Haupttemperaturkontrollzonen können leicht entlang der riesigen Länge der Schweißzone gesehen werden, die schließlich perfekte Schweißverbindungen produzieren wird, hoffentlich. Jede Stufe wird sorgfältig kontrolliert und durch die Erfahrung der Techniker und Trial and Error verbessert. Jede Stufe spielt eine Rolle bei der Förderung der Lötstellenqualität und der Reduzierung von Defekten. Aber andere industrielle Lötmaschinen verfügen möglicherweise nicht über eine derart feine Temperaturregelung. Was sie aber gemeinsam haben, ist die Aufwärmphase.

Fluxverbrennung beim Selektivwellenlöten

Die Funktion der Vorwärmstufe besteht darin, die Temperatur des gesamten Bauteils von Raumtemperatur auf eine Haltetemperatur unter dem Schmelzpunkt der Lötpaste, die etwa 150 Grad Celsius beträgt, stetig zu erhöhen. Passen Sie die Temperaturänderung an, um eine konstante Steigung von einigen Grad pro Sekunde beizubehalten. Der Vorwärmstufe folgt direkt die Einweichstufe, die die Temperatur für einen Zeitraum beibehält, um sicherzustellen, dass das Brett gleichmäßig erwärmt wird. Dann gibt es die Reflow-Stufe, und die Lötstellenbildung wird gestartet. Während der Vorwärm- und Einweichphase wird das flüchtige Lösungsmittel in der Lotpaste abgebrannt und das Flussmittel aktiviert.

Medizinische Elektronik PCBA Elektronik Fertigungsfähigkeiten

Die Fertigungsindustrie für medizinische elektronische Geräte steht vor einem harten Wettbewerb auf allen Ebenen des Marktes. Die Branche reagiert mit einem hohen Innovationsgrad in der Produktgestaltung und -herstellung und bringt das Gesundheitswesen durch technologischen Fortschritt auf ein neues Niveau.

Folgende Projekterfahrung:

1. Herstellung von Leiterplatten für medizinische Diagnosegeräte;

2. Herstellung der Verbindung zwischen flexiblen Leiterplatten (Flex) und starren Leiterplatten (Rigid Flex);

3. Herstellung von Leiterplatten medizinischer elektronischer Geräte für bildgebende Systeme und bildgebende elektronische Geräte;

4. PCBA-Baugruppe for the circuit board of the medical motion control system;

5. PCB-Verarbeitung von High-Tech-Temperaturmessgeräten, die für Sicherheitsinspektion und Epidemieprävention verwendet werden;

6. Verwendet für smt-Verarbeitung von Steuerplatinen medizinischer optischer Instrumente;

7. Verarbeitung der medizinischen Leistungskontrollplatte für kleine zahnärztliche Ausrüstung;

8. Herstellung der hochauflösenden Scanner-Hardware 3D;

9. Verpackungsmaterialien für Leiterplatten für digitale Röntgenstrahlen;

Umfangreich PCBA-Baugruppe/Verpackungsfertigung, und die neueste Technologie nutzen. Das PCBA-Projekt bietet personalisierte Dienstleistungen. Sie können zur Website gehen, um direkt mit dem Engineering-Team in der Tiefe zu kommunizieren, und sicherstellen, dass die Kommunikation zwischen dem Hersteller und dem Ingenieur verbessert wird.