Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
PCBA-Technologie

PCBA-Technologie - Vier Temperaturzonen von SMT im Schweißprozess

PCBA-Technologie

PCBA-Technologie - Vier Temperaturzonen von SMT im Schweißprozess

Vier Temperaturzonen von SMT im Schweißprozess

2021-11-11
View:408
Author:Downs

Im gesamten SMT Patch Line Prozess, Nachdem die Platzierungsmaschine den Platzierungsprozess abgeschlossen hat, Der nächste Schritt ist der Lötprozess. Der Reflow-Lötprozess ist der wichtigste Prozess im gesamten SMT-Oberfläche Montagetechnik. Gemeinsame Lötanlagen haben Kammen Löten, Reflow-Löten und andere Geräte, Heute Topco Editor diskutiert mit Ihnen die Rolle der vier Temperaturzonen des Reflow-Lötens, die Vorwärmzone sind, konstante Temperaturzone, Reflow-Zone und Kühlzone, zwischen den vier Temperaturzonen Jede Stufe hat ihre wichtige Bedeutung.

SMT Reflow Lötvorbeheizungszone

Der erste Schritt des Reflow-Lötens ist das Vorwärmen. Durch die Vorwärmung wird die Lötpaste aktiviert und das Vorwärmverhalten vermieden, das durch die schnelle Hochtemperaturerwärmung während des Tauchzinns verursacht wird.

Leiterplatte

Die normale Temperatur PCB-Platine wird gleichmäßig erhitzt, um Zieltemperatur zu erreichen. Im Heizprozess, die Heizrate muss geregelt werden. Wenn es zu schnell ist, es wird einen thermischen Schock verursachen, die Beschädigung der Leiterplatte und der Komponenten verursachen können; wenn es zu langsam ist, das Lösungsmittel nicht ausreichend verdunstet, die sich auf die Qualität des Lötens auswirkt.

SMT Reflow Lötverhaltungsfläche

Die zweite Stufe – die Wärmeerhaltungsstufe, ist der Hauptzweck, die Temperatur der Leiterplatte und verschiedener Komponenten im Reflow-Ofen zu stabilisieren, um die Bauteiltemperatur konstant zu halten. Aufgrund der unterschiedlichen Baugrößen benötigen große Bauteile viel Wärme, langsames Aufheizen und kleine Bauteile erwärmen sich schnell. Geben Sie genügend Zeit im Wärmeerhaltungsbereich, um die Temperatur der größeren Komponente mit der kleineren Komponente einzuholen, so dass der Fluss vollständig verflüchtigt ist. Blasen beim Schweißen vermeiden. Am Ende des Wärmeerhaltungsabschnitts werden die Oxide auf den Pads, Lötkugeln und Bauteilstiften unter Einwirkung des Flusses entfernt, und die Temperatur der gesamten Leiterplatte wird ebenfalls ausgeglichen. Tipps von Topco Editor: Alle Komponenten sollten am Ende dieses Abschnitts die gleiche Temperatur haben, da sonst aufgrund der ungleichmäßigen Temperatur jedes Teils im Reflow-Abschnitt verschiedene schlechte Lötphänomene auftreten.

Reflow-Bereich für Reflow-Löten

Die Temperatur der Heizung im Reflow-Lötbereich steigt auf den höchsten, und die Temperatur des Bauteils steigt schnell auf die höchste Temperatur. Im Reflow Street Abschnitt, Die Spitzenlöttemperatur variiert mit der verwendeten Lotpaste. Die Spitzentemperatur beträgt im Allgemeinen 210-230 Grad Celsius. Die Reflow-Zeit sollte nicht zu lang sein, um negative Auswirkungen auf die Komponenten und Leiterplatten, was dazu führen kann, dass die Leiterplatte gebacken wird. Jiao usw..

Reflow Lötkühlzone

In der letzten Stufe wird die Temperatur bis unter den Gefrierpunkt der Lötpaste abgekühlt, um die Lötstellen zu verfestigen. Je schneller die Abkühlrate, desto besser der Schweißeffekt. Wenn die Abkühlrate zu langsam ist, verursacht dies übermäßige eutektische Metallverbindungen, und große Kornstrukturen sind anfällig, an den Schweißverbindungen zu auftreten, was die Festigkeit der Schweißverbindungen verringert. Die Abkühlrate in der Kühlzone beträgt im Allgemeinen etwa 4°C/S, und es wird auf 75°C gekühlt.