Leiterplattentechnisch - Andere Faktoren der PCB-Leiterplattenproduktion

Für einige Produkte, wie blinde und begraben Vias, Tauchgoldplatten und gepresste Kupfersitzplatten, müssen aufgrund der Besonderheiten des Prozesses oder aller Materialien einige spezielle Berechnungsmethoden angenommen werden. Ebenso beeinflusst die Größe der Bohrdüse, die im Bohrprozess verwendet wird, auch die Kosten des Produkts, was sich direkt auf die Berechnung und Bewertung von WIP-Kosten und Schrottkosten auswirkt. Wie können wir also die Designsoftware besser nutzen, um die Leiterplatte auszulegen? Was sind die Designregeln? Als nächstes enthält dieser Artikel zehn klassische Regeln des PCB-Designs.

1. Wählen Sie die richtigen Rastereinstellungen und verwenden Sie immer den Rasterabstand, der den meisten Komponenten entspricht. Obwohl Multi-Grid wirksam zu sein scheint, können Ingenieure, wenn sie in der frühen Phase des PCB-Designs mehr denken können, die Probleme vermeiden, die bei der Intervalleinstellung auftreten, und die Anwendung der Leiterplatte maximieren. Da viele Geräte mehrere Verpackungsgrößen verwenden, sollten Ingenieure das Produkt verwenden, das ihrem eigenen Design am günstigsten ist. Außerdem sind Polygone sehr wichtig für Leiterplattenkufer. Multi-Grid-Leiterplatten weisen im Allgemeinen polygonale Füllabweichungen auf, wenn polygonales Kupfer aufgebracht wird. Obwohl es nicht so standard ist wie auf einem einzigen Netz basiert, kann es mehr als die erforderliche Lebensdauer der Leiterplatte liefern. 2. Halten Sie den Weg am kürzesten und direktesten. Dies klingt einfach und üblich, aber es sollte in jeder Phase im Auge behalten werden, auch wenn es bedeutet, das Layout der Leiterplatte zu ändern, um die Verkabelungslänge zu optimieren. Dies gilt insbesondere für analoge und Hochgeschwindigkeits-digitale Schaltungen, deren Systemleistung immer teilweise durch Impedanz und Parasiten eingeschränkt ist. Nutzen Sie die Stromschicht so weit wie möglich, um die Verteilung von Stromleitungen und Bodenleitungen zu verwalten. Die Leistungsschicht Kupfer ist eine schnellere und einfachere Wahl für die meisten PCB-Design-Software. Durch die gemeinsame Verbindung einer großen Anzahl von Drähten ist es möglich, sicherzustellen, dass der Strom mit höchstem Wirkungsgrad und minimaler Impedanz oder Spannungsabfall bereitgestellt wird, während ausreichende Erdrückgänge bereitgestellt werden. Wenn möglich, können Sie auch mehrere Stromversorgungsleitungen im gleichen Bereich der Leiterplatte laufen, um zu bestätigen, ob die Erdschicht den größten Teil einer bestimmten Schicht der Leiterplatte abdeckt, was der Wechselwirkung zwischen laufenden Leitungen auf benachbarten Schichten fördert. Gruppieren Sie zusammenhängende Komponenten und erforderliche Testpunkte zusammen. Zum Beispiel: Legen Sie die diskreten Komponenten, die von OpAmp-Betriebsverstärkern benötigt werden, näher an das Gerät, so dass Bypass-Kondensatoren und -Widerstände an derselben Stelle mit ihnen arbeiten können, wodurch die in der zweiten Regel erwähnte Verkabelungslänge optimiert wird und gleichzeitig Tests und Fehlererkennungen ermöglicht wird.5. Kopieren Sie die erforderliche Leiterplatte mehrmals auf eine andere größere Leiterplatte für die PCB-Auflage. Die Auswahl der Größe, die am besten für die vom Hersteller verwendeten Geräte geeignet ist, wird dazu beitragen, die Kosten für Prototypen und Fertigung zu senken. Führen Sie zuerst das Layout der Leiterplatte auf dem Panel aus, wenden Sie sich an den Leiterplattenhersteller, um die bevorzugten Größenspezifikationen für jedes Panel zu erhalten, ändern Sie dann Ihre Konstruktionsspezifikationen und versuchen Sie, Ihr Design mehrmals innerhalb dieser Leiterplattengrößen zu wiederholen.6. Integrieren Sie Komponentenwerte. Als Designer wählen Sie diskrete Komponenten mit höheren oder niedrigeren Komponentenwerten, aber der gleichen Leistung. Durch die Integration in einen kleineren Standardwertbereich kann die Materialliste vereinfacht und die Kosten reduziert werden. Wenn Sie eine Reihe von PCB-Produkten haben, die auf dem Wert der bevorzugten Komponente basieren, wird es Ihnen günstiger sein, die richtige Bestandsverwaltungsentscheidung aus einer längerfristigen Perspektive zu treffen.

7. Führen Sie die Design-Regelprüfung (DRC) so weit wie möglich durch. Obwohl es nur eine kurze Zeit dauert, um die DRC-Funktion auf der PCB-Software auszuführen, können Sie in einer komplexeren Konstruktionsumgebung, solange Sie immer während des Konstruktionsprozesses Kontrollen durchführen, viel Zeit sparen. Dies ist eine gute Gewohnheit, die es wert ist, aufrechtzuerhalten. Jede Verdrahtungsentscheidung ist entscheidend, und Sie können sich durch die Implementierung von DRC.8 immer an die wichtigste Verdrahtung erinnern. Flexible Verwendung des Siebdrucks. Siebdruck kann verwendet werden, um verschiedene nützliche Informationen für den zukünftigen Gebrauch von Leiterplattenherstellern, Service- oder Testingenieuren, Installateuren oder Gerätedebuggern zu markieren. Markieren Sie nicht nur klare Funktions- und Prüfpunktetiketten, sondern markieren Sie auch die Richtung von Komponenten und Steckverbindern möglichst, auch wenn diese Kommentare auf der unteren Oberfläche der auf der Leiterplatte verwendeten Komponenten gedruckt sind (nach der Montage der Leiterplatte). Die vollständige Anwendung der Siebdrucktechnologie auf den oberen und unteren Oberflächen der Leiterplatte kann wiederholte Arbeiten reduzieren und den Produktionsprozess rationalisieren.9. Entkopplungskondensatoren müssen ausgewählt werden. Versuchen Sie nicht, Ihr Design zu optimieren, indem Sie die Entkopplung der Stromleitungen vermeiden und auf den Grenzwerten im Komponentendatenblatt basieren. Kondensatoren sind billig und dauerhaft. Sie können möglichst viel Zeit damit verbringen, die Kondensatoren zu montieren. Gleichzeitig befolgen Sie Regel 6 und verwenden Sie den Standardwertbereich, um Ihr Inventar sauber zu halten. Erstellen Sie PCB-Fertigungsparameter und überprüfen Sie sie, bevor Sie sie zur Produktion einreichen. Obwohl die meisten Leiterplattenhersteller es gerne direkt herunterladen und für Sie überprüfen, ist es besser, dass Sie zuerst die Gerber-Datei ausgeben und einen kostenlosen Viewer verwenden, um zu überprüfen, ob es wie erwartet ist, um Missverständnisse zu vermeiden. Durch persönliche Überprüfung können Sie sogar einige fahrlässige Fehler feststellen und somit Verluste vermeiden, die durch die Fertigung nach falschen Parametern verursacht werden.