PCB-Technologie - Die häufigsten Gründe, warum Leiterplattenfabriken Kupfer entsorgen

Die PCB copper wire falls off (also commonly referred to as dumping copper). Leiterplattenfabriken Alle sagen, dass es ein Laminatproblem ist und verlangt, dass ihre Produktionsbetriebe die schlechten Verluste tragen. Entsprechend der Erfahrung der Reklamationsbearbeitung, die gemeinsamen Gründe, warum Leiterplattenfabriken Dump-Kupfer sind wie folgt:

1. Prozessfaktoren der PCB-Fabrik

1. Die Kupferfolie ist überätzt. Die auf dem Markt verwendeten elektrolytischen Kupferfolien sind im Allgemeinen einseitig verzinkt (allgemein bekannt als Aschefolie) und einseitig verkupfert (allgemein bekannt als Rotfolie). Gewöhnlich geworfenes Kupfer ist im Allgemeinen galvanisiertes Kupfer über 70um. Folie, Rotfolie und Aschefolie unter 18um haben im Grunde keine Kupferverwertung.

Wenn das Schaltungsdesign des Kunden besser ist als die Ätzlinie, wenn die Kupferfolienspezifikationen geändert werden, aber die Ätzparameter unverändert bleiben, ist die Verweilzeit der Kupferfolie in der Ätzlösung zu lang. Da Zink ursprünglich ein lebendiges Metall ist, wird, wenn der Kupferdraht auf der LED-Werbebildschirm-Leiterplatte für eine lange Zeit in die Ätzlösung eingetaucht ist, unweigerlich zu übermäßiger Seitenkorrosion der Schaltung führen, wodurch eine dünne Schaltungsunterstützung Zinkschicht vollständig reagiert und mit dem Substrat reagiert. Das Material wird abgelöst, das heißt, der Kupferdraht wird abgelöst.

Eine andere Situation ist, dass es kein Problem mit den PCB-Ätzparametern gibt, aber der Kupferdraht ist nach dem Ätzen auch von der verbleibenden Ätzlösung auf der PCB-Oberfläche umgeben, und der Kupferdraht ist auch von der Restätzlösung auf der PCB-Oberfläche umgeben. Wirf das Kupfer weg. Diese Situation manifestiert sich im Allgemeinen als konzentriert auf dünne Linien, oder während Perioden von nassem Wetter werden ähnliche Defekte auf der gesamten Leiterplatte auftreten. Streifen Sie den Kupferdraht ab, um zu sehen, dass sich die Farbe der Kontaktfläche mit der Basisschicht (die sogenannte aufgeraute Oberfläche) geändert hat. Die Farbe der Kupferfolie unterscheidet sich von der normalen Kupferfolie. Die ursprüngliche Kupferfarbe der unteren Schicht wird gesehen, und die Schälfestigkeit der Kupferfolie an der dicken Linie ist ebenfalls normal.

2. Ein Teil der Kollision ereignete sich in der PCB-Verfahren des LED-Werbebildschirms, und der Kupferdraht wurde vom Grundmaterial durch externe mechanische Kraft getrennt. Diese schlechte Leistung ist schlechte Positionierung oder Orientierung, Der Kupferdraht wird offensichtlich verdreht, oder Kratzer/Schlagspuren in die gleiche Richtung. Wenn Sie den Kupferdraht am defekten Teil abziehen und die raue Oberfläche der Kupferfolie betrachten, Sie können sehen, dass die Farbe der rauen Oberfläche der Kupferfolie normal ist, es wird keine seitliche Erosion geben, und die Schälfestigkeit der Kupferfolie ist normal.

3. The PCB-Schaltungsdesign des LED-Werbebildschirms ist unzumutbar. Wenn eine dicke Kupferfolie verwendet wird, um eine zu dünne Schaltung zu entwerfen, Es wird auch dazu führen, dass die Schaltung überätzt wird und das Kupfer weggeworfen wird.

Zweitens der Grund für das Laminatverfahren

Unter normalen Umständen werden die Kupferfolie und das Prepreg grundsätzlich vollständig verklebt, solange der Hochtemperaturabschnitt des Laminats für mehr als 30 Minuten heiß gepresst wird, so dass das Pressen die Klebekraft der Kupferfolie und des Substrats im Laminat im Allgemeinen nicht beeinflusst. Wenn das PP jedoch während des Prozesses des Stapelns und Stapelns von Laminaten kontaminiert ist oder die matte Oberfläche der Kupferfolie beschädigt ist, ist die Haftkraft zwischen der Kupferfolie und dem Substrat nach der Laminierung ebenfalls unzureichend, was zur Positionierung (nur für große Platten) führt. Wörter) oder sporadische Kupferdrähte fallen ab, Aber die Schälfestigkeit der Kupferfolie in der Nähe der abgetrennten Drähte ist nicht abnormal.

3. Gründe für Laminatrohstoffe

1. Es wird auf dem LED-Werbebildschirm erwähnt, dass gewöhnliche elektrolytische Kupferfolien alle Produkte sind, die auf Wolle galvanisiert oder verkupfert wurden. Wenn der Spitzenwert der Wollfolie während der Produktion oder beim Verzinken/Kupferüberzug abnormal ist, sind die Überzugskristallzweige schlecht, was zu Kupfer führt. Die Schälfestigkeit der Folie selbst reicht nicht aus. Nachdem die schlechte Folie in eine Leiterplatte und ein Plug-in in der Elektronikfabrik gepresst wurde, fällt der Kupferdraht aufgrund der Einwirkung von äußerer Kraft ab. Diese Art der Kupferverwertung ist nicht gut. Wenn Sie den Kupferdraht abziehen und die raue Oberfläche der Kupferfolie sehen (d.h. die Oberfläche, die mit dem Substrat in Berührung kommt), wird es keine offensichtliche Seitenerosion geben, aber die Schälfestigkeit der gesamten Kupferfolie ist sehr schlecht.

2. Schlechte Anpassungsfähigkeit von Kupferfolie und Harz für LED-Werbeschirme: Einige Laminate mit speziellen Eigenschaften, wie HTg-Blätter, werden derzeit wegen verschiedener Harzsysteme verwendet. Das verwendete Härtungsmittel ist im Allgemeinen PN-Harz, und die Harzmolekülkettenstruktur ist einfach., Der Grad der Vernetzung ist während der Aushärtung gering, und es ist notwendig, Kupferfolie mit einem speziellen Peak zu verwenden, um es anzupassen. Bei der Herstellung von Laminaten stimmt die Verwendung von Kupferfolie nicht mit dem Harzsystem überein, was zu einer unzureichenden Schälfestigkeit der blechüberzogenen Metallfolie und einer schlechten Kupferdrahtabscheidung beim Einsetzen führt.