PCB-Technologie - Was ist das Design der SMD LED Leiterplatte?

SMD LED ist eine neue Art von oberflächenmontierten Halbleiter-Leuchtmittel, die Vorteile der kleinen Größe hat, großer Streuwinkel, gute Lichtgleichmäßigkeit, und hohe Zuverlässigkeit. Die leuchtende Farbe umfasst verschiedene Farben einschließlich weißem Licht, so ist es in verschiedenen elektronischen Produkten weit verbreitet. Leiterplatte ist eines der Hauptmaterialien für die Herstellung von SMD-LEDs. Die Entwicklung jedes neuen SMD LED Produktes beginnt mit dem Design der Leiterplattenzeichnung. Die Grafik auf der Vorder- und Rückseite der Leiterplatte, Die SMD LED Montagezeichnung und die fertige Produktzeichnung sollten während des Entwurfs angegeben werden, und dann die entworfene Leiterplattenzeichnung Es ist für professionelle LED PCB Plattenhersteller. Die Qualität des Designs beeinflusst direkt die Qualität des Produkts und die Umsetzung des Herstellungsprozesses. Daher, Design eines fehlerfreien SMD LED Leiterplatte Board ist keine leichte Aufgabe, und viele Faktoren, die das Design beeinflussen, müssen berücksichtigt werden.

Eine, SMD LED Leiterplattenstruktur Auswahl

SMD LED Leiterplattentypen werden entsprechend der Struktur unterteilt: Durchgangslochstruktur, geschlitzte Lochstruktur, etc.; Entsprechend der Anzahl der Chips, die in einer einzigen SMD-LED verwendet werden: Einkristalltyp, Doppelkristalltyp und Dreikristalltyp. Der Unterschied zwischen der Leiterplatte mit Durchgangslochstruktur und der Leiterplatte mit Schlitzlochstruktur besteht darin, dass erstere beim Schneiden in zwei Richtungen geschnitten werden muss, und eine einzelne fertige Elektrode ist Halbbogen; Letzteres muss beim Schneiden nur in eine Richtung geschnitten werden. Die Wahl, welche Art von Struktur-Leiterplatte und SMD-LED mehrere Chips annehmen, basiert auf den Anforderungen der Marktnutzer. Wenn der Benutzer keine speziellen Anforderungen stellt, ist die Leiterplatte in der Regel mit einer geschlitzten Lochstruktur ausgelegt. Das PCB-Substrat ist eine BT-Platine.

Zwei, die Wahl der Richtung des Schlitzlochs

Wenn Sie die Leiterplatte mit einer Schlitzlochstruktur entwerfen, müssen Sie überlegen, in welche Richtung Sie das Schlitzloch wählen sollen. Unter normalen Umständen ist das Schlitzloch entlang der Breite der Leiterplatte entworfen, da dies die Verformung der Leiterplatte nach dem Formpressen minimieren kann.

Drei, Auswahl der Leiterplatte Umrissgröße

The factors that must be considered in the selection of the size of each new SMD LED Leiterplatte Board: 1. Die Anzahl der auf jeder Leiterplatte entworfenen Produkte ist erforderlich. 2. Ob der Verformungsgrad der Leiterplatte nach dem Formpressen im akzeptablen Bereich liegt.

Wenn es den Produktionsprozess nicht beeinflusst, sollte die Anzahl der Produkte auf jeder Leiterplatte so weit wie möglich entworfen werden, was dazu beiträgt, die Kosten eines einzelnen Produkts zu senken. Da das Kolloid nach dem Formpressen schrumpft, ist die Leiterplatte anfällig für Verformungen, so dass beim Entwerfen der Leiterplatte die Anzahl der SMD-LEDs in jeder Gruppe nicht zu groß sein sollte, aber die Anzahl der Gruppen kann mehr entworfen werden. Auf diese Weise kann die Anforderung an die Anzahl der SMD-LEDs auf einer einzelnen Leiterplatte erfüllt werden, und die Leiterplattenverformung, die durch die Schrumpfung des Kolloids nach dem Formpressen verursacht wird, wird nicht zu groß sein. Die große Verformung der Leiterplatte führt dazu, dass die Leiterplatte nicht geschnitten werden kann, und der Kleber und die Leiterplatte lösen sich nach dem Schneiden leicht ab.

Die Auswahl der Leiterplattendicke wird entsprechend den allgemeinen Dickenanforderungen der SMD-LED bestimmt, die vom Benutzer verwendet wird. Die Dicke der Leiterplatte sollte nicht zu dick sein, zu dick verursacht das Drahtbonden nach dem Stanzen; Die Dicke der Leiterplatte sollte nicht zu dünn sein, zu dünn wird dazu führen, dass sich die Leiterplatte aufgrund der Schrumpfung des Kolloids nach dem Formpressen zu stark verformt.

Viertens, PCB Board Schaltung Design Anforderungen

1. Die-bonding-Zone: Das Größendesign der Die-bonding-Zone wird durch die Größe des Wafers bestimmt. Unter der Bedingung, dass der Chip sicher fixiert werden kann, sollte der Stanzbereich so klein wie möglich gestaltet werden. Auf diese Weise wird die Haftung zwischen dem Kleber und der Leiterplatte nach dem Formpressen besser sein, und es ist nicht einfach, das Phänomen des Abziehens des Klebers und der Leiterplatte zu verursachen. Gleichzeitig ist es auch notwendig, die Gestaltung des Stanzbereichs in der Mitte der einzelnen SMD LED Leiterplatte so weit wie möglich zu berücksichtigen.

2. Drahtbondbereich: Der Drahtbondbereich ist im Grunde größer als die Größe des Bodens der magnetischen Düse.

3. Abstand zwischen Druckbondbereich und Drahtbondbereich: Der Abstand zwischen Druckbondbereich und Drahtbondbereich sollte durch den Drahtbogen des Drahtes bestimmt werden. Große Entfernung verursacht unzureichende Drahtbogenspannung, und kleine Entfernung führt dazu, dass der Golddraht den Chip während des Drahtbondens berührt.

4. Elektrodenbreite: Die Elektrodenbreite ist im Allgemeinen 0.2mm.

5. Schaltungsdrahtdurchmesser: Die Größe des Schaltungsdrahts, der die Elektrode und den Druckbondbereich verbindet, sollte ebenfalls berücksichtigt werden. Die Verwendung eines kleinen Drahtdurchmessers kann die Haftung zwischen dem Substrat und dem Kolloid erhöhen.

6. Durchgangslochdurchmesser: Wenn die Leiterplatte mit Durchgangslöchern ausgelegt ist, ist der minimale Durchgangslochdurchmesser im Allgemeinen Φ0.2mm.

7. Schlitzlochöffnung: Wenn die Leiterplatte mit Durchgangslöchern ausgelegt ist, beträgt die Mindestbreite des Schlitzlochs im Allgemeinen 1.0mm.

8. Schnittlinienbreite: Aufgrund der Existenz einer bestimmten Dicke des Schneidmessers während des Schneidens wird ein Teil der Leiterplatte nach dem Schneiden getragen. Daher sollte die Dicke des Schneidmessers bei der Gestaltung der Schnittlinienbreite berücksichtigt werden, und eine Kompensation sollte beim Design der Leiterplatte vorgenommen werden. Andernfalls ist die Breite des fertigen Produkts nach dem Schneiden schmal.

5. Qualitätsanforderungen für PCB-Substrate

Beim Design der Leiterplatte sollten die folgenden technischen Beschreibungen für die Herstellung der Leiterplatte gemacht werden:

1. Ausreichende Genauigkeit ist erforderlich: Die Unebenheiten der Leiterplattendicke müssen <±0.03mm sein, und die Abweichung des Positionierlochs zur Leiterplattenschaltung ist <±0.05mm.

2, die Dicke und die Qualität der vergoldeten Schicht müssen den Zugversuch sicherstellen, nachdem der Golddraht gebunden ist>