Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
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PCB-Aluminiumsubstrat hat viele Namen, Aluminiumverkleidung, Aluminium PCB, metal clad printed circuit board (MCPCB), Wärmeleitfähige Leiterplatte, etc. Der Vorteil von PCB-Aluminiumsubstrat ist, dass die Wärmeableitung deutlich besser als die Standard FR-4 Struktur ist, und das verwendete Dielektrikum ist normalerweise 5-bis 10-mal die Wärmeleitfähigkeit von herkömmlichem Epoxidglas, und der Wärmeübertragungsindex von einem Zehntel der Dicke ist effizienter als herkömmliche starre Leiterplatte. Lassen Sie uns die Arten von PCB-Aluminiumsubstrats.
Ein flexibles Aluminiumsubstrat
Eine der neuesten Entwicklungen bei IMS-Materialien sind flexible Dielektrika. Diese Materialien können eine hervorragende elektrische Isolierung, Flexibilität und Wärmeleitfähigkeit bieten. Wenn sie auf flexible Aluminiummaterialien wie 5754 oder ähnliches angewendet werden, können Produkte geformt werden, um verschiedene Formen und Winkel zu erreichen, die teure Befestigungsgeräte, Kabel und Stecker beseitigen können. Obwohl diese Materialien flexibel sind, sind sie so konzipiert, dass sie sich biegen und an Ort und Stelle bleiben.
Zwei, gemischtes Aluminiumsubstrat
In der "hybriden" IMS-Struktur, die "Teilkomponenten" nichtthermischer Stoffe werden unabhängig voneinander verarbeitet, und dann Amitron Hybrid IMS-Leiterplatten werden mit thermischen Materialien auf das Aluminiumsubstrat geklebt. Die gebräuchlichste Struktur ist eine 2-Schicht oder 4-Schicht Unterbaugruppe aus traditionellem FR-4, Die mit einem thermoelektrischen Aluminiumsubstrat verklebt werden kann, um Wärme abzuleiten, Erhöhung der Steifigkeit, und als Schild fungieren. Weitere Vorteile sind:
1. Die Kosten sind niedriger als der Bau aller wärmeleitenden Materialien.
2. Bieten Sie bessere thermische Leistung als Standard FR-4 Produkte.
3. Es kann teure Heizkörper und verwandte Montageschritte beseitigen.
4. Es kann in HF-Anwendungen verwendet werden, die die HF-Verlusteigenschaften der PTFE-Oberflächenschicht erfordern.
5. Die Verwendung von Komponentenfenstern aus Aluminium zur Aufnahme von Durchgangslochkomponenten ermöglicht Steckern und Kabeln, den Stecker durch das Substrat zu führen, während abgerundete Ecken geschweißt werden, um eine Dichtung ohne die Notwendigkeit von speziellen Dichtungen oder anderen teuren Adaptern zu schaffen.
Dreischichtiges Aluminiumsubstrat
Im Markt für Hochleistungsstromversorgungen, Mehrschichtige IMS-Leiterplatten are made of mehrschichtig thermally conductive dielectrics. Diese Strukturen haben eine oder mehrere Schichten von Schaltungen begraben in der Dielektrik, und Blind Vias werden als thermische Vias oder Signalwege verwendet. Obwohl einlagige Designs teurer und weniger effizient sind, um Wärme zu übertragen, Sie bieten eine einfache und effektive Kühllösung für komplexere Konstruktionen.
Vier, durchgehendes Aluminiumsubstrat
In der komplexesten Struktur kann eine Aluminiumschicht den "Kern" der mehrschichtigen thermischen Struktur bilden. Vor der Laminierung wird Aluminium galvanisch beschichtet und vorab mit Dielektrikum gefüllt. Thermische Materialien oder Teilkomponenten können mit thermischen Klebematerialien beidseitig laminiert werden. Einmal laminiert, ähnelt die fertige Montage einem traditionellen mehrschichtigen Aluminiumsubstrat durch Bohren. Überzogene Durchgangslöcher durchlaufen Lücken im Aluminium, um die elektrische Isolierung aufrechtzuerhalten. Alternativ kann der Kupferkern einen direkten elektrischen Anschluss sowie isolierende Durchkontaktierungen ermöglichen.
