PCB-Technologie - Leiterplatte durch den Reflow-Ofen, um Schaukeln zu verhindern

Wie kann man verhindern? Leiterplatte Biegen und Biegen von Platten durch den Reflow-Ofen

Jeder weiß, wie man das Biegen von Leiterplatten und die Verzerrung von Leiterplatten am Durchlaufen des Reflow-Ofens verhindert. Das Folgende ist eine Erklärung für alle:

1. Verringern Sie den Einfluss der Temperatur auf Leiterplattenspannung

Da "Temperatur" die Hauptquelle der Plattenspannung ist, kann das Auftreten von Plattenbiegung und -verzug stark reduziert werden, solange die Temperatur des Reflow-Ofens gesenkt wird oder die Geschwindigkeit des Erhitzens und Abkühlens der Platte im Reflow-Ofen verlangsamt wird. Es können jedoch andere Nebenwirkungen auftreten, wie z.B. Lötkürze.

2. Verwendung hoher Tg-Platte

Tg ist die Glasübergangstemperatur, das heißt die Temperatur, bei der das Material vom Glaszustand in den Gummizustand wechselt. Je niedriger der Tg-Wert des Materials, desto schneller beginnt die Platte nach dem Betreten des Reflow-Ofens zu erweichen, und die Zeit, die es braucht, um weicher Gummizustand zu werden. Es wird auch länger werden, und die Verformung der Platte wird natürlich ernster sein. Die Verwendung einer höheren Tg-Platte kann seine Fähigkeit erhöhen, Stress und Verformung zu widerstehen, aber der Preis des Materials ist relativ hoch.

3. Erhöhen Sie die Dicke der Leiterplatte

In der Leiterplattenherstellung, um den Zweck von leichteren und dünneren für viele elektronische Produkte zu erreichen, die Dicke des Brettes hat verlassen 1.0mm, 0.8mm, oder sogar eine Dicke von 0.6mm. Diese Dicke sollte verhindern, dass sich die Platte nach dem Reflow-Ofen verformt., Es ist wirklich schwierig. Es wird empfohlen, wenn keine Anforderung an Leichtigkeit und Dünnheit besteht, die Dicke der Platte sollte 1 sein.6mm, die das Risiko des Biegens und der Verformung der Platte stark reduzieren kann.

4. Reduzieren Sie die Größe der Leiterplatte und reduzieren Sie die Anzahl der Puzzles

Da die meisten Reflow-Öfen Ketten verwenden, um die Leiterplatte vorwärts zu treiben, ist die Größe der Leiterplatte auf ihr eigenes Gewicht, Beule und Verformung im Reflow-Ofen zurückzuführen. Versuchen Sie also, die lange Seite der Leiterplatte als Rand der Leiterplatte zu setzen. Auf der Kette des Reflow-Ofens können die Vertiefung und Verformung, die durch das Gewicht der Leiterplatte verursacht werden, reduziert werden. Auch die Reduzierung der Anzahl der Paneele beruht auf diesem Grund. Das heißt, wenn Sie den Ofen passieren, versuchen Sie, die schmale Kante zu verwenden, um die Ofenrichtung so weit wie möglich zu passieren. Das Ausmaß der Depressionsdeformation.

5. Gebrauchte Ofenwannenvorrichtung

Wenn die oben genannten Methoden schwierig zu erreichen sind, ist die letzte, Reflow-Träger/Vorlage zu verwenden, um die Menge der Verformung zu reduzieren. Der Grund, warum der Reflow-Träger/die Vorlage das Biegen der Platte reduzieren kann, ist, dass, ob es sich um thermische Ausdehnung oder kalte Kontraktion handelt, es gehofft wird. Das Fach kann die Leiterplatte halten und warten, bis die Temperatur der Leiterplatte niedriger als der Tg-Wert ist und wieder zu härten beginnt und kann auch die Größe des Gartens beibehalten.

Wenn die einlagige Palette die Verformung der Leiterplatte, Eine weitere Deckschicht muss hinzugefügt werden, um die Leiterplatte mit der oberen und unteren Palette zu klemmen, die das Problem der Leiterplattenverformung durch den Reflow-Ofen stark reduzieren kann. Allerdings, Diese Backofenschale ist ziemlich teuer, und manuelle Platzierung und Recycling von Trays sind erforderlich.

6. Verwenden Sie Router anstelle von V-Cut, um das Subboard zu verwenden

Da V-Cut die strukturelle Festigkeit der Platte zwischen den Leiterplatten zerstört, versuchen Sie nicht, die V-Cut Sub-Platine zu verwenden oder die Tiefe des V-Cut zu reduzieren.