PCB-Technologie - Was sind die Anforderungen für PCB Design

PCB-Design ist keine willkürliche Sache, Es gibt viele Spezifikationen, die von Designern befolgt werden müssen.

Grundprinzipien des Layouts

1. Kommunizieren Sie mit dem relevanten Personal, um spezielle Anforderungen in Bezug auf Struktur, SI, DFM, DFT und EMV zu erfüllen.

2. Entsprechend dem Strukturelementdiagramm platzieren Sie die Komponenten, die positioniert werden müssen, wie Steckverbinder, Montagelöcher, Anzeigeleuchten, und geben Sie diesen Komponenten nicht bewegliche Attribute und führen Sie Abmessungen aus.

3. Entsprechend den Strukturelementdiagrammen und den speziellen Anforderungen bestimmter Geräte richten Sie verdrahtungsfreien Bereich und keinen Layoutbereich ein.

4. Umfassende Betrachtung der Leiterplattenleistung und der Verarbeitungseffizienz zur Auswahl des Prozessflusses (vorzugsweise einseitiges SMT; einseitiges SMT-Einsteckmodul; beidseitiges SMT-Einsteckmodul) und Layout entsprechend den Eigenschaften der verschiedenen Verarbeitungstechnologie.

5. Beziehen Sie sich auf die Ergebnisse des Vorlayouts beim Layout, entsprechend dem Layoutprinzip von "zuerst groß, dann klein, zuerst schwierig, dann einfach".

6. Die Leiterplattenlayout Folgende Anforderungen sollten so weit wie möglich erfüllt werden: Die Gesamtverdrahtung ist so kurz wie möglich, und die Schlüsselsignalleitung ist die kürzeste; Hochspannung, große Stromsignale und Niederspannung, Niedrigstromsignale sind vollständig von schwachen Signalen getrennt; analoge und digitale Signale werden getrennt; Hochfrequenzsignale von Niederfrequenzsignalen trennen; der Abstand der Hochfrequenzbauteile sollte ausreichend sein. Unter der Prämisse, die Anforderungen der Simulation und Zeitanalyse zu erfüllen, lokale Anpassungen werden vorgenommen.

7. Soweit möglich nimmt derselbe Schaltungsteil ein symmetrisches modulares Layout an.

8. Das empfohlene Raster für Layouteinstellung ist 50mil, und für IC-Gerätelayout ist das empfohlene Raster 25 25 25 25 25 mil. Wenn die Layoutdichte hoch ist, wird empfohlen, die Gittereinstellung kleiner Oberflächenmontagegeräte nicht weniger als 5mil zu betragen.

9. Berücksichtigen Sie beim Layout die Position der Lüfter- und Testpunkte, bewegen Sie sich mit Bezug auf den Mittelpunkt des Geräts und ziehen Sie in Betracht, zwei Spuren zwischen den beiden Durchgängen zu laufen.

1. Die Anzahl der gedruckten Leiterverdrahtungsschichten wird entsprechend den Bedürfnissen bestimmt. Das Verdrahtungskanalverhältnis sollte im Allgemeinen mehr als 50%betragen;

2. Entsprechend den Prozessbedingungen und der Verdrahtungsdichte wählen Sie die Drahtbreite und den Drahtabstand vernünftig aus und streben Sie eine gleichmäßige Verdrahtung innerhalb der Schicht an, und die Verdrahtungsdichte jeder Schicht ist ähnlich. Bei Bedarf sollten zusätzliche nicht funktionsfähige Verbindungspads oder gedruckte Drähte dem Fehlen von Verdrahtungsbereichen hinzugefügt werden;

3. Zwei benachbarte Schichten von Drähten sollten senkrecht zueinander ausgelegt und diagonal oder gebogen werden, um parasitäre Kapazität zu reduzieren;

4. Die Verdrahtung der gedruckten Drähte sollte so kurz wie möglich sein, insbesondere Hochfrequenzsignale und hochempfindliche Signalleitungen; Bei wichtigen Signalleitungen wie Uhren sollte bei Bedarf eine Verzögerungsverdrahtung in Betracht gezogen werden;

5. Wenn mehrere Energiequellen (Schichten) oder Boden (Schichten) auf derselben Schicht angeordnet sind, sollte der Trennabstand nicht kleiner als 1mm sein;

6. Für leitfähige Muster der großen Fläche größer als 5*5mm2, sollten Fenster teilweise geöffnet werden;

7. Wärmeisolierung Design sollte zwischen den großflächigen Grafiken der Stromversorgungsschicht und der Erdungsschicht und ihren Verbindungspads durchgeführt werden, wie in Abbildung 10 gezeigt, um die Schweißqualität nicht zu beeinträchtigen.

Zeilenbreite/Zeilenabstand der Leiterbahn

1. Die empfohlene Linienbreite/Abstand ist â­¥5mil/5mil, und die minimale nutzbare Linienbreite/Abstand ist 4mil/4mil.

2.Der Abstand zwischen der Spur und dem Pad: Der Abstand zwischen der äußeren Spur und dem Pad ist konsistent mit dem Abstand zwischen der inneren Spur und dem Ring.

3. Der Abstand zwischen der äußeren Spur und dem Pad muss die Anforderung erfüllen, dass der Abstand zwischen der Spur und der Lötmaskenöffnungskante des Pads â¥2mil ist.

Sicherheitsabstand für die Verlegung

1. Der Abstand zwischen der Spur und der Kante des Brettes>20mil. Der Abstand zwischen der inneren Kraft/Masse und der Kante des Boards>20mil.

2. Der Abstand zwischen der Erdungsbusleitung und der Erdungskupferfolie muss mehr als 20 Mils vom Rand der Platine sein.

3. Keine Verdrahtung ist in Bereichen erlaubt, in denen Metallgehäuse (wie Heizkörper, Leistungsmodule, Metallgriffe, horizontale Spannungsregler, Kristalloszillatoren, Ferrit-Induktivitäten usw.) direkt mit der Leiterplatte in Kontakt treten. Der Kontaktbereich zwischen der Metallschale des Geräts und der Leiterplatte erstreckt sich 1,5mm nach außen für den verbotenen Bereich der Oberflächenverdrahtung.

Der kürzeste Abstand zwischen der Spur und dem nicht metallisierten Loch

Das allgemeine Prinzip des mehrschichtigen PCB-Schichtlayouts

1. Der Boden der Geräteoberfläche (die zweite Schicht) ist die Erdungsebene, die eine Geräteschirmschicht und eine Referenzebene für die Verdrahtung auf der Geräteoberfläche bereitstellt;

2. Alle Signalschichten sind so nah wie möglich an der Erdungsebene;

3. Versuchen Sie, zwei Signalschichten direkt nebeneinander zu vermeiden;

4. Die Hauptstromversorgung ist entsprechend so nah wie möglich an ihr;

5. Grundsätzlich sollte ein symmetrischer Strukturentwurf angenommen werden. Die Bedeutung von Symmetrie umfasst: die Dicke und Art der dielektrischen Schicht, die Dicke der Kupferfolie und das Muster

Symmetrie der Verteilungsart (große Kupferfolienschicht, Schaltungsschicht).

Allgemeine Anforderungen an die Siebdruckkonstruktion

1. Um sicherzustellen, dass alle Buchstaben, Zahlen und Symbole auf der Leiterplatte leicht zu identifizieren sind, muss die Linienbreite des Siebdrucks größer als 5 Mils sein, und die Höhe des Siebdrucks sollte mindestens 50 Mils betragen.

2. Das Sieb darf sich nicht mit dem Pad und dem Bezugspunkt überlappen.

3. Weiß ist die Standard-Siebdruckfarbe. Wenn es spezielle Anforderungen gibt, muss dies in der PCB-Bohrzeichnungsdatei erklärt werden.

4. In Leiterplatte mit hoher Dichte design, Der Inhalt des Siebdrucks kann je nach Bedarf ausgewählt werden.

5. Die Anordnung der Saiten ist von links nach rechts und von unten nach oben.