PCB-Technologie - Lösungen für Produktionsfehler bei Leiterplatten

Es gibt viele Prozesse, die in den Produktionsprozess von Leiterplatten, und Qualitätsmängel können in jedem Prozess auftreten. Diese Qualität beinhaltet immer viele Aspekte, die schwieriger zu lösen ist. Denn die Ursachen für Probleme sind viele, einige sind chemisch, Maschinen, Blech, Optik, etc. Nach jahrzehntelanger Produktionspraxis, kombiniert mit der praktischen Erfahrung in der Lösungsqualität und den entsprechenden Informationen zur Lösung Leiterplattentechnisch Probleme, Die Zusammenfassung lautet wie folgt:

Fehler, Ursachen und Lösungen im Leiterplattenprozess

Prozessfehler verursachen Lösungen

Film Auf der Oberfläche des Brettes befinden sich Blasen. Die Oberfläche ist nicht sauber. Überprüfen Sie die Benetzbarkeit der Platte, das heißt, die saubere Oberfläche kann das Wasser gleichmäßig halten, und der kontinuierliche Wasserfilm kann bis zu einer Minute dauern.

Die Temperatur und der Druck der Folie sind zu niedrig. Temperatur und Druck erhöhen

Der Rand der Folienschicht wird angehoben. Die Folienschicht hat zu viel Spannung, was zu einer schlechten Folienhaftung führt. Stellen Sie die Druckschraube ein

Schlechter Kontakt zwischen Folie und Platine. Die Druckschraube festziehen

Belichtung, schlechte Auflösungsfähigkeit durch Streulicht und reflektiertes Licht, das den vom Film abgedeckten Bereich erreicht, wodurch die Belichtungszeit reduziert wird

Überbelichtung Verringerung der Belichtungszeit

Bild Yin-Yang Unterschied; Die Empfindlichkeit ist zu niedrig, so dass das minimale Yin-Yang-Differenzverhältnis 3:1 beträgt

Schlechter Kontakt zwischen Folie und Leiterplattenoberfläche Überprüfen Sie das Vakuumsystem

Die Lichtintensität ist nach der Einstellung unzureichend, dann justieren

Überhitzung Überprüfen Sie das Kühlsystem

Intermittierende Exposition Kontinuierliche Exposition

Trockenfilmlagerbedingungen sind nicht gut, arbeiten unter gelbem Licht

Entwicklung Es gibt Abschaum auf dem Entwicklungsgebiet. Unzureichende Entwicklung, wodurch der farblose Film auf der Platine verbleibt. Verlangsamung und Erhöhung der Entwicklungszeit

Die Entwicklerzusammensetzung ist zu niedrig Passen Sie den Inhalt an, um 1,5-2% Natriumcarbonat zu erreichen

Der Entwickler enthält zu viel Film. Ersetzen

Entwicklungs- und Reinigungsintervall ist zu lang, nicht mehr als zehn Minuten

Unzureichender Entwicklersprühdruck. Reinigen Sie den Filter und überprüfen Sie die Düse

Überbelichtung Korrigieren Sie die Belichtungszeit

Unsachgemäße Empfindlichkeit Das Verhältnis von maximaler zu minimaler Empfindlichkeit sollte nicht kleiner als 3 sein

Die Filmschicht ist verfärbt und die Oberfläche ist nicht hell. Unzureichende Belichtung, die zu einer unzureichenden Filmpolymerisation führt. Erhöhen Sie die Exposition und Trocknungszeit

Reduzieren Sie die Entwicklungszeit, korrigieren Sie Temperatur und Kühlsystem und überprüfen Sie den Entwicklerinhalt

Die Folienschicht fällt von der Plattenoberfläche ab. Die Filmschicht ist aufgrund unzureichender Belichtung oder Überentwicklung nicht fest befestigt. Erhöhen Sie die Belichtungszeit, reduzieren Sie die Entwicklungszeit und korrigieren Sie den Inhalt

Leiterplattenoberfläche ist nicht sauber Überprüfen Sie die Benetzbarkeit der Oberfläche

Nachdem der Film belichtet ist, gehen Sie sofort zur Entwicklung. Nachdem der Film belichtet ist, bleiben Sie mindestens 15-30 Minuten

Es gibt überschüssigen Kleber auf dem Schaltungsmuster. Der Trockenfilm ist veraltet. Ersetzen

Unterexposition Erhöhung der Expositionszeit

Die Oberfläche der Folie ist nicht sauber Überprüfen Sie die Qualität der Folie

Unsachgemäße Entwicklerzusammensetzung, anpassen

Entwicklungsgeschwindigkeit ist zu schnell, justieren