PCB-Technologie - Leistungsvorteile von keramischen Substraten und Eisensubstraten

Leiterplatte, auch bekannt als Leiterplatte, Aluminiumsubstrat, Hochfrequenzplatte, dicke Kupferplatte, Impedanzkarte, Keramikplatte, Leiterplatte, etc., ist die elektrische Verbindung oder der elektrische Isolationsträger zwischen verschiedenen elektronischen Komponenten. Optimierung spielt eine entscheidende Rolle; Derzeit häufig verwendete Substratmaterialien umfassen hauptsächlich: Keramische Substrate, Harzsubstrate, und Metall- oder Metallmatrix-Verbundwerkstoffe, darunter Keramische Substrate verfügen über eine hervorragende elektrische Isolierung, stabile chemische Eigenschaften, und Wärmeleitfähigkeit., Mechanische Festigkeit, Bruchfestigkeit, Hohe Temperaturbeständigkeit und viele andere Eigenschaften machen Keramische Substrate das bevorzugte Material für Substrate elektronischer Schaltungen mit hoher Leistung; Zu den gängigen keramischen Substratmaterialien auf dem Markt gehören vor allem: Berylliumoxidkeramik, Aluminiumoxidkeramik und Aluminiumnitridkeramik.

1. Beryllium oxide (BeO) ceramic substrate: Its thermal conductivity is as high as 250W/((mK)). Es ist ein dielektrisches Material mit einzigartiger elektrischer, thermische und mechanische Eigenschaften; aber weil sein Pulver hochgiftig ist, Langzeitinhalation Es verursacht lebensbedrohliche und ernsthafte Umweltverschmutzung, Aus diesem Grund wurde das Berylliumoxid-Keramiksubstrat nicht weit verbreitet verwendet.
2. Aluminum nitride (AlN) ceramic substrate: Aluminum nitride ceramic is a high thermal conductivity ceramic material that is expected to partially replace beryllium oxide ceramics; its thermal conductivity is as high as 200W/((mk)), und es hat gute Wärmeleitfähigkeit, mechanische Festigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit. Aufgrund des Verfahrens und der Rohstoffe, der Preis ist höher als der von Aluminiumoxidkeramik. Deshalb bevorzugen viele Hersteller Aluminiumoxidkeramik mit geringerer Leistung als Substrat.
3. Alumina (Al2O3) ceramic substrate: Alumina ceramics has the advantages of low dielectric loss, hohe mechanische Festigkeit, und gute chemische Stabilität; obwohl seine Wärmeleitfähigkeit nur 28W beträgt/((m·K)), Die Rohstoffe für Aluminiumoxid werden erhalten Reichhaltige und ausgereifte Verarbeitungstechnologie, so ist es einfacher, von den Herstellern in Bezug auf den Preis akzeptiert zu werden.
Vierte, PCB-Eisensubstrate sind wegen ihrer guten Wärmeleitfähigkeit weit verbreitet, Wärmeableitung, elektrische Isolationseigenschaften und mechanische Verarbeitungseigenschaften. Im Produktionsprozess von Leiterplattenherstellern, Es ist klar, dass die PCB-Eisensubstrat kann in drei Schichten unterteilt werden, namely the circuit layer (copper foil), die Isolierschicht und die Metallgrundschicht. PCB-Eisensubstrate sind weit verbreitet in LEDs, Klimaanlagen, Automobile, Öfen, Elektronik, Straßenlaternen, hohe Leistung, etc. Warum PCB-Eisensubstrat kann so weit verbreitet und in High-Tech-Produkten verwendet werden. Die thermische Ausdehnung, Dimensionsstabilität, und Wärmeableitungseigenschaften der PCB-Eisensubstrat Sie erfüllen anspruchsvollere Produkte. Nun werden wir die relevante Leistung von PCB-Eisensubstrat.
Iron substrate
5. PCB-Eisensubstrat Wärmeableitung: Derzeit, Viele doppelseitige und mehrschichtige Platten haben eine hohe Dichte und hohe Leistung, und es ist schwierig, Wärme abzuleiten. Herkömmliche Leiterplattensubstrate wie FR4 und CEM3 sind schlechte Wärmeleiter, mit Zwischenschichtisolierung, und Wärme nicht abgeführt werden kann. Lokale Beheizung elektronischer Geräte kann nicht ausgeschlossen werden, führt zu Hochtemperaturausfällen elektronischer Bauteile, und die PCB-Eisensubstrat kann dieses Problem der Wärmeableitung lösen. Zusätzlich zum PCB-Eisensubstrat, Das Kupfersubstrat weist eine besonders gute Wärmeableitung auf, aber der Preis ist sehr teuer.
PCB-Eisensubstrat Maßhaltigkeit: Druckplatten auf Aluminiumbasis, Offensichtlich ist die Größe viel stabiler als Leiterplatten aus Isoliermaterialien. Aluminiumbasierte Druckplatten und Aluminiumsandwichplatten werden von 30°C auf 140~150°C erhitzt, mit einer Größenänderung von 2.5~3.0%.

Wärmeausdehnung von PCB-EisensubstratThermische Ausdehnung und Kontraktion sind die gemeinsame Natur von Materialien, und die Wärmeausdehnungskoeffizienten verschiedener Materialien sind unterschiedlich. Die Aluminiumbasierte Leiterplatte kann das Wärmeableitungsproblem effektiv lösen, Dadurch wird die thermische Ausdehnung und Kontraktion verschiedener Stoffe auf der Leiterplatte verringert, und Verbesserung der Haltbarkeit und Zuverlässigkeit der gesamten Maschine und elektronischen Ausrüstung. Especially to solve the problem of thermal expansion and contraction of SMT (Surface Mount Technology).
Andere Gründe für PCB-Eisensubstrat: PCB-Eisensubstrat hat eine abschirmende Wirkung; ersetzt spröde Keramische Substrate; Sie können sicher sein, dass die Oberflächenmontagetechnik verwendet wird; reduziert die tatsächliche effektive Fläche der Leiterplatte; ersetzt Heizkörper und andere Komponenten, um die Hitzebeständigkeit und die physikalischen Eigenschaften des Produkts zu verbessern; Reduzieren Sie Produktionskosten und Arbeitskräfte.