PCB-Technologie - 6-Fallen bei manueller bis mechanischer PCBA-Montage

Sechs Fallen in manuellen bis mechanischen PCBA-Baugruppe Leiterplatten

In der Vergangenheit war es nicht schwierig, Oberflächen- oder Durchgangschips zu finden. Vor etwa zehn Jahren haben die Hersteller jedoch allmählich die Herstellung von Through-Hole-Technologie-Wafern eingestellt. In vielen Fällen sind die neuesten Produkte nur kleine QFN (Quadrant Flat No Lead Package) oder Wafer-Level BGA (Ball Grid Array Package).

Es gibt viele Möglichkeiten, die meisten dieser Chips zu verwenden. Unter der Agitation der Kreativität Leiterplattenfabriken, Nur wenige in der Industrie eingesetzte Komponenten sind unbrauchbar.

1. Berücksichtigen Sie die Feuchtigkeit

Obwohl es auf den ersten Blick keinen Sinn macht, nimmt Kunststoff Feuchtigkeit auf, und nicht nur, wenn das ganze Stück Plastik ins Wasser geworfen wird, wird es betroffen sein. Solange der Kunststoffchip der Luft ausgesetzt ist, nimmt er Feuchtigkeit auf. Wenn der feuchtigkeitsabsorbierende Chip in einen Reflow-Ofen gegeben wird, ist das Ergebnis wie Popcorn in einer Mikrowelle.

Wenn die Feuchtigkeit erhitzt wird, verwandelt sie sich in Wasserdampf. Wenn es nicht schnell genug entlüftet, hält der Wasserdampf den Chip auseinander. Darüber hinaus sind diese Risse mit bloßem Auge unsichtbar, was das Produkt sehr instabil macht. Einige Heimwerker stellen die Komponenten oft nach dem Öffnen des Bausatzes nach draußen und denken nicht besonders daran, diese Komponenten in einer angemessenen Umgebung zu lagern.

Wenn Sie das Design für die mechanische PCBA-Montage senden möchten, können Sie zwei Dinge für feuchtigkeitsempfindliche Komponenten tun. Erstens besteht keine Notwendigkeit, Komponenten im Voraus zu bestellen, sie zu bestellen, wenn Sie sie benötigen, oder die versiegelte Verpackung aufzubewahren, nachdem die Komponenten eintreffen. Ansonsten können Sie auch feuchte Bauteile recyceln. Wenn Sie dem Hersteller sagen, dass es eine solche Situation gibt, bitten Sie ihn, diese Komponenten vor der PCBA-Montage zu backen, was auch das Problem der Feuchtigkeit lösen kann.

2. Speichern Sie die Lötmaske nicht

Wenn Sie ohne Lötmast oder Siebdruck bestellen, bieten einige Leiterplattenhersteller Rabatte an. Dies ist bei der manuellen PCBA-Montage kein Problem, da Sie die Menge des verwendeten Lots mit bloßem Auge einstellen können.

Lötmaske kann die Qualität von Lötstellen verbessern

Wenn sich das Lot jedoch im Reflow-Ofen befindet und durch die Schablone an die Leiterplatte gelötet wird, fließt ein Teil des Lots auf das Kupferblech zurück, was zu unzureichendem Lot an der Spitze des Bauteils führt und die Verbindungen nicht sicher sichern kann. Obwohl die Lotmaske Geld kostet, kann sie die Stabilität des Kontakts verbessern, was auf lange Sicht kostengünstiger ist. Darüber hinaus kann die Wahl verschiedener Farben der Lötmaske das Board auch persönlicher aussehen lassen!

3. Der Bildschirm ist auch sehr wichtig

Der Bildschirm hat nichts mit Stabilität zu tun, aber der Bildschirm beeinflusst die Genauigkeit der PCBA-Montage. Idealerweise wird die CAD-Datei der PCBA-Montagemaschine die genaue Position, Winkel und Richtung jeder Komponente mitteilen, aber die Dinge sind nicht perfekt.

Die Größe des Bauteils kann falsch sein und das Etikett kann unklar sein. In vielen Fällen reicht die CAD-Datei allein nicht aus. Der Vorteil von Siebdruck besteht darin, Spuren von Datenfehlern zu hinterlassen. Wenn Sie nicht möchten, dass die Leiterplatte mit Polaritätsmarken oder Objektnamen gefüllt wird, können Sie diese Notizen in die Dateiebene der Produktionssoftware legen und dann die PCBA-Montagefabrik bitten, die Anweisungen auf dieser Ebene zu lesen.

4. Haben Sie keine Angst vor der Oberflächenmontage

Eine der einfachsten Möglichkeiten, um sicherzustellen, dass die Platine von Hand hergestellt werden kann, besteht darin, Bauteile mit Durchgangslöchern einzufügen. Dies schränkt jedoch die Gestaltungsmöglichkeiten ein und kann viele neue Technologien nicht anwenden. Natürlich können Sie eine zusätzliche Leiterplatte kaufen – einen kleinen Surface-Mount-Chip, der mit lötbaren Anschlüssen an der Leiterplatte befestigt wird. Viele Funktionen können auf diese Weise gelöst werden, aber das ist kein Allheilmittel. Diese Produkte sind sehr nützlich, nehmen aber viel Platz ein, und der Preis wird teurer sein als ein Brett.

Durch die MaschinenPCBA-Baugruppe kann die kleine Platine auf der rechten Seite das tun, was die beiden Platinen auf der linken Seite zusammen tun können.

Wenn Sie Produktdesign betreiben und nicht viele Platinen verwenden, können Sie zusätzliche Platinen in Betracht ziehen. Wenn Sie jedoch tausend Platinen produzieren möchten, entwerfen Sie bitte die Platine neu. Vergessen Sie nur nicht den Bypass-Kondensator oder andere Komponenten. Darüber hinaus sind viele zusätzliche Leiterplatten Open Source, so dass Sie direkt eine nutzbare Schaltung zum Design nehmen können!

5. Kann keine Durchkontaktierungen auf Lötpads verwenden

Unter QFN und BGA befinden sich Pins oder Lötpads, die meist nicht berührt sind. Für den Reflow-Ofen ist das kein Problem, aber was, wenn Sie von Hand löten möchten? Viele Leute fügen Durchkontaktierungen zum Chiphalter hinzu, befestigen die Komponenten auf der Platine mit Klebeband, drehen die Platine um und führen den Lötkolben und das Lot durch die Durchkontaktierungen. Auf diese Weise ist es tatsächlich möglich, die meisten Oberflächenbauteile ohne Stecker manuell zu löten.

Nach dem Lesen dieses Artikels, Du hast wahrscheinlich erraten, was ich sagen werde, und dieser Trick kann auch Probleme in der mechanischen PCBA-Baugruppe. Das Lot fließt durch das Durchgangsloch und läuft auf die andere Seite der Platine, die einen Kurzschluss auf der Rückseite verursachen kann, Absturz der Bauteile auf der Vorderseite, oder Unfähigkeit, alle Lötpads sicher zu verbinden, etc. Wenn Sie das manuelle Lötverfahren über das Durchgangsloch verwenden, dann vor der Maschine PCBA-Baugruppe, die Leiterplatte muss neu gestaltet werden und die Durchkontaktierungen müssen entfernt werden.

6. Tu es!

Vor einigen Jahren waren die Werkzeuge und Dienstleistungen zur Herstellung elektronischer Produkte jedoch noch sehr kompliziert und teuer. Für Amateure war es fast unmöglich, eigene kleine Themen in Produktion zu bringen und ein kleines Unternehmen zu gründen. Heute haben sich die Dinge geändert. Es ist nicht so schwierig, ein Hardware-Geschäft zu betreiben. Fast jeder kann es versuchen.